影响慢走丝加工精度因素：水质2021/11/02

一、水质影响◆线切割的加工液为纯水，加工液利用高压马达加压注入放电间隙，加工液的作用：–冷却放电位置，避免断线。–排除放电加工后熔渣。–放电媒介，控制放电间隙，恢复放电绝缘。◆水的导电度会影响加工精度，表面粗细与加工速度：–水质高低表示加工液中导电离子的多寡，随加工过程，放电会释出导电离子融入水中，加工越久，水质电度会升高，水质变差，亦即水比电阻降低，水比电阻以kΩ/cm表示。–徕通线切割控制器内建控制回路，自动监测水质高低，控制离子交换树酯运做，控制水质稳定。。–水比电阻质一般设定控制在50k

直线电机可以认为是旋转电机在结构方面的一种变形2021/11/02

它可以看作是一台旋转电机沿其径向剖开，然后拉平演变而成。随着自动控制技术和微型计算机的高速发展，对各类自动控制系统的定位精度提出了更高的要求，在这种情况下，传统的旋转电机再加上一套变换机构组成的直线运动驱动装置，线性马达已经远不能满足现代控制系统的要求，为此，世界许多国家都在研究、发展和应用直线电机，使得直线电机的应用领域越来越广。直线电机与旋转电机相比，主要有如下几个特点：一是结构简单，由于直线电机不需要把旋转运动变成直线运动的附加装置，因而使得系统本身的结构大为简化，重量和体积大大地下降；二

线性电机工作原理2021/11/02

直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能，线性马达而不需要任何中间转换机构的传动装置。它可以看成是一台旋转电机按径向剖开，并展成平面而成。由定子演变而来的一侧称为初级，由转子演变而来的一侧称为次级。在实际应用时，将初级和次级制造成不同的长度，以保证在所需行程范围内初级与次级之间的耦合保持不变。直线电机可以是短初级长次级，也可以是长初级短次级。考虑到制造成本、运行费用，以直线感应电动机为例：当初级绕组通入交流电源时，便在气隙中产生行波磁场，次级在行波磁场切割下，将感应出电动势并产生电流，该电流

圆柱形动磁体直线电机动子是圆柱形结构2021/11/02

沿固定着磁场的圆柱体运动。这种电机是初发现的商业应用但是不能使用于要求节省空间的平板式和U型槽式直线电机的场合。圆柱形动磁体直线电机的磁路与动磁执行器相似。区别在于线圈可以复制以增加行程。典型的线圈绕组是三相组成的，使用霍尔装置实现无刷换相。推力线圈是圆柱形的，沿磁棒上下运动。这种结构不适合对磁通泄漏敏感的应用。必须小心操作保证手指不卡在磁棒和有吸引力的侧面之间。管状直线电机设计的一个潜在的问题出现在，当行程增加，由于电机是*圆柱的而且沿着磁棒上下运动，的支撑点在两端。保证磁棒的径向偏差不至于导

影响慢走丝加工精度因素：耗材2021/11/02

一、电极系统保养◆上下机头电极线给电板使用一定时数，约80hours，产生沟槽，影响补正值的稳定以及放电稳定性，需定时偏移位置，确保导电正常。◆连接上，下机头的绝缘陶瓷板要保持清洁，必须用K-200洗净，脏污过多也会影响放电能量与速度，影响加工精度。◆上下电极线连接到上下机头的线端子受水垢作用，要经常用K-200清洗保证与上下机头，工作台接触良好。以确保补正值加工结果稳定。◆钻石眼模与陶瓷导线环需经常拆下清洁，容易卡铜粉，造成易断线与线张力不稳定。◆钻石眼模使用约三个月，或经常加工大锥度，会造成

