广州市联诺化工科技有限公司
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10 2017-8

切削液厂家“联诺化工”分析切削液雾多的原因

在金属加工过程中,由于金属切削液的使用,会在空气中形成大量的油雾颗粒。金属切削液油雾的存在使得火灾隐患、在有油雾的地板上滑倒的可能性增加。如雾的空气排出车间,还会对环境造成污染。工人长期暴露在金属切削...

8 2017-8

铸铁加工用哪种切削液?切削液厂家“联诺化工”供应铸铁切削液

铸铁是含碳量在2%以上的铁碳合金,工业用铸铁一般含碳量为2%~4%。铸铁的种类很多,一般分为白口铸铁、灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁5种。机械制造中常用的是灰铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁。除白口铸铁和高铬耐磨...

2 2017-8

金属切削液在不同工艺及不同材质的应用

正确的选用切削液,可以提高金属切削的生产率,保证被加工材料的加工精度。不同的加工方法选用切削液的种类与方法不同,了解不同加工方法的切削液选用,能保证加工过程持续有效的进行。用高速工具钢刀具粗车或粗铣铝...

1 2017-8

加工中心需要切削液吗?联诺化工提供加工中心切削液

加工中心是适应省力、省时和节能的时代要求而迅速发展起来的自动换刀数控机床,它是将铣床、钻床和镗床三种机床的功能于一体,增加了自动换刀装置,由计算机来控制的、高自动化程度的机床。因为塔具有多种换刀或选刀...

13 2017-7

水基切削液防锈性能如何?

水基切削液是机械加工过程中一类重要的辅助介质,而防锈性是水基切削液zui重要的使用性能之一。在机械加工过程中,只有防锈性能良好的切削液才能保证工件在加工过程中及加工后工序间存放期内不发生锈蚀,同时不会...

6 2017-7

铸件如何防锈?防锈油厂家“联诺化工”供应铸件脱水防锈油

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。铸件根据不同...

4 2017-7

防锈油厂家“联诺化工”与您探讨:不锈钢如何防锈?

当不锈钢表面出现褐色锈斑(点)的时候,人们大感惊奇:不锈钢为什么也会生锈?认为“不锈钢不会生锈的,生锈就不是不锈钢了,可能是钢质出了问题”。其实,这是对不锈钢缺乏了解的一种片面的错误看法。不锈钢在一定...

3 2017-7

冲压设备用什么油?冲压拉伸油厂家“联诺化工”供应冲压拉伸油

冲压设备即是常说的压力机,压力机是一种结构精巧的通用性压力机,有用途广泛,生产效率高等特点。压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和...

14 2017-6

铝材攻丝用什么切削液?联诺化工铝材攻丝用切削液

用丝锥加工内螺纹的方法叫攻丝(又叫攻螺纹)。攻丝属于比较困难的加工工序,因为丝锥几乎是被埋在工件中进行切削,其每齿的加工负荷比其它刀具都要大,并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大,切削螺纹时它必须容纳并...

13 2017-6

镁合金轮毂用什么切削液好?镁合金切削液保证切削效果

镁合金是以镁为原料的高性能轻型结构材料,比重与塑料相近,刚度、强度不亚于铝,具有较强的抗震、防电磁、导热、导电等优异性能,并且可以全回收无污染。作为工业应用中zui轻的金属结构材料之一,备受汽车行业的...

9 2017-6

成型油厂家“联诺化工”参展2017 年上海紧固件专业展

华人螺丝网、上搜公司等单位发起主办的“2017年上海紧固件专业展暨第八届上海汽车紧固件展”定于6月22日——6月24日在上海浦东世博展览馆(上海浦东新区国展路1099号)正式启幕。届时,广州市联诺化工...

8 2017-6

防锈油厂家“联诺化工”与您一起探讨导轨防锈处理方法

我国是直线导轨、滚珠丝杠等精密传动零件的制造厂商zui多的国家,但是国内还没有形成一个生产集中基地、而且分布不合理,导致总产量和产值不高等现象。直线导轨的硬度是非常重要的,许多生产厂家为了实现直线导轨...

7 2017-6

镁合金切削液有没有防氧化?联诺化工防氧化镁合金切削液

镁合金是常用金属中zui轻的金属,而且加工性能十分良好,是重要的汽车轻量化材料之一。与其他金属相比,镁合金是切削功率消耗比zui低的金属。一般情况下,只需要经过一次精加工便可以达到zui终要求的表面粗...

19 2017-5

切削液如何解决铝件粘刀问题

铝件加工容易出现粘刀问题要从铝件的特性讲起,铝件与大部分钢材和铸铁材料相比,具有较低的屈服强度,硬度比较低的特点。因此,在实际生产过程中,铝合金柔韧性能会给机加工带来一些问题:1、容易出现粘结现象。铝...

18 2017-5

不锈钢板拉伸过程中常见的问题及预防措施

不锈钢的延展率小、弹性模量E较大,硬化指数较高,在拉伸变形过程中,由于工件与模具表面存在相对移动,在一定压力的作用下会产生粘附现象,造成产品表面出现划痕和模具表面出现“粘结瘤”,使制品表面划伤、起皱、...

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