三轴龙门加工中心的工作原理和主要的技术特点介绍

　　三轴龙门加工中心的日常作业是先根据要加工的工件模具图纸制定工序方案，然后通过计算机编写工件模具的自动加工程序。把工件模具加工所需要的加工动作及工艺参数编写成数控装置能读懂的语言（也就是编程代码）存入信息载体，（常用CF卡）。导入数控装置进行零件程序的输入和输出。将输入的程序代码转变为脉冲信号再通过传动机构来驱动加工中心完成编程所规定的相应动作。

　　三轴龙门加工中心的主要特点有：

　　1.在数控镗床或数控能床的基础上增加自内换刀装置，使工件在一-次装夹后，可以连续完成对工件表面多工序的加工，工序高度集中。

　　2.一般带有自动分度回转作台或主轴箱，可自动转角度，从而使工件一次装夹后自动完成多个平面或多个角度位置的多工序加工。

　　3.加工中心能自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助

　　机能。

　　4.加工中心如果带有交换作台，工件在工作位置的工作台进行加工的同时，另外的工件在装卸位置的工作台上进行装卸不影响正常的加工工件。

　　三轴龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，其龙门架由两个立柱、横梁、滑鞍等部件组成，根据龙门架可分为定梁式、动梁式和动柱式龙门加工中心。定梁式龙门加工中心的横梁固定，工作台移动；动梁式龙门加工中心的横梁上下移动，工作台呈前后移动；动柱式龙门加工中心工作台固定，龙门架移动。龙门式加工中心主要适用于加工大型零件。