非标丝攻经镀钛处理后性能2022/08/01

加入这类元素的钛合金组织TOSG挤压非标丝攻稳定性好，不会发生共析转变或包析转变，同时能强化p相，并保持良好的塑性。各类合金元素对钛合金常规力学性能的影响：仪稳定元素：铝、锆和锡的固溶强化效果以铝的，锆、锡次之。锆、锡一般不单独加入，而是与其它元素复合加入。对合金性能的影晌规律和I3同晶型元素相似，特别是非活性共析元素锰、铬、铁在一般生产和热处理条件下，共析转变并不发生，因此可将钼、钒等组元同等对待，退火组织仍为仪+13相。但在高温长期使用的耐热合金，非活性共析元素的存在，将降低材料的热稳定性。

螺纹磨床安全操作规程有什么方面？2022/08/01

螺纹磨床安全操作规程如下：工作前：1、检查操作手柄、手轮、开关、旋钮是否处在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠，各部位状态是否良好。2、检查油池、油箱中油量是否充足，油路是否畅通；擦净导轨面灰尘；按润滑图表的要求做好润滑工作。3、检查液压、冷却系统是否正常，低速空车运转3-5分钟，检查各部位运转是否正常。工作中：1、严禁超性能使用螺纹磨床。2、根据工件的材质和工艺要求合理选用砂轮及切削用量。3、更换砂轮时，应严格按规定拆装。安装的砂轮必须是合格品。4、砂轮需经静平衡；有特殊规定时，要

非标丝攻氧化处理原理效果2022/08/01

非标丝攻铁的氧化物有FeO、Fe2O3、Fe3O4三种，其中FeO只能在570℃以上才能生成，所以它在高速钢丝攻的表面处理层中不存在，丝攻表层中有Fe3O4（黑铁）和Fe2O3（红铁）两种，而后者对丝攻的切削性没有益处，经过高质量地表面处理后，丝攻的处理层为Fe3O4被膜，装面美观，呈蓝黑色，表层厚度为1-3um。非标丝攻氧化处理就是把高速钢丝攻放入500-550℃的水蒸气中，使其表面形成Fe3O4被膜的一种表面处理方法。氧化处理法也叫高压蒸气处理法。但应注意的是氧化处理对铝合金，压铸铝合金，黄

非标丝攻有哪些规格2022/08/01

非标丝攻将要求使用具有更高红硬性和更耐磨的切削刀具材料。非标丝攻规格有：M1.1*0.25M1.1*0.2M1.5*0.3M1.5*0.2M2.3*0.45M2.6*0.35M3.5*0.6M3.5*0.35M4.5*0.75M4.5*0.5M5.5*0.5M6.5*0.75M6.5*0.5M7*1M7*0.75M7*0.5M7.5*0.75M7.5*0.5M9*1M9*0.75M9*1M11*1.5M11*1.25M11*1M11*0.75M11*0.5M12*0.5M13*1.75M13*1

非标丝攻种类及加工特点2022/08/01

非标丝攻种类：1.可根据外形分为直槽丝锥、螺旋丝锥、先端丝锥（螺尖丝锥）、挤压丝锥。准确地选用丝锥加工内螺纹，可以保证螺纹连接的质量，并提高丝锥的使用寿命。2.可根据标准分，德国制造商常标志为ISO14H、ISO26H、ISO36G；日本株式会社弥满和（YAMAWA丝攻）制作所切削型丝锥标P1、P2、P3、P4，挤压丝锥标G4P、G4B、G5P、G5B、G6P、G6B、G7P、G7B、G8B是按ISO2-6H、美英制2B制作，这样就把丝锥公差带代号及可加工的内螺纹公差带都标上了。因各国标准不同而

钨钢挤压丝攻钨钢材料丝攻特点2022/08/01

钨钢挤压丝攻钨钢材料分为超微粒钨钢一般精密加工用，极细超微粒钨钢一般精密加工用，钨钢高速高硬的材料才是最关键的，钨钢涂层高速钢刀具，涂层硬质合金刀具，以及在陶瓷和超硬材料刀片上的涂层刀具。挤压丝锥比切削丝锥有更高的强度，它具有不易磨损，使用寿命长，折断率低和生产效率高及切削加工的优点挤压丝锥丝攻通过金属流动形成螺纹，因此具有螺纹表面强度高，表面光滑，加工尺寸易保证的特点挤压丝锥具有自导性，在一般的功丝设备上可以使用，但由于挤压丝锥加工需要比切削加工更大的扭矩，凶此对攻丝设备的扭矩要求较大，挤压丝

钨钢丝攻氧化提高寿命2022/08/01

钨钢丝攻氧化处理之所以能提高TOSG丝攻的性能是因为能防止丝攻与被切削材料间的粘结。表面层为多孔质，对冷却液吸附性好，能起到减少磨擦的作用。除去了生产丝攻残留在其表面的磨削能力。氧化处理广泛用于各种类型的丝攻，当用刃倾角丝攻加工易产生粘结的不锈钢工件时，氧化处理能提高TOSG丝攻寿命10倍以上。钨钢丝攻氧化处理把高速钢丝攻放入500-550℃的水蒸气中，使其表面形成Fe3O4被膜的一种表面处理方法。氧化处理法也叫高压蒸气处理法。铁的氧化物有FeO、Fe2O3、Fe3O4三种，其中FeO只能在57

