钨钢丝攻谈螺纹表面质量差2022/07/15

钨钢丝攻攻丝质量低产生的原因很多，影响较大的主要是包括工件材料硬度低，攻丝时排屑困难；攻丝时切削速度太高，切屑液选择不合理；丝锥长时间使用，磨损严重;丝锥刃磨的参数选择不合理，造成丝锥刃磨质量低，攻丝质量差。提高螺纹表面质量，我们在钨钢丝攻攻丝前应采取一定的防范措施。对于材料硬度较低的工件，攻丝前应对其进去热处理，通过热处理工艺适当提高其硬度；攻丝时，根据工件材料特性，合理选择切削速度，使用润滑性好的切屑液；丝锥长时间使用后，磨损严重的应及时更换，使用新的丝锥进行攻丝。相关搜索：钨钢丝攻,钨钢挤

谈谈合金丝攻的特点与用途有哪些2022/07/15

特点：合金丝攻采用特殊钨钢材料，经过切刃离隙角处理，寿命比一般刀具长数十倍。可以对磨损的钻咀、铰刀、丝攻、铣刀进行刃部修复，磨削量0.03mm，只有传统手工磨削的1/5，中心跳动在0.02mm以内，可以根据客户要求再作镀钛处理，能和新购刃具媲美。让成本马上降低1/3以上。使用微粒子超硬合金材，可以TIALN镀膜处理，适用于热处理后硬度HRC50-63的模具钢，工具钢，特殊钢等。用途：合金丝攻用于热处理后难加工材料，切削对象如铝合金，铜，锌合金，铁，铸铁，碳钢，镁合金，钛合金，塑胶，玻璃纤维，电木

钨钢板牙厂家阐述圆板牙的作用是什么？2022/07/15

钨钢板牙厂家阐述圆板牙是用来加工外螺纹的刀具，主要由切削部分、定位部分、排屑孔组成。圆板牙是加工或修正外螺纹的用于螺纹加工的切削工具。圆板牙相当于一个具有很高硬度的螺母，螺孔周围制有几个排屑孔，一般在螺孔的两端磨有切削锥，圆板牙根据材质可分为合工钢板牙和高速钢板牙；根据牙型可分粗牙、细牙两种，可加工6g公差带的普通外螺纹。板牙在使用时，需注意以下事项：1、先在螺栓坯料的端部加工出45度的倒角，以防止在板牙的导向刃上产板生突然加载现象。同时要确保圆板牙或六角板牙垂直地切入螺栓坯料。2、尽可能减小螺

明确钨钢丝攻切削力尤为重要2022/07/15

对钨钢丝攻操作者来说，大多时候已不需要知道攻丝时所用切削力的大小了。因为在丝锥及攻丝夹具设计的时候生产厂商已经过严格的计算。在某些情况下比如要调节具有过载保护装置的攻丝夹头扭矩的设定值，这个时候就需要有个比较准确的参考值。因此，明确不同规格螺纹攻丝所需扭矩的大小则显得尤为重要。可比较准确的计算出攻丝所需扭矩大小。以M10×1.5为例，材料#45，使用切削丝锥攻丝所需扭矩：MD=0.25·P2·ks·d1/1000=0.25·1.52·2500·10/1000≈14Nm因此，如需调节攻丝夹头安全扭

钨钢丝攻与攻丝加工技术2022/07/15

钨钢丝攻针对这些材料的性能，改变丝锥切削部分的几何形状，特别是它的前角和下凹量—前面的下凹程度。对于高强度的工件材料，丝锥的前角和下凹量通常较小，以增加切削刃强度。下凹量较大的丝锥则用在切削扭矩较大的场合。但下凹量过大，切削刃可能会产生崩刃并嵌入螺纹。一般情况下，长屑材料需较大的前角和下凹量，以便卷屑和断屑。另一方面，太锋利的角度会使切削刃过于薄弱。钨钢丝攻攻丝属于比较困难的加工工序，因为丝锥几乎是被埋在工件中进行切削，其每齿的加工负荷比其它刀具都要大，并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大，切削螺

