切削工具非标丝攻性能提高2022/07/20

切削加工非标丝攻就表面技术切削工具上应用，PVD、CVD不断推陈出新，为提高耐高温性能。为了减少摩擦力，采用软涂层，它能减少切削摩擦系数。当然这要根据被加工件特点，分别地应用所需加工上。现涂层技术又发展到了超硬涂层，更使切削加工范围拓宽。特别值得提到薄膜涂层发展成为厚膜，它不同于天然金刚石，具有各向同性，现已经国内外得到应用，部分取代了天然金刚石。现也已经解决了大颗粒单晶金刚石合成技术，这些变化对我国影响非常深远，我国已经世界合成金刚石产量最多国家，这有利于我国发展高效加工技术。当前切削工具非标

螺纹磨床谈谈丝锥氧化处理的优点有哪些2022/07/20

螺纹磨床的丝锥氧化处理就是把高速钢丝维放入500-550℃的水蒸气中，使其表面形成Fe3O4被膜的一种表面处理方法。氧化处理法也叫高压蒸气处理法。铁的氧化物有FeO、Fe2O3、Fe3O4三种，其中FeO只能在570℃以上才能生成，所以它在高速钢丝锥的表面处理层中不存在，丝锥表层中有Fe3O4（黑铁）和Fe2O3（红铁）两种，而后者对丝锥的切削性没有益处，经过高质量地表面处理后，丝锥的处理层为Fe3O4被膜，装面美观，呈蓝黑色，表层厚度为1-3um。1.氧化特点氧化处理之所以能提高丝锥的性能是因

非标丝攻攻螺纹操作要点2022/07/20

每个非标丝攻都有工作部分和柄部组成。工作部分是由切削部分和校准部分组成。轴向有几条（一般是三条或四条）容屑槽，相应地形成几瓣刀刃（切削刃）和前角。切削部分（即不完整的牙齿部分）是切削螺纹的重要部分，常磨成圆锥形，以便使切削负荷分配在几个刀齿上。头锥的锥角小些，有5～7个牙；二锥的锥角大些，有3～4个牙。校准部分具有完整的牙齿，用于修光螺纹和引导丝锥沿轴向运动。柄部有方头，其作用是与铰扛相配合并传递扭矩。攻螺纹的操作要点：1.用头锥攻螺纹时，先旋入1～2圈后，要检查丝锥是否与孔端面垂直（可目测或直

非标丝攻材质知识2022/07/20

非标丝攻含钼高速工具钢结晶细致有富于韧性的特征，对热处理温度敏感，容易脱碳，对此必要有高度热处理技术。而且被削材料的高度硬化，攻牙作业有要求高度效率的缘故，丝锥材料应配合各种条件需要，有高温强度必要的情形时选定含钴高速工具钢，或与特别需要耐磨性的情形时选定高钒高速工具钢。高速度工具钢已由向来所用钨系专用到韧性高的钼系了，富于刚性的M7高钼高速工具钢已成了现在代表性的丝锥用钢料。相关搜索：非标丝攻,合金丝攻,钨钢丝攻

简述钨钢丝攻的氧化处理技术2022/07/20

氧化处理就是把钨钢丝攻放入500-550℃的水蒸气中，使其表面形成Fe3O4被膜的一种表面处理方法。氧化处理法也叫高压蒸气处理法。铁的氧化物有FeO、Fe2O3、Fe3O4三种，其中FeO只能在570℃以上才能生成，所以，sizhuiwhy认为它在高速钢丝攻的表面处理层中并不存在，丝攻表层中有Fe3O4（黑铁）和Fe2O3（红铁）两种，而后者对丝攻的切削性没有益处，经过高质量地表面处理后，丝攻的处理层为Fe3O4被膜，装面美观，呈蓝黑色，表层厚度为1-3um。1.氧化特点氧化处理之所以能提高钨钢

