想要延长立式车床的使用寿命？那就看看这个吧！2022/12/07

立式车床可进行内外圆柱体、圆锥面、端平面、沟槽、倒角等加工，工件的装夹、校正等操作都比较方便。车床维护主要是延长元器件的寿命和零部件的磨损周期，预防各种故障，提高立式车床的平均工作时间和使用寿命。设备使用注意事项1.立式车床的使用环境：使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备(如冲床)和有电磁干扰的设备。2.电源要求3.立式车床应有操作规程进行定期的维护、保养，出现故障注意记录保护现场等。4.立式车床不宜长期封存5.注意培训和配备操作人员、维修人员立式车床系统的维护1.严格遵守操作规程和日常维护

龙门铣床安全操作规程建议收藏！2022/12/07

龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。下面为您讲解龙门铣床的安全操作规程：1.工作物要用压板、螺钉或专用工具夹紧。使用一般的扳手不准加套管，以免滑脱伤人。2.刀具一定要夹牢，否则不准开车工作。3.工作前，要检查机床传动部分的运转情况，并将机床的挡板装好，才能运转。4.铣切各种工件，特别是粗铣时，开始应进行缓慢切削。5.移动

四轴卧式加工中心在日常中维护加工中心部件的方式2022/11/28

四轴卧式加工中心按照不同的分类可以分为多种，并且自动化加工水温和复合加工能力强，是目前世界上产量高，应用广泛的数控机床之一。加工中心作为高度自动化的加工设备，必需要准时的作保护保养，那么如何在日常中如何保护加工中心部件呢？四轴卧式加工中心在日常中维护加工中心部件方式：1、加工中心伺服电动机和主轴电动机部分伺服电机和控制系统是机床的动力起源和精度控制的关键部位，要点反省噪音和温升。伺服轴在运动中如出现异常声音，有或者是因为丝杠、联轴节、与伺服电动机不同心组成的机械噪音，可将加工中心电动机与联轴节脱

650加工中心具有智能加工速度控制性能2022/11/28

650加工中心用线性滑轨常见有两种，一种是滚珠导轨，一种是滚柱导轨。滚珠导轨顾名思义就是通过钢珠滚动实现线性滑动的目的，而滚柱导轨则是通过圆柱滚子滚动来实现线性滑动，其磨擦阻力都小于硬轨。而滚珠导轨是点接触，滚柱导轨是线接触，所以，滚柱导轨磨擦阻力要大于滚珠导轨，其刚性要强于滚珠导轨。650加工中心主要性能：1.分体键盘控制：简洁、方便、易学的分体键盘操作，用户能很快灵活掌握设备的使用方法，独立性更强。2.智能加工越界保护功能：防止由于设计版面超过加工幅度引起的机械碰撞现象。3.吸尘、吸附装置：

龙门加工中心安装时地基选择的注意事项你可知！2022/11/25

龙门加工中心是指主轴Z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机，双立柱中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。我们在购买了龙门加工中心之后需要找地基进行安装，那么龙门加工中心对地基的要求有哪些呢？我们应该注意哪些问题呢？下面就跟随小编一起看看吧~1、地基的选择要求：按照地基安装图，选择适当的空间进行安装龙门加工中心，安装地基的稳定性不应对机床的精度产生负面影响，但是为防止其他机械装置的振动通过地面对本机床有影响，地基应有绝对的稳定

数控铣床减小切削振动的方法建议收藏！2022/11/25

我们在使用数控铣床切削时出现振动应该如何解决呢？下面就跟随小编一起来看看吧~1、使用锋利的刀片来降低数控铣床的切削力。机夹刀片分为涂层与非涂层刀片，非涂层刀片通常比涂层刀片要锋利，因为刀片如果要涂层，就一定要进行刃口的钝化处理(ER处理)，因为锋利的刃口将影响涂层在刃口部位的粘结强度。2、当切深一定时，使用小的刀尖圆弧半径无疑可以降低切削力。特别是径向切削力，而径向切削力是使细长杆类刀具或工件产生振动的主要因索。无论是撞削还是铣削。在相同的切削深度时，刀尖圆弧半径越大。细长刀杆发生振动的倾向越大

卧式加工中心安全操作事项快来看看吧！2022/08/18

卧式加工中心主要通过数控系统、伺服驱动装置控制机床基本运动，其结构的主要特征是主轴水平设置，通常由3-5个运动部件(主轴箱、工作台、立柱或主轴套等)组成。。它的工作原理是工件在加工中心上经一次装夹后，电脑能自动选择不同的刀具，自动改变机床主轴转速，依次完成工件多个面上多工序的加工。我们在操作时需要注意哪些问题呢？下面为您讲解安全操作事项：一、总则1应*地掌握机床的技术规格和功能，并按规定的方式完成每一项工作。2在开始进行工作之前应准备好工作程序和工作范围。3明确规定由接受过培训的人员去完成每项工

