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影响慢走丝加工精度因素:水质

2021年11月01日 13:46点击:1369来源:昆山徕通机电科技有限公司>>进入该公司展台

一、水质影响

◆ 线切割的加工液为纯水,加工液利用高压马达加压注入放电间隙,加工液的作用:

– 冷却放电位置,避免断线。

– 排除放电加工后熔渣。

– 放电媒介,控制放电间隙,恢复放电绝缘

◆ 水的导电度会影响加工精度,表面粗细与加工速度:

– 水质高低表示加工液中导电离子的多寡,随加工过程,放电会释出导电离子融入水中,加工越久,水质电度会升高,水质变差,亦即水比电阻降低,水比电阻以k Ω/cm表示。

– 徕通线切割控制器内建控制回路,自动监测水质高低,控制离子交换树酯运做,控制水质稳定。。

– 水比电阻质一般设定控制在50 k Ω/cm。

二、水比电阻值低的影响

◆ 水比电阻低于20 k Ω/cm的水称之为低水质,表示水中含有过多导电离子,造成以下不良:

– 工件容易表面产生腐蚀成小麻点及生锈变质。

– 电蚀产物常会导致集中放电,形成显微裂纹。

– 电极与工件易导电,平均电流大,故粗加工速度较快,但工件尺寸精度差异大,工件表面粗糙。

– 修细时,因漏电过大,间隙电压低,使修刀速度变慢,尺寸不易控制,加工面粗糙。

– 上下机头电极与工件较近,中间部位较远,电流较小,导致上下端与中间尺寸不一致,产生中凹现象。

– 工件上下端易产生铜电极黏贴。

◆ 水比电阻过低,尺寸精度变差,直度变差,粗糙度大,不适合精度加工。

三、水比电阻值高的影响

◆ 水比电阻于40~80 k Ω/cm的水称之为正常水质,好处为

– 工件表面不易变质。

– 电极与工件接触面较小,平均电流变小,放电产生的放电间隙稳定,适合需良好面粗度使用。

– 修细时,因漏电小,放电间隙稳定,尺寸控制较佳,加工面粗度佳。

– 修细速度与加工尺寸与内建参数结果接近。

◆ 水值高过100 k Ω/cm,会使放电间距过窄,排渣变差,粗割速度变慢,易发生断线。
◆ 为得到较佳之加工精度与面粗度,水比电阻请设定在50-70 k Ω/cm,钨钢加工因粉末冶金材质特性,加工易腐蚀,水质需提高到100 k Ω/cm。

昆山徕通机电科技有限公司,专业从事于昆山慢走丝,中国台湾慢走丝, 慢走丝的生产。




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