非标丝攻氧化处理后提升性能2022/07/20

氧化非标丝攻寿命且在干铣加工时比湿式加工更可靠，但是对于高速加工的要求使切削温度超越硬质合金刀具的经济极限。譬如在14000r/min和线速度400m/min下干加工灰铸铁，螺旋氧化丝攻前面的切削区能加热到600～700℃之间。金属切除率同那些用更传统技术铣削铝接近，但是对于传统切削刀具来说，加工灰铸铁时产生的温度太高。与传统的硬质合金相比，金属陶瓷能在更高的温度下工作，但其耐冲击性、中等到重载下的韧性以及小进给和大进给时的强度不如硬质合金。然而，在轻载加工时，金属陶瓷与传统硬质合金具有大致相等

螺纹磨床对丝锥加工折断的原因探讨2022/07/20

螺纹磨床发现丝锥加工螺纹时，常常发生丝锥折断的情况。丝锥折断，除了与操纵者经验不足、技能欠佳、方法不当及丝锥质量有关外，还与丝锥结构上存在的缺陷紧密亲密相关。1、丝锥折断原因分析1)在攻丝过程中，因为操纵者双手用力不均衡，致使力的方向改变而折断丝锥。这种情况多发生在直径较小的螺纹加工中。2)底孔孔径与丝锥不匹配。例如，加工M5×0.5螺纹时，本应该用必4.5mm钻头钻底孔，假如误用了4.2mm钻头来加工，因为孔径变小，与丝锥不匹配，扭矩必定增大。此时如操纵者仍未发现用错钻头而继承强行攻丝，则丝锥

非标丝攻技术创新的影响2022/07/20

现代工具企业非标丝攻，承担着提高制造业劳动生产率的重任。所以发达国家投入巨资在机用丝锥新材料、新涂层、新技术、新工艺以及工具专用数字化制造技术等方面进行了大量的研发，开发出一代又一代的高效刀具，牢牢占据了国际刀具的市场，在国内也有几十家国外刀具制造商经营着他们红火的刀具。提高效率，降低成本是制造业竞争的核心，原材料及能源等价格的上涨，工人工资及相关费用都在上涨，产品销售价永远跟不上成本的增加。所有的先端丝攻行业都面临生存和发展的考验。因此必须想法设法提高劳动生产率，走科技创新之路。非标丝攻我国的

非标丝攻适用被削材2022/07/19

非标丝攻适用被削材低碳钢、中碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢、铜及其合金铸物等不产生粉碎切屑的材料，相对钢件的加工效果更好。螺丝攻精度等级：OSG/TOSG级，发电机离型纸RH4P、RH4B、RH5P、RH5B、RH6P、RH6B、RH7B、RH8B、RH9B；公制螺纹6H精度、美英制2B精度。库存范围：公制牙M1-M12、美制牙NO:0-80UNF-3/8-16UNC、英制牙1/8-40BSW-3/8-16BSW。非标丝攻不会因切屑堵塞等问题而损坏螺纹或丝攻。挤压丝攻于具有可塑性之材料如铝、红铜、

非标丝攻加工注意人为因素2022/07/19

有些螺纹孔因为所在的位置或零件外形的限制，不合用于机攻螺纹。非标丝攻一般也常采用手攻螺纹。但是，手攻螺纹的质量受人为因素的影响较大，所以我们只有采取准确的攻螺纹方法，才能保证手攻螺纹的加工质量。超硬质丝锥的初始位置在开始攻螺纹时，要把丝锥放正，然后一手扶正丝锥，另一手轻轻滚动铰杠。当丝锥旋转1～2圈后，从正面或侧面观察丝锥是否与工件基面垂直，必要时可用直角尺进行校正，一般在攻进3～4圈螺纹后，非标丝攻的方向就基本确定。工件的装夹被加工工件装夹要正。一般情况下，应将工件需要攻螺纹的一面，置于水平或