谈谈螺纹磨床螺旋丝攻在盲孔攻牙的应用问题2022/07/14

在日常的螺纹磨床机械加工中，我们可以经常看到这样的情景，在通孔的加工中也采用螺旋丝攻，这种方法不正确。原因如下：其一，螺旋丝锥是上排屑，所以丝锥本身的结构就比较复杂，刚性不好，而且切屑传输的行程较长，在螺旋槽传输过程中容易出现卡住的情况，引起崩刃或折断。其二，螺纹磨床厂家告诉你，两种丝锥前面的切削牙数不一样多。螺旋丝锥一般是2－3个切削牙，而直槽丝锥是3－5个切削牙。丝锥的寿命是与切削牙的个数成正比的。其三，螺旋丝攻比直槽丝锥价格贵一些，经济性不好。前面提到，对于不同的加工条件，不同的加工材质，

钨钢挤压丝攻的一些相关知识2022/07/14

钨钢挤压丝攻是应用塑性成形方式，在下孔内压磨使被削材隆起而形成螺纹。因不会产生切屑，不存在排屑槽，因此也叫无沟(屑)丝攻。此丝攻不会因切屑堵塞等问题而损坏螺纹或丝攻。挤压丝攻于具有可塑性之材料如铝，红铜，锌，黄铜与低碳钢。挤压丝攻的切削部分有四牙与二牙两种。无给油挤压丝攻OL-RZ，HP-RZ：OL-RZ无给油无铁屑挤压丝攻攻牙时无须使用切削油，可避免攻件钢材受切削油而变质的可能性。亦能除去攻件洗净的过程。OL-RZ是用微粒钢材制成，再加上表面TICN处理，提高更耐热，耐磨及耐用特性。相关搜索：

钨钢丝攻采用特殊钨钢材料2022/07/14

钨钢丝攻采用特殊钨钢材料,经过切刃离隙角处理,寿命比一般刀具长数十倍。可以对磨损的钻咀.铰刀.丝攻.铣刀进行刃部修复,磨削量0.03mm,只有传统手工磨削的1/5,中心跳动在0.02mm以内。使用微粒子超硬合金材,可以TIALN镀膜处理,适用于热处理后硬度HRC50-63的模具钢,工具钢,特殊钢等。用于热处理后难加工材料,切削对象如铝合金,铜,锌合金,铁,铸铁,碳钢,镁合金,钛合金,塑胶,玻璃纤维,电木等。为了极尽发挥钨钢丝攻的特性,请你在订购的非标钨钢丝攻请告知被加工对象的技术要求.尺寸.公差

钨钢丝攻过早折断原因分析2022/07/14

1.机床没有达到钨钢丝攻的精度要求：机床和夹持体也是非常重要的，尤其对于高品质的丝攻，只要一定精度的机床和夹持体才能发挥出丝攻的性能。常见的就是同心度不够。攻丝开始时，丝攻起步定位不正确，即主轴轴线与底孔的中心线不同心，在攻丝过程中扭矩过大，这是丝攻折断的主要原因。2.丝攻选择不当：这主要是指丝攻与所加工材料不匹配，这个问题普遍存在，丝攻使用者尤其是丝攻供应商应该有足够的重视。以前国内厂家总觉得进口的好，贵的好，其实是适合的好。随着新材料的不断增加和难加工，为了适应这种需要，刀具材料的品种也在不

非标丝攻供加工螺母等2022/07/14

非标丝攻供加工螺母或其他机件上的普通内螺纹用。机手丝锥通常是指高速钢磨牙丝锥，适用于在机床上攻丝；手用丝锥是指碳素工具钢或合金工具钢滚牙（或切牙）丝锥，适用于手工攻丝。根据其形状分为直槽丝攻和螺旋槽丝攻。直槽丝攻加工容易，精度略低，产量较大。一般用于普通车床螺纹加工用，切削速度较慢。螺旋槽丝攻多用于数控加工中心钻盲孔用，加工速度较快，精度高，排屑较好、对中性好。现在的工具厂提供的丝攻大都是涂层丝攻，较未涂层丝攻的使用寿命和切削性能都有很大的提高。相关搜索：非标丝攻,钨钢丝攻,钨钢挤压丝攻