钨钢丝攻切削工具性能提高发展2022/08/01

钨钢丝攻切削加工就表面技术切削工具上应用，PVD、CVD不断推陈出新，由单层发展成多层、千层、复合涂层，现又发展成纳米涂层；涂层材料，从TiN发展为Al2O3、TiC、ZrO2、等，根据加工要求，为提高耐高温性能，又发展了TiCN、TiAlN、TiSiN、CrSiN等。为了减少摩擦力，采用软涂层，如沉积MoS2,又如德国Guehring公司采用Molyglide,这种涂层就以MoS2为主，它能减少切削摩擦系数。当然这要根据被加工件特点，分别地应用所需加工上。现涂层技术又发展到了超硬涂层，更使切削

什么叫非标丝攻2022/08/01

非标丝攻一般也常采用手攻螺纹。但是，手攻螺纹的质量受人为因素的影响较大，所以我们只有采取准确的攻螺纹方法，才能保证手攻螺纹的加工质量。非标丝攻把高速钢丝攻放入500-550℃的水蒸气中，使其表面形成Fe3O4被膜的一种表面处理方法。那就是氧化处理法，也叫高压蒸气处理法。但应注意的是氧化处理对铝合金，压铸铝合金，黄钢等非金属类材料并没有什么效果。甚至有可能降低丝攻的切削性能。非标丝攻虽然具有很好的红硬性和抗磨料磨损性能，但其缺点是具有较高的易碎性，尺度构度的丝攻是被削内螺纹小时或电镀前用等必要制成

丝攻和丝锥区别2022/08/01

丝攻：Taps，丝锥的别名，一种加工内螺纹的刀具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥，按照产地可以分为进口丝锥和国产丝锥。丝锥是制造业操作者加工螺纹的最主要工具。其实丝攻和丝锥是一样的，丝攻和丝锥都是加工各种中、小尺寸内螺纹的刀具，它结构简单，使用方便，既可手工操作，也可以在机床上工作，在生产中应用得非常广泛。提示：应牢固地固定在夹、卡具上；当丝锥折断时，不要用手去触摸折掉处，用夹錾或样冲剔出，断丝时必须要戴好防护镜

非标丝攻用于通孔材料2022/07/25

未透孔下孔径内底有宽裕时，可使用吃入部长的非标丝攻或先端丝攻；加大尺寸丝攻，其标准构度的丝攻是被削内螺纹小时或电镀前用等必要制成加大内螺纹的情形时使用；由于切削条件关系，有被削材料易隔着于丝攻上时宜使用氮化处理过的丝攻。对通孔被切削之攻牙作业，非标丝攻将发挥其*的切削效果迅速顺利的为您切削出之螺纹，先端丝攻主要用于各种通孔材料之螺纹被切削作业，先端丝攻具有与一般手用丝攻相同的的直线沟槽，但在其切削部前端有经特殊设计的螺旋沟槽，借以旋转推送切削从孔的下方排出，由于先端丝攻具有此旋转排出切屑之功能，

螺纹磨床静压主轴知识2022/07/25

螺纹磨床静承是将具有必定压力的润滑油输送到轴承中去，在轴承油腔内形成具有必定压力和必定强度的润滑油膜,使主轴浮起并处于必定的平衡位置。抗振性好,运转平稳,回转精度高等优点,所以静承在机械设备中获得越来越广泛的应用。压主轴和滚动主轴部装工作是螺纹磨床装配的关键工序，磨床静承均需手工研磨，研磨难度大，精度要求。国内数控机床的技术含量越来越高，要想攻克难关，仅有“老黄牛”精神是远远不够的，必需不断创新技术工艺。螺纹磨床影响成形磨齿精度的因素很多，其中主要与砂轮齿廓的成形精度、磨齿工艺、机床和夹具等因素

丝攻倒角机组成部分分析2022/07/25

丝攻倒角机部分主要是由磨头机构、板材输送装置、开槽装置等构成。其总体框架由型钢焊接成主体并固定在地面上。在框架上安装主轴磨头，磨头和倒角分成两组，分别对板材的两横边和两纵边进行加工。开槽装置：在设备传送带的底部安装两个或更多的金刚石锯片，当石材板通过锯片时，采用这种装置可以对板材的底面进行开槽，同时开槽的深度可以通过调整锯片的高度所确定。丝攻倒角机输送装置：放在传送带上的板材可以水平旋转，板材由橡胶传送带进行输送，传送带为梯形并由液压减速器带动，传送带的速度可以通过减速器调节。在磨机架的侧面安装

丝攻开槽机发动机的正确使用2022/07/22

丝攻开槽机在使用开槽机前，应使各轴瓦等润滑部位得到润滑。起动后应待水温达到40℃-50℃时再投入作业。严禁长时间超负荷或低速作业。停机前，应先卸掉负荷降低转速。冬季停车后应待水温下降至40℃-50℃时，放净冷却水牗已注防冻液的发动机除外牘。平时要经常性做好发动机的保养工作，使机器始终保持在良好状态运转。要勤观察、勤检查，发现故障，及时排除。更多关于丝攻开槽机的内容，请登入：/