钨钢丝攻之识别丝锥的优劣及注意事项2022/07/19

钨钢丝攻公司告诉你，现市场上的丝锥牌号很多很多，因使用材质的不同，同规格的价格也相差很多，让购买者犹如雾里看花，不知买哪个好，以下教你几个简单的方法:看丝锥槽前端螺纹铲磨(倒角)是否均匀，切削槽刀口是否有快口，好的呈正7字型，不好的呈倒7字或U字形（退出丝攻时会造成两次切削，易断裂而且影响螺纹的精度。检测热处理情况:钨钢丝攻公司告诉你，拔丝锥向空中呈抛物线（5米左右）平落下是否断裂，断说明脆性大。敲断丝锥，看它断口是斜长，断口里的晶粒(金相组织10.5#)细结，丝攻说明热处理及材质是好的，平的或

钨钢丝攻之加工铣削可延长刀具的使用寿命2022/07/19

钨钢丝攻公司告诉你，铣削时切削热一种断续加热现象，刀齿非切削时即被冷却，这将有利于刀具寿命延，铣削所用刀具为球头立铣刀，车削为一般车刀，两者相同被加工材料切削条件，由于切削方式不同，切削深度、进给量、切削速度等只能做到大体一致，及同一环境条件下进行切削对比试验，结果表明，铣削加工对延长刀具寿命更为有利。钨钢丝攻公司告诉你，切削加工大致分为车削、铣削及以心齿为主切削，钻头、立铣刀端面切削等，这些切削加工切削热对刃尖影响也各不相同，车削一种连续切削，刃尖承受切削力无明显变化，切削热连续作用于切削刃上

螺纹磨床简述螺纹铣刀的加工方法2022/07/19

螺纹磨床的螺纹铣削做为一种采用数控机床加工螺纹的方法，首先在欧，美流行开来．随着中国数控机床的发展，也逐步得到中国广大客户的接受和喜爱．螺纹铣削借助数控加工中心机床的三轴联动功能及G02或G03螺旋插补指令，完成螺纹铣削工作。螺纹铣削加工方法，其本身具有一定的天然优势．由于目前螺纹铣刀的制造材料为硬质合金，加工时线速度为80-200m/min，高速钢丝锥加工时线速度为10-30m/min，故螺纹铣刀适合高速切削，加工螺纹的表面光洁度大幅提高；对于高硬度材料，高温合金材料，如钛合金，镍基合金的螺纹

非标丝攻的好坏主要取决2022/07/19

非标丝攻的好坏主要取决于它的原始材质，热处理，槽型，精度，设备，转速及被加工材质，硬度，操作员工的素质等等，多有关系的！选用丝锥时，对丝锥的原始材质，热处理，槽型要特别留意，针对不同的加工孔，建议选择不同类型的丝锥！敲断丝锥，看它断口是斜长，断口里的晶粒(金相组织10.5#)细结，丝攻说明热处理及材质是好的，平的或斜短，晶粒(金相组织)粗测不好。检测热处理情况:拔丝锥向空中呈抛物线平落下是否断裂，断说明脆性大。非标丝攻在实际操作中，对刃口的修磨是很重要的，特别是对不锈钢系列，挤压丝攻可以采用分次

螺套非标丝攻攻丝困难处理2022/07/19

(1)所选非标丝攻与基体材料不合适：换用适合基体材料的丝锥。(2)底孔钻头选用过小：根据基体材质换用合适直径的钻头。(3)攻丝时，丝锥与底孔不同心：要正确操作。(4)钻头磨损严重致底孔钻成锥形：换用新钻头。(5)丝锥磨损严重：以钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测，若通规不通即要换用新丝锥。(6)底孔打歪：底孔报废。(7)直接使用成型锥所致：先用锥攻丝。相关搜索：非标丝攻,加大丝攻,加长丝攻