钨钢丝攻丝锥牌号的注意事项2022/07/14

现市场上的丝锥牌号很多很多，因使用材质的不同，同规格的价格也相差很多，让购买者犹如雾里看花，不知买哪个好，以下教你几个简单的方法:看丝锥槽前端螺纹铲磨(倒角)是否均匀，切削槽刀口是否有快口，好的呈正7字型，不好的呈倒7字或U字形（退出丝攻时会造成两次切削，易断裂而且影响螺纹的精度。检测热处理情况:钨钢丝攻公司告诉你，拔丝锥向空中呈抛物线（5米左右）平落下是否断裂，断说明脆性大。敲断丝锥，看它断口是斜长，断口里的晶粒(金相组织10.5#)细结，丝攻说明热处理及材质是好的，平的或斜短，晶粒(金相组织

合金丝攻厂家教您识别丝锥的优劣2022/07/14

以下教你几个简单的方法:合金丝攻厂家告诉你，看丝锥槽前端螺纹铲磨(倒角)是否均匀，切削槽刀口是否有快口，好的呈正7字型，不好的呈倒7字或U字形（退出丝攻时会造成两次切削，易断裂而且影响螺纹的精度检测热处理情况：拔丝锥向空中呈抛物线（5米左右）平落下是否断裂，断说明脆性。大敲断丝锥，看它断口是斜长，断口里的晶粒(金相组织10.5#)细结，丝攻说明热处理及材质是好的，平的或斜短，晶粒(金相组织)粗测不好。注意事项合金丝攻厂家告诉你，对于丝锥的好坏主要取决于它的原始材质，热处理，槽型，精度，设备，转速

钨钢丝攻之螺旋丝攻，先端丝攻，挤压丝攻和管用丝攻的特点和区别问题2022/07/13

钨钢丝攻的螺旋丝攻，先端丝攻，挤压丝攻和管用丝攻的特点和区别如下：1.螺旋丝攻：对盲孔被切削材之攻牙作业，螺旋丝攻将发挥其*的切削效果，迅速，顺利的为您切削出螺纹，螺旋丝攻与一般手用丝攻不同的是，普通的手用丝攻之沟槽成直线型，而螺旋丝攻成螺旋型，螺旋丝攻在攻牙时，以其螺旋槽的上升旋转作用，能轻易的把铁屑排出孔外，以免铁屑残留或塞於沟槽内，而造成螺锥折断刃部崩裂，因此能增长丝攻的寿命与切削出精度之螺纹，螺旋丝攻适用于切削高韧度之材料，而不适合铸铁，等切屑成细碎状之材料(N--SP/HC-SP/N+

钨钢丝攻生产热处理探讨2022/07/13

在钨钢丝攻热处理生产过程中，由于人们经常忽略其中的一些细节，造成丝攻热处理畸变，甚至开裂报废，出现较高的废品率，造成较大的经济损失。若材料的显微组织为片状珠光体以及碳化物尺寸过大、不均匀度过高甚至存在网状碳化物，丝攻的塑性降低，淬火畸变开裂倾向增大，且增加刀尖的脆性，容易崩刃，降低丝攻的使用寿命。钨钢丝攻热处理时，可以只对其刃部和柄部淬火，而中间过渡部分不淬火。这样可以使过渡部分有韧性，以利于以后校正的进行。淬火加热温度应尽量选择较低的温度，以防晶粒粗大，降低丝攻的强度、塑性和韧性。相关搜索：钨

钨钢丝攻精度标注方法2022/07/13

国产机用丝锥钨钢丝攻都标志中径公差带代号：H1、H2、H3分别表示公差带不同的位置，但公差值是相等的。手用丝锥的公差带代号为H4，公差值、螺距及角度误差比机用丝锥大，材质、热处理、生产工艺也不如机用丝锥丝攻。H4按规定可以不标志。丝锥中径公差带所能加工的内螺纹公差带等级，丝攻丝锥公差带代号适用内螺纹公差带等级H1H2H3H44H、5H6H7H5G、6G7G。进口丝锥丝攻，德国制造商常标志为ISO14H、ISO26H、ISO36G，这样就把丝锥公差带代号及可加工的内螺纹公差带都标上了。相关搜索：钨