龙门加工中心在长时间的工作后精度变差的原因及解决方法2022/08/18

龙门加工中心是指主轴Z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机，双立柱中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。那么我们在长时间的使用时出现精度变差的情况是什么原因导致的呢？下面为您讲解：一、龙门加工中心两轴联动时的圆度超差1、圆的轴向变形可能是机械未调整好造成的。轴的定位精度不好，或是丝杠间隙补偿不当，会导致过象时产生圆度误差。2、斜椭圆误差(45度方向上的椭圆)，这时应首先检查龙门加工中心各轴的位置偏差值。如果偏差过大，可调整位

四轴卧式加工中心在日常中维护加工中心部件的方法2022/06/28

四轴卧式加工中心传统立柱装配后的精度调节靠刮研立柱底面。此工艺需要用吊车将立柱起吊卸下，并翻转到方便刮研的位置，工作人员才能刮研。当精度未达到合理范围内时，还要进行反复刮研，还附带涂显色剂、对研，其工序复杂、作业量极大、生产效率极低。有些机床生产企业将上述方法改进为立柱与导轨滑块间加垫片的方法。四轴卧式加工中心在日常中维护加工中心部件方式：1、加工中心伺服电动机和主轴电动机部分伺服电机和控制系统是机床的动力起源和精度控制的关键部位，要点反省噪音和温升。伺服轴在运动中如出现异常声音，有或者是因为丝

立式数控铣床常用的部件及其优势特点2022/06/27

立式数控铣床是目前国内市场上为数不多的同类中大规格产品，市场稀缺。该产品是带有立铣头的立式铣床，为机电一体化结构，三坐标联动，并可根据用户要求提供第四轴控制。机床负荷能力强、规格参数大、刚性高、结构精。此产品因性能*、占地少、性价比高而有相当优势，国内市场需求大，发展前景好。主轴轴线垂直于水平面，这种铣床占数控铣床的大多数，应用范围也广。目前三坐标占数控铣床的大多数，一般可进行三轴联动加工。立式数控铣床的常用部件：1、伺服电动机和主轴电动机部分，重点检查噪音和温升。2、数控系统控制部分，控制系统

三轴加工中心每日的维护保养应做什么？让我来为你介绍吧！2022/05/24

三轴加工中心是横梁固定、工作台移动、龙门框架式数控铣床（加工中心），在继承传统龙门刚性强、稳定性好等特点的基础上，引进消化吸收*的设计理念，利用有限元法进行力学分析，合理布筋，合理分布质量，使机床整体刚性强，静态精度和动态性能稳定可靠。具有同类机床*水平，是一种高效率、高精度、高可靠性的*设备。三轴加工中心每日的维护保养措施：1.例行的维护保养包括检查润滑油液面高度，保证机床运行顺畅，还要检查冷却液箱内冷却液是否够用，不够时应及时添加。气动三联件油液面高度也需要维护人员的关注，应保证它不低于整个

650加工中心的结构特点及功能特点的详细分析2022/05/19

650加工中心是为零件加工行业推出的高速加工中心机床。满足高速钻攻的同时还能满足高速铣削加工，特别适合IT和汽车零件的加工行业。该机刚性好，结构对称，动态响应快，精度高、稳定性好，操作方便灵活。可进行立铣、钻、扩、镗、攻丝等加工工序，用途广泛。本加工中心进给轴为X、Y、Z三座标控制，主轴为伺服电机动力驱动，能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，完成钻、铣、镗、扩。650加工中心的特点1、基础部件床身、立柱、主轴箱和工作台：高刚性，防振动，放热变形2、主轴：精度高、刚性好、

三轴龙门加工中心的工作原理和主要的技术特点介绍2022/04/21

三轴龙门加工中心的日常作业是先根据要加工的工件模具图纸制定工序方案，然后通过计算机编写工件模具的自动加工程序。把工件模具加工所需要的加工动作及工艺参数编写成数控装置能读懂的语言（也就是编程代码）存入信息载体，（常用CF卡）。导入数控装置进行零件程序的输入和输出。将输入的程序代码转变为脉冲信号再通过传动机构来驱动加工中心完成编程所规定的相应动作。三轴龙门加工中心的主要特点有：1.在数控镗床或数控能床的基础上增加自内换刀装置，使工件在一-次装夹后，可以连续完成对工件表面多工序的加工，工序高度集中。2