关于螺纹磨床钨钢丝锥的介绍2022/07/19

螺纹磨床的钨钢丝锥本身介绍：中国叫钨钢，日本叫硬质合金。硬质粒子和金属结合通过相应工艺制成。最主要就是用在模具方面，冲压、拉伸、塑胶等等，基本上模具的关键部位都用钨钢，成本高但寿命长，加工精度、稳定性也高。刀具上的应用也很广，他硬度高所以加工其他金属游刃有余。要说他的作用好处，太多太多了。从而钨钢用量最多的就是机床刀具行业，比如自动车床，钻床，车床等等。钨钢丝攻又称之为硬质合金丝锥，ET英国欧霸钨钢丝锥整体合金，丝锥本身材质：K10-6F。硬度HRA91.5·。被切削材料硬度可达：HRC55至6

非标丝攻折断预防和措施2022/07/19

改进非标丝攻的结构。在头锥的前端增设长度为5～10mm、直径与底孔钻头直径相同的圆柱体，将其作为丝锥与底孔能自动保持同心的引导部位，使丝锥本身具备在攻丝开始时自动与底孔保持同心的功能。用这种丝锥攻丝时，可避免因丝锥与底孔不同心而发生的丝锥折断现象，也可杜绝因底孔与丝锥不匹配而发生的丝锥折断现象。同时，由于丝锥不可能进入与丝锥不匹配的底孔，因而也就能有效防止操作者误用钻头的情况出现。加强工人的技能训练和技术培训，提高手动攻丝作业的理论水平，熟练掌握攻丝作业中的实际操作技能。非标丝攻折断原因,丝锥自

简述钨钢丝攻攻丝底孔直径的计算方法2022/07/19

，恰当的钨钢丝攻攻丝底孔直径对所加工的螺纹质量及丝锥寿命都有比较大的影响，而如何确定的底孔尺寸，方法则往往比较单一，一般是根据经验和计算。经验方面比较主观，就不多说了。而关于计算的方法，博客中也不止一次的介绍过，从快速、大致的估算到精确、客观的计算文中都有相应说明。有朋友说介绍的比较散，有点乱，下面就主要总结下如何通过计算确定恰当的攻丝底孔直径。按螺纹成型的原理，可分为两大类，一是切削螺纹，二是挤压螺纹。1、切削螺纹：一般计算方法这里是按牙高率（%）75%左右计算的底孔直径，也是的计算方法。具体

谈谈螺纹磨床选择丝锥的要点问题2022/07/19

螺纹磨床的螺旋丝锥和先端丝攻：螺旋丝锥适合攻盲孔，也就是不通孔。因为螺旋丝锥排屑方式为上排屑，通过螺旋方式将排屑通过上旋排出孔外，能够很好的解决盲孔攻牙过程中切屑在盲孔底部堵塞的情况。先端丝锥适合攻通孔，攻牙过程中切屑直接通过孔底排出，先端丝锥刚性较好，寿命也较长。涂层丝锥和不涂层丝锥：英国ET的涂层丝锥为黑色酸化处理，目的是通过丝锥外表的一层酸化处理膜使得丝锥攻牙过程中丝锥和工件之间摩擦减少，润滑性增加，从而增加丝锥的耐磨性。酸化处理的另外一个好处是能够覆盖丝锥表面细小毛孔，使得攻牙出来的螺纹

非标丝攻各种材料的使用2022/07/19

用非标丝攻来切削螺纹的有铁、铸铁、轻合金、不锈钢、钛合金、•合成树脂等种类繁多。丝攻的材料也随着被削材的不同而改变。的特殊工具钢之中，主要是以合金工具钢(SKS)为主要使用材料。也有使用超硬合金来制作的超硬丝攻，但不是很普遍，简单地说，就是加入将炭化钨的粉末(像把铅笔芯磨成了粉一样的粉末)凝固后加热烧成的东西，其像陶瓷器一样虽然硬，不过，不耐撞击而且容易破裂是其弱点。但是，后来使用含有铬、钨、钼、钒、钴等高级元素的高速钢(HSS)开始增加，合金工具钢制的非标丝攻，几乎不被使用了。因目前使用丝攻来