钨钢丝攻谈谈如何让挤压丝攻搭配切削液使用2022/07/13

钨钢丝攻告诉你，，金属受挤压成形的过程对冷却液的要求很高，一般优先使用切削油而不是水溶性切削液作为冷却液。在加工钢件或不锈钢件时，建议使用有较高硫化物和氯化物含量以及脂肪添加剂的重负荷切削油，以便于产生更好的润滑性、抗焙性和抗压性。在加工非金属材料时，也可使用水溶性切削液，但为了保证其瑚滑性，切削油需保持较高的浓度或有一定的含诎量。同时，表面镀钛也会有助于挤压丝攻在水溶性切削油条件下的工作。进口丝锥上一般都带有一条润滑油槽，它的作用是为了使冷却液进入加工区和防止在加工盲孔时冷却液阻塞于底部。在加

钨钢丝攻应用特殊工件材料2022/07/13

钨钢丝攻针对这些材料的性能，改变丝锥切削部分的几何形状，特别是它的前角和下凹量(HOOK)─前面的下凹程度。下凹量较大的丝锥则用在切削扭矩较大的场合。但下凹量过大，切削刃可能会产生崩刃并嵌入螺纹。加工较硬的工件材料需要较大的后角，以减小磨擦和便于冷却液到达切削刃，但过大的后角又会减小丝锥切入工件时的自定心能力。加工软材料时，太大的后角会导致螺孔扩大。螺旋槽丝锥主要用于盲孔的螺纹加工。加工硬度、强度高的工件材料，所用的螺旋槽丝锥螺旋角较小，这可改善其结构强度。相关搜索：钨钢丝攻,钨钢挤压丝攻,丝攻

谈谈使用合金丝攻有什么注意2022/07/13

1、合金丝攻端面切勿撞刀，产品为钨钢材质,硬度高且脆，若丝攻端面产生撞击，将导致崩牙后果务必细心！2、合金丝攻攻牙时，被加工件需稳定挟持，不可晃动！3、定位须精确,不得偏离加工中心线！攻牙机主轴偏移不能过大！(避免丝攻尺寸失真)。4、加工转速应在合理范围内,不宜在过慢转速下加工，参考转速约为高速钢之1.2~1.8倍，需依照实际尺寸大小与牙距粗细之关系及机床之稳定性调整适合之转速。5、使用合金丝攻时，务必使用切削液，特别在加工高硬度，难切削材料,更应妥善选择应用切削液增加丝攻使用时之冷却、润滑特性

螺纹磨床之无心磨床原理是什么2022/07/13

螺纹磨床的无心磨床无心研削法它是由磨削砂轮，调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并使工件发生进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。一种横向尺寸缩短的无心磨床，该无心磨床特别适合于用在一个小的安装空间中，并能够满足各种生产线的简化和节省空间的要求。由于磨轮修整单元设置在磨轮之上的倾斜向下的位置上，所以不必在磨轮的侧方保持一个用于磨轮修整单元的空间，该空间与传统的无心磨床的横向尺寸紧密相关

钨钢丝攻攻丝电镀处理的丝攻2022/07/13

钨钢丝攻螺纹攻丝后再电镀，出现通规不通的现象。原因很简单：选用的丝攻不对。一般丝攻的公差是一定的，只可加工与之匹配的等规格螺纹。如果M10-6H的内螺纹需作镀层处理，虽然精度没变，而实际上是增大了螺纹规格，如M10.01、M10.05、M10.10等等，而若继续使用M10-6H的丝攻显然不合理也不正确。而大多情况下涂层总有一定的厚度，涂层厚度最终将体现在螺纹中径的“增量”上，而这个“增量”却不是一般公差所能容纳的了的。容纳不了，通规不通，理所当然。相关搜索：钨钢丝攻,钨钢挤压丝攻,合金丝攻