数控立车在使用时出现噪音和异响的原因及解决方法2021/11/03

立式车床属于大型机械设备，用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，形状复杂的大型和重型工件。如各种盘，轮和套类工件的圆柱面，端面，圆锥面，圆柱孔，圆锥孔等。亦可借助附加装置进行车螺纹，车球面，仿形，铣削和磨削等加工。与卧式车床相比，工件在卧式车床的夹装饰里面上的夹装。而立式车床主轴轴线为垂直布局，工作台台面处于水平平面内，因此工件的夹装与找正比较方便。这种布局减轻了主轴及轴承的荷载，因此立式车床能够较长期的保持工作精度。与普通车床的区别在于其主轴是垂直的，相当于把普通车床竖直立了起来。由于其工作台

数控钻床与铣床应该如何选择？2021/11/03

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。作为一个工艺人员出于纯的技术及操作方面的考虑，数控机床的选用指标一般从以下方面着手：1.机床台面的刚性和稳定性：为了使机床有足够的稳定性、刚性避免振动许多厂商都采用大理

数控铣床对刀方法建议收藏2021/09/13

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。下面为您讲解数控铣床对刀的方法，我们一起来看看吧！1、当工件以及刀具(或对刀工具)都安装好后，可按下述步骤进行对刀操作。2、将方式开关置于“回参考点”位置，分别按X、Y、Z方向按键令机床进行回参考点操作，此时屏幕将显示对刀参照点在机床坐标系中的坐标，若机床原点与参考点重合，则坐标显示为(0，0，0)。3、毛坯孔或外形的对称中心为

如何选购质量优质的立式钻床？2021/09/13

舜铣立式粗暗疮可实现立、卧铣两种加工功能。立式主轴套筒具有手动和微动两种进给。工作台导轨副超音频淬火后磨削。下面为您讲解选购立式钻床时应如何购买到质量优质的产品：1、数控系统的选择应根据类型、设计指标及性能全面考虑，订货时把需要的系统功能一次订全，不能遗漏，避免由于遗漏而造成损失。同时，从管理、编程、操作及维修等的角度来看，如不是特殊情况，一般尽可能选用同一厂家的同一系列的数控系统。2、确定立式深孔钻机床的典型加工零件或加工对象群组。虽然富有柔性，适应性强，但每一种机床仅适用于一定的范围，只有在

立式加工中心调试的方法你可知2021/08/24

立式加工中心在使用一段时间时出现工作效率下降的情况？这时候就需要我们进行调试了，下面问您讲解立式加工中心调试的方法：1、给立式加工中心的各个润滑点加油，给液压油箱灌入合乎要求的液压油，接通气源。2、给立式加工中心通电，各部件分别供电或各部件一次通电试验后，再全面供电.观察各部件有无报警、手动各部件观察是否正常，各安全装置是否起作用.使机床的各个环节都能操作和运动起来。3、灌浆。立式加工中心初步运转后，粗调机床的几何精度，调整经过拆装的主要运动部件和主机的相对位置。将刀库、机械手、交换工作台、位置

使用数控铣床如何选择合适的刀具？2021/08/24

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。铣床的使用离不开铣床的刀具，选择一把合适的刀具至关重要，那么我们应该如何选择合适的刀具呢？话不多说我们一起来看看吧！刀具选择的总原则：安装调整方便、可靠性好、刚性好、耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下，尽量选择刀柄较短的刀具，以增强加工的刚性。一、根据工件的表面尺寸选择刀具选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工件的表面尺寸相适应用

四轴卧式加工中心日常维护部件的方法2021/08/20

四轴卧式加工中心：通常指的是带刀库的数控铣床。数控铣床又称CNC（ComputerNumericalControl）铣床。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。四轴：一般工件在空间未定位时，有六个自由度，X、Y、Z三个线性位移自由度和与其对应的啊A、B、C三个旋转位移自由度。通常我们说得的三轴加工中心，是通过X、Y、Z三个线性轴，分别对物件进行加工。四轴就是在三轴的基础上增加了A旋转轴，即在X、Y、Z