影响慢走丝加工精度因素：温度2021/11/02

一、热胀冷缩◆热胀冷缩影响多大？线性膨胀系数10-6/℃，在温度上升时，每上升1°C其尺度之增加量对原尺度之比。1m长之钢材，只要温度上升1℃，钢材会伸长11~12μm。二、环境温度的变化◆室温变化造成的影响大于室温的高低。–环境温度变化，造成机床，丝杆，工件的膨胀变化。–加工期间，床台精度因热膨胀而变动。–加工期间，工件尺寸因热膨胀而变化。–工件尺寸边加工边变动。◆早中晚的室温变动，有时达到10℃以上。◆对需长时间加工之大模具或模板影响大于短时间加工之小零件。三、高精度加工需要恒温环境◆温度变

影响慢走丝加工精度因素：电压2021/11/02

一、电压变动◆放电电能的波动的影响–加工电压变动–加工速度变动–放电间隙不均◆影响加工件尺寸，造成加工表面痕迹◆外部稳压器够吗?–伺服式马达带动自耦变压器，仅能稳定1分钟以上电压变化，频宽不够。–放电频率在50K~80KHz，外部稳压器仅能处理巨观的电压差异，保护设备，无法处理影响加工使寸的瞬间波动。二、SDMASTER◆StabeDischargeSystem/稳定放电系统◆在标准的放电系统上，额外增加一组高性能稳定放电系统。◆提升加工稳定性与精度重现性。三、SDMASTER稳定性◆加工60支

影响慢走丝加工精度因素：转角2021/11/02

一、轮廓精度为什么重要？◆客户的需求–冲压断面品质的提升，毛边小，断面光滑–冲压零件板厚薄，零件小，冲压间隙变小–模具制作要求–冲压间隙必须控制更小，更平均–公母模必须配合更紧密，更顺畅二、轮廓精度的加工◆冲压间隙必须要求在板厚T的2~6%。–加工必须控制轮廓外形准确性，使公母模顺利配合，并保持要求的间隙。ClearanceMaster新轉角控制技術三、问题分析◆小R角，内圆尺寸切割不足凸出◆小R角，外圆尺寸过切过多凹陷。◆不同厚度加工，厚度越高线落后越大，造成转角处崩角越大。四、新转角控制◆改

瑞士、日本制造的低速走丝电火花线切割机2021/11/02

（1）低速走丝电火花线切割机这种低速走丝电火花线切割机代表了目前的高水平，如瑞士夏米尔公司的X0X0系列机床、日本三菱电机公司的PA系列超高精度机床、日本牧野公司的UPJ-2超精密机床等。这类机床的大特点是加工精度很高，在±0.002mm以内，表面粗糙度Ra（2）高档低速走丝电火花线切割机这档机床除了采用无电阻防电解电源外，一般均带有自动穿丝装置，能采用0.10mm的电极丝进行切割，精度在±0.003mm左右。高加工效率能达500mm2/min的超高速机也属于这个档次，如夏米尔公司的240CC、

慢走丝高加工效率2021/11/02

（1）高加工效率由于ns级大峰值电流脉冲电源技术及检测、控制、抗干扰技术的发展，低速走丝电火花线切割机的加工效率也在不断提高。苏州三光机床使用标准电极丝时，加工效率为350mm2/min。（2）较大厚度工件的加工效率日本三菱电机公司FA-V系列机床在切割300mm厚的工件时，加工效率可达170mm2/min。这是很有实际意义的技术提升。（3）厚度变化工件的加工效率自动检测加工件的厚度，自动调整加工参数，防止断丝，达到该状态的高加工效率。（4）双丝自动交换技术瑞士阿奇夏米尔公司推出的ROBOFIL

线性电机特点2021/11/02

直线电机经常简单描述为旋转电机被展平，而工作原理相同。动子（forcer,rotor)是用环氧材料把线圈压缩在一起制成的.而且，磁轨是把磁铁（通常是高能量的稀土磁铁）固定在钢上.电机的动子包括线圈绕组，霍尔元件电路板，电热调节器（温度传感器监控温度）和电子接口。在旋转电机中，动子和定子需要旋转轴承支撑动子以保证相对运动部分的气隙（airgap）。同样的，直线电机需要直线导轨来保持动子在磁轨产生的磁场中的位置。和旋转伺服电机的编码器安装在轴上反馈位置一样，直线电机需要反馈直线位置的反馈装置--直线