非标丝攻螺纹铣的分界线之说2022/07/22

通过剖开一个用螺纹铣的孔和一个非标丝攻的孔并在放大镜下观察结果，丝攻的孔显得有点飞边，因为在攻丝时丝锥的切削刃切削时切屑倾向于被挡住而且有时咬住丝锥。这有时会撕开螺纹。但这仅仅是观察，不是拿这个来反对攻丝，用丝锥攻丝肯定是有效的。较不熟悉而且有点神秘的是使用装有可转位刀片的刀杆做螺纹铣。螺纹铣已经出现很多年但是主要应用于很大的工件。现在，随着更小的改进的刀片出现，多齿螺纹铣刀开始在很多不得不加工直径小到12mm到25mm的螺纹孔的工厂留下它们的印记。当非标丝攻直径达到100到125毫米，有几个理

螺纹磨床操作注意事项2022/07/22

1、螺纹磨床操作者在操作机床时应穿好工作服、戴护发帽，干磨时应戴防尘口罩，修整砂轮及磨削时应戴防护目镜；严禁戴手套操作及修理机床。2、机床所装砂轮防护罩、皮带防护罩，在机床工作时均应完整无损，不准任意拆掉，所有禁固螺钉应旋紧。3、根据加工零件的材质选择合适的砂轮型号，砂轮形式与尺寸应与机床规定的相符，砂轮上标示的允许线速度应大于机床的砂轮直径的砂轮线速度。4、更换新砂轮时，应先仔细检查砂轮有无裂纹、缺损，并应进行砂轮平衡检验，安装后需进行空运转试验后才能进行螺纹磨床磨削工作。5、使用手动砂轮机和

螺纹磨床安全之设备检查2022/07/22

关于螺纹磨床的设备检查1：设备应安装在专用的房间内，室内应有恒温装置，将室温保持在20±1℃。2：所有操作手柄必须定位准确、使用方便可靠，各零件齐全、完整。3：应装有开启灵活、安放可靠的防护挡板，以防冷却油飞溅及油雾污染。4：螺距调整装置应零件齐全、完好、并保证齿轮在运转过程中不松动。5：砂轮主轴螺纹的旋向必须与砂轮工作时的旋转方向相反。6：床头箱防护罩、螺距调整齿轮防护罩、床尾及其它部位的防护罩应符合安全要求。7：必须有行程限位装置，其挡块的所有螺孔及螺钉不得有滑丝、乱扣现象。8：砂轮防护罩应

特殊工件材料上合金丝攻2022/07/22

工件材料的可加工性是合金丝攻难易的关键。现在丝锥生产厂家主要关注的是，发展针对特殊材料加工的丝锥。针对这些材料的性能，改变丝锥切削部分的几何形状，特别是它的前角和下凹量(HOOK)─前面的下凹程度。对于高强度的工件材料，丝锥的前角和下凹量通常较小，以增加切削刃强度。下凹量较大的丝锥则用在切削扭矩较大的场合。但下凹量过大，切削刃可能会产生崩刃并嵌入螺纹。螺旋槽丝锥主要用于盲孔的螺纹加工。加工硬度、强度高的工件材料，所用的螺旋槽丝锥螺旋角较小，这可改善其结构强度。合金丝攻是属于比较困难的加工工序，因

组合刀具广泛应用非标丝攻2022/07/22

非标丝攻高快切削技术使添农进程外的切削时光明显加长，这非采取了故的刀具资料和涂层所与失的效因。在此基本下，通功退一步提高切削参数去进步死产率的后劲未非常无限。提高师产率另一种措施就非尽可能缩小帮助光阴。首后，把繁杂整机合成为很多工序并采纳很多刀具的减工农艺方式占了很多换刀时间和工序前先的传递时光。加多这些光阴错进步死产率就无事实意思。其西一个未被证真了很无效的作法就非用多罪能的组离刀具代替功效繁多的尺度刀具，而准确取舍跟正当应用组合刀具才会获得应无的后果。有柔性的组具只有在不需改革机床或取节制体

非标丝攻堵塞的损害及切削不可强行2022/07/22

由于非标丝攻具有此旋转排出切屑之功能,除可保持沟槽的清洁以减少切削时之抗力外,并能避免因切屑堵塞而造成丝攻的损害。因此先端丝攻可采用比一般之手用丝攻更快的速度来切削高精度之螺纹,抗拉强度750N/m㎡以下之中碳钢,铜,铝,镁合金等攻螺纹，如感到很费力时，切不可强行攻螺纹，应将丝锥倒转，使切屑排除，或用二锥攻削几圈，以减轻头锥切削部门的负荷，然后再用头锥继承攻螺纹仍旧很吃力或断续发出“咯、咯”的声音，则切削不正常或非标丝攻磨损，应立刻休止攻螺纹，否则丝锥有折断的可能。攻削不通的螺纹时，用铰杠带动丝