650加工中心的主要性能有哪些？一文解读2021/07/28

650加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心，其结构形式多为固定立柱，工作台为长方形，无分度回转功能，适合加工盘、套、板类零件，它一般具有三个直线运动坐标轴，并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台，用以加工螺旋线类零件。650加工中心装卡方便，便于操作，易于观察加工情况，调试程序容易，应用广泛。但受立柱高度及换刀装置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面时，切屑不易排出，严重时会损坏刀具，破坏已加工表面，影响加工的顺利进行。650加工中心主要性能：1.分体键盘控制：简洁、方便、易学

数控加工中心的设计标准和刀库分类依据有哪些？2021/07/27

数控加工中心是一种用于加工金属钣金、模具和壳体零件的机器。它可以完成钻、铣、镗等各种加工过程，但其价钱相对较高，加工成本远高于传统的手工机床。因此，要求加工中心能够大大减少单个产品的加工时间。因此，加工中心的设计与其加工效率和质量密切相关。1、较高的静态和动态风范。卧式加工中心价钱昂贵，加工过程中的磨损成本远高于传统机床。这就要求机床大大缩短加工时间。2、更好的静态刚度。对于加工中心来说，其部件如床身、工作台、主轴箱、导轨等的结构刚度。与机床的精度密切相关，因此这些因素要求机床具有较高的静刚度。

数控立车加工工件不稳定的原因2021/07/09

数控立车在运转时出现加工的工件不稳定的情况，这是什么原因造成的呢？下面小编总结了一些原因以及解决方案一起看看吧！1、工件尺度精确，表面光洁度差毛病原因：刀具刀尖受损，不尖利；机床发生共振，放置不平稳；机床有匍匐现象；加工工艺欠好。解决方案：刀具磨损或受损后不尖利，则重新磨刀或挑选更好的刀具重新对刀;机床发生共振或放置不平稳，调整水平，打下根底，固定平稳;机械发生匍匐的原因为拖板导轨磨损凶猛，丝杠滚珠磨损或松动，机床应留意保养，上下班之后应打扫铁丝，并及时加润滑油，以削减冲突;挑选合适工件加工的冷

浅述数控铣床发热变形的原因2021/07/09

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。机床热变形故障原因与应对：数控铣床实际应用期间，经常会出现机床热变形的故障问题，严重影响数控铣床的运行稳定性。出现此类故障问题的原因，就是安装主轴的轴承孔、主轴各个轴颈的同轴度不符合标准，轴承的精确度等级难以满足要求，安装质量较低，润滑效果不良等等，会使得主轴部件出现温度上升的现象，严重影响部件的应用质量。这就需要在具体的维修工

数控龙门加工中心作业中一定要注意它的安全操作规程2021/06/28

数控龙门加工中心一般做到定期检查龙门加工中心的电网电压；检查无异常情况后，再使用；注意润滑系统的开启；注意导轨防护和机油保养；及时清理设备上的杂物；工作台上的润滑；下班前及时关闭电源。还要清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统。达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。主轴箱、进给箱及检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。数控龙门加工中心的安全操作规程：1．刀具完成设定后，请先以试跑，以确定程序正确无误。2．电源断电或紧

针对小型龙门加工中心的数控系统，我们要做好对应的确认和调整工作2021/06/24

小型龙门加工中心的基本操作规程1、操作人员必须具备一定的机械识图知识和机械加工工艺学基础知识，经过培训并考试合格后，方可持证上岗操作。2、操作者必须了解所用设备的结构、性能、工作原理及维护保养知识。3、上班前不准喝酒，工作时精力集中，不做与工作无关的事情。4、严格按照设备用油要求进行加油，做到润滑的定时、定点、定量、定质、定人。5、操作前，应先启动机床液压润滑5—10分钟，然后再用手动方式运转各运动轴，查看各部运转是否正常；确认运转正常、润滑良好、无任何报警、方能开始工作。6、工作前应根据工件材

卧式加工中心常见的换刀方式你知道吗？2021/06/10

一、直接换刀方式所谓直接换刀方式是指换刀过程由刀库和主轴箱配合完成，这是一种zui直接的换刀方式。一般配置的刀库是斗笠式的。按照换刀过程中，刀库有没有发生位移来区分，直接换刀方式又可以分为刀库移位方式和刀库固定方式两种。刀库移位方式中，刀库是可以移动的，在换刀前，刀库进入换刀工作区，换刀后在退出该区域。这种换刀方式由于刀库发生的运动较多，布局比较讲究，灵活性和适应性较差。刀库固定方式中，主要通过主轴箱的移动进行选刀。刀库可以是保持静止的，也可以只进行位置旋转。前者只能进行顺序选刀，适用于刀具数量