一文带你详细了解1160加工中心机床的特点2022/04/20

1160加工中心分线规和硬规两种，线轨是滚动摩擦，点或线接触，接触面小，摩擦力也小，主要应用于切削量小，快速走刀的机械加工。特点：速度快精度高，后期维修方便。硬规属于面接触，接触面大，摩擦力大，快速移动的速度慢，在加工铸铁铸钢件时，吃刀量大，切削力比较大，震动比较厉害，在这时硬轨的好处就显现出来了，因为硬轨面与面接触，接触面大，吸震性比较好，既能保证加工的效率也能保证加工的精度。硬轨就是传统的机床导轨，通常是铸铁或者钢类通过淬火、磨削后加工成的导轨。1160加工中心线规/硬规的选择加工铸造工件时

数控加工中心按其功用可以分为以下四类2022/03/28

说到底加工中心就是一种功能较全的数控加工机床。它能把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一-台设备.上,使其具有多种工艺手段。它的综合加工能力较强,工件一次装夹后能完成较多的加工内容,而且加工精度较高,就中等加工难度的批量工件,其效率是普通设备的5~10倍,特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂,精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。数控加工中心由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间，使机床的切削时间达到机床开动时间的80％左右;同

龙门式加工中心的组成结构有哪些？它们主要特点是什么？2022/03/16

加工中心是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。龙门式加工中心加工路线要遵循的原则有：尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。对于某些重复使用的程序，应使用子程序。应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。使加工路线zui短，减少空行程时间，提高加工效率。龙门式加工中心组成结构特点：1、龙

数控立车线轨与硬轨的区别在哪里？都有哪些优缺点？2022/02/23

数控立车是一款自动化程度较高的机床设备，用来加工零件的内外圆柱面、锥面、端面、切槽及倒角，该机床特别适用于汽车轮毂、制动毂、飞轮壳、离合器壳、压盘、轮辋、差减壳、盘类等零部件的粗、精加工工艺。主轴带轮和主轴数控伺服电机带轮通过皮带链接，配置大扭矩伺服电机，无级变速，且变速范围广。满足零件的粗加工和精加工对主轴转速的不同要求。数控立式车床刀架采用卧式或立式多工位数控刀架，换刀时间短，大大提高工作效率。主轴上端可根据客户要求配置圆盘式工作台或者液压卡盘。主轴下端配置单活塞缸或双活塞缸，用于控制压紧工

650加工中心的这些误差所引出的后果分析2022/02/22

650加工中心这些误差引出的后果，随着加工制造业的发展，越来越多的零件产品运用CNC加工中心机床来加工。这个一种高效率高精度的设备，可以加工轴类、盘套类等回转体零件，能够通过程序控制自动完成内外圆柱面、锥面、圆弧、螺纹等工序的切削加工，并进行切槽、钻、扩、铰孔等工作。CNC加工中心是利用软件操控的，它能保证数控机床正常工作的关键，一旦某一参数丢失或误改动，容易使机床的某些功能不能实现或系统混乱甚至陷入瘫痪状态。一、编程误差:主要是数控编程时数控系统产生的插补误差，主要由于用直线段或圆弧段避近零件

1160加工中心的加工能力和核心配件是选购的重要条件2022/01/21

近些年来，大行程的数控加工中心越来越受机加工市场欢迎。热卖机型除了兼顾行程和效率的850加工中心以外，1060、1160（俗称一米的加工中心）也逐渐走进机加工车间。那么购买1160加工中心要考虑哪些方面呢？加工能力在购买加工设备，加工能力往往是我们第一要考虑的要素。数控加工中心的加工能力体现在加工范围、加工精度、加工效率这三方面。加工范围要看加工中心的三轴行程，一米（X轴1000mm）的加工中心是可以完成大部分工件的加工的。1160机型的三轴行程大致为1100mm×600mm×600mm，工作台

650加工中心完成操作后，后面还需要做什么？2022/01/20

650加工中心完成了操作之后，是有一些事项需要要去做的。这些事项表面看起来的可能不值一提，但是高楼的崩塌，往往就在于细枝未节。如果cnc加工中心完成操作后，没有进行后续的工作。这对于机械设备是非常不利的。此文就来讲一讲cnc加工中心完成操作后，还需要做什么工作？一：全批工件进行加工处理完毕后，应核对刀具号、刀具可以补偿值，使程序偏置信息页面、调整卡及工艺卡中的刀具号、刀具补偿值*没有一致；在刀具选择重复使用时，应在对刀仪上重新对刀，可有效方法减小刀具材料磨损对加工过程中工件产生影响；二：从刀库中