650加工中心的结构特点及功能特点的详细分析

　　650加工中心是为零件加工行业推出的高速加工中心机床。满足高速钻攻的同时还能满足高速铣削加工，特别适合IT和汽车零件的加工行业。该机刚性好，结构对称，动态响应快，精度高、稳定性好，操作方便灵活。可进行立铣、钻、扩、镗、攻丝等加工工序，用途广泛。本加工中心进给轴为X、Y、Z三座标控制，主轴为伺服电机动力驱动，能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，完成钻、铣、镗、扩。

　　650加工中心的特点

　　1、基础部件床身、立柱、主轴箱和工作台：高刚性，防振动，放热变形

　　2、主轴：精度高、刚性好、热变性小，有足够的转速、扭矩、功率，有自动换刀和自动冷却功能

　　3、丝杠：精度、刚度、热变形(预拉伸)、消隙、润滑、冷却、密封、支承。

　　4、冷却功能：冲走铁屑、带走热量冷却工件和刀具。

　　5、地基要求:刚性、防震、水平调整。

　　650加工中心结构特点

　　1.总体布局。本机床总体布局:床身采用典型的箱体式框架结构形式。立柱采用“人字形”框架结构,主轴箱设计成对称形式,并安装在立柱中央,因此立柱不承受水平面内的偏心力,扭转变形很小,热变形也降到低，容易实现高精度。

　　2.床身、工作台部分。工作台在滑鞍上往复运动完成横向方向(X轴)的进给运动,滑鞍在床身部上往复运动完成纵向(Y轴)进给运动。X、Y、Z轴采用直线导轨，其采用二导轨跨距支撑方式，运行平稳，承载能力更强；使工作台在运动极*中心始终都是在跨距之内，提高了机床运动过程的平稳性，使产品的加工精度和表面质量得于提高。X、Y、Z轴坐标移动由交流伺服电机通过联轴器将运动传递给滚珠丝杠，驱动运动部件，以获得进给运动和快速运动。

　　3.立柱部分。主轴箱在立柱上往复运动完成垂直方向(Z向)的进给运动。立柱采用“人”字型大跨度结构，使整个机体协调、稳固，增加刚性和稳定性，从而保证整机性能及精度。

　　4.润滑系统。该机床除主轴轴承和三个坐标滚珠丝杆两端的滚动轴承采用油脂润滑外，滚动导轨和滚珠丝杠均采用稀油自动润滑，保证润滑部位润滑良好。