干货！数控铣床撞刀故障分析快收藏！2021/06/10

数控铣床又称CNC铣床，是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。那么数控铣床发生撞刀的原因是什么呢？下面就一起来看看吧！由于数控铣床其是采用软件进行锁住的，在模拟加工时，当按下自动运行按钮时在模拟界面并不能直观地看到机床是否已锁住。模拟时往往又没有对刀，如果机床没有锁住运行，极易发生撞刀。所以在模拟加工前应到运行界面确认一下机床是否锁住。加工时忘记关闭空运行开关。由于在程序模

小型数控铣床定期维护，不同的时期要做什么检查2021/04/26

小型数控铣床的特点：1、采用床身式结构、采用高强度铸铁材料、合理布筋，具有不错的刚性。立柱采用“人”字型结构，刚性、稳定性可靠。2、X、Y、Z轴采用滚珠丝杠，运动精度高；X、Y轴采用直线导轨，运行速度快；Z轴采用滑动导轨、PTFE耐磨带与淬火导轨配合，接合面大，刚度高。3、主轴单元采用伺服电机经同步带驱动精密高速主轴（BT40锥孔）的结构。4、具有完备的自动润滑、切削液循环等系统。5、采用高性能数控系统及进给伺服驱动、伺服电机。小型数控铣床定期维护注意事项：一、日检其首要项目包含液压系统、主轴润

1370加工中心可以加工各种复杂零件2021/04/23

1370加工中心是自动加工设备，从总体布局，部件结构和连接，主轴、进给等关键组件技术参数和技术要求的确定，*件的结构，到外观形象，均针对使用状态要求，在设计上采用了较高的设计技术和设计技巧，从根本上先天性保证了机床的精度、刚性、可靠性和稳定性，具有使用上的安全性和宜人性，其外观形象和制作精细程度可与进口*设备相妣美。在生产制造过程中，严格执行国家相关标准和国际标准的检测实验方法。1370加工中心的特点性能1、功能强大，操作简单易学、适应范围广，稳定，能钻能攻能铣；2、采用成熟稳定的工业数控系统可

操作数控加工中心需要达到什么样的技术水准和要求2021/03/25

操作数控加工中心要达到这些技术水准和要求：1、熟悉钻、铣、镗、磨、刨床的结构、工艺特点，2、熟悉加工材料的性能。3、扎实的刀具理论基础知识，掌握刀具的常规切削用量等。4、熟悉本企业的工艺规范、准则及各种工艺加工能达到的一般要求，常规零件的工艺路线。合理的材料消耗及工时定额等。5、收集一定量的刀具、机床、机械标准的资料。特别要熟悉数控机床用的刀具系统。6、熟悉冷却液的选用及维护。7、对相关工种要有常识性的了解。比如：铸造、电加工、热处理等。8、有较好的夹具基础。9、了解被加工零件的装配要求、使用要

不同时期，三轴加工中心分别要做哪些维护保养工作2021/03/24

不同时期，三轴加工中心分别要做哪些维护保养工作加工精度维护每次开机以后，给三轴加工中心留出适当的预热时间是非常有必要的。一般情况下，应先预热10分钟左右再加工，如果是长期不用的设备，则应预热更长的时间。要经常性地对油路进行检查，看看是否畅通。在关闭设备之前，一定要将工作台和鞍座移动到机床中央的位置，也就是使三轴行程位于各轴行程中间。不论加工中还是关机后，一定要保持机床的干燥和清洁。每日维护保养每天例行的维护保养包括检查润滑油液面高度，保证机床运行顺畅，还要检查冷却液箱内冷却液是否够用，不够时应及

立式加工中心发生卡刀的原因你可知2021/03/23

立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心，其结构形式多为固定立柱，工作台为长方形，无分度回转功能，适合加工盘、套、板类零件，它一般具有三个直线运动坐标轴，并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台，用以加工螺旋线类零件。立式加工中心装卡方便，便于操作，易于观察加工情况，调试程序容易，应用广泛。但受立柱高度及换刀装置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面时，切屑不易排出，严重时会损坏刀具，破坏已加工表面，影响加工的顺利进行。立式加工中心刀库卡刀的原因，刀库及主动换刀使用为频繁的部件，在