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影响慢走丝加工精度因素:转角

2021年11月01日 14:28点击:609来源:昆山徕通机电科技有限公司>>进入该公司展台

一、轮廓精度为什么重要?

◆ 客户的需求

– 冲压断面品质的提升,毛边小,断面光滑

– 冲压零件板厚薄,零件小,冲压间隙变小
转角

– 模具制作要求

– 冲压间隙必须控制更小,更平均

– 公母模必须配合更紧密,更顺畅

加工精度因素

加工精度因素


二、轮廓精度的加工

◆ 冲压间隙必须要求在板厚T的2~6%。

– 加工必须控制轮廓外形准确性,使公母模顺利配合,并保持要求的间隙。

 

新轉角控制技術

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Clearance Master 新轉角控制技術

 

三、问题分析

◆ 小R角,内圆尺寸切割不足凸出
◆ 小R角,外圆尺寸过切过多凹陷。
◆ 不同厚度加工,厚度越高线落后越大,造成转角处崩角越大。


新轉角控制技術

四、新转角控制

◆ 改变控制法则:

– 进转角与出转角切割模型不同,须区分控制

– 粗割与修刀切割模型不同,须区分控制

五、控制器设计

– 工件厚度,线径不同,线落后回正速率不同,须区分控制
– 加工参数内建统一标准化

新轉角控制技術

六、标准化加工参数

◆  加工参数内建统一标准化

– 加工参数影响转角控制,使用标准化加工参数,不需要加工技巧也能获得良好加工成品。

– 提供加工参数线上搜寻,根据材质,厚度,线径与刀次,搜寻出适当的加工参数,各刀次补正值,做加工使用。

新轉角控制技術

七、轮廓精度的表现

– 轮廓精度提升一倍,达到单边3~5um。
– 转角加工速度提升40%。

轨迹仪量测结果

新轉角控制技術

八、转角样品

– 公模正寸,母模小0.005μm offset.
– 公母模顺利滑动配合。

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九、案例

◆ 客户应华(Cannon),原本使用西部机台加工

– 冲压板厚0.1mm,冲压间隙5μm内。

– 连续小圆角,R0.2~R0.5mm加工。

– 使用0.15mm线径加工。

–  KSH9材料,母模厚15mm,冲子55mm

新轉角控制技術

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– 加工结果轮廓精度2μm 。

– 0.1mm料带冲剪结果投影非常好。


昆山徕通机电科技有限公司,专业从事于昆山慢走丝,中国台湾慢走丝, 慢走丝的生产。


关键词:控制器
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