镜面火花机的功能特点有哪些？2022/01/24

在我们的生活环境当中运用镜面火花机的地方不断增多，越来越广泛，对于那些高电压环境当中，我们现在运用的都是镜面火花机，下面由小编来具体的说一下镜面火花机的特点，这样可以防止消费者在以后的使用时不会出现操作上的失误。1.在我们的生活环境当中，因为电器的种类不断增多，电压也会随着不断增大，因此我们的身边必须要配备镜面火花机，镜面火花机的外表材料都是使用橡胶制成的，不具有任何导电的功能，消费者可以放心的使用镜面火花机。2.我们的电器在出现问题后，消费者在使用对于有问题的电压进行检测完毕后，能够自动回复到

零件加工中心加工精度差的原因及解决方法介绍2022/01/24

零件加工中心经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。是机械加工中常用的和主要的数控加工方法之一，能提高经济效益，集中了铣床、钻床、攻牙机等多种设备的功能，它可以减少企业机床的数量，适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产。零件加工中心加工精度差主要表现为：内孔加工表面粗

模具加工中心的加工精度差主要表现在以下方面2022/01/24

模具加工中心具有自动换刀装置，刀具为和自动托盘交换装置，这些装置在一次安装后能尽可能多地完成同一工件不同部位的加工要求，并尽可能减少非故障停机时间，达到缩短产品的制造周期，提高产品的加工精度等目标。由于模具加工中心的技术含量较高，比普通机床操作更复杂，更应严格按照操作规程进行操作，保证机器的正常运转。操作者在操作机器之前了解加工零件时，处理路径和机器特性。适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产。除了能铣削普通铣床所能铣削的各种零件表面外，还能铣削普通铣床不能铣削的需2-

精密镜面火花机的优点及温度过高容易失火的原因分析2022/01/24

精密镜面火花机加工的核心主要体现在对尺寸精度、仿形精度、表面质量的要求。通过采用一些*加工技术，可达到镜面加工效果且能够成功地完成微型接插件、IC塑封、手机、CD盒等高精密模具部位的电火花加工。因此全面推动已有数控加工技术的进一步发展，不断提高模具加工精度势在必行。精密镜面火花机的智能性体现在精确的检测技术和模糊控制技术两方面，在线自动监测、调整加工过程，实现加工过程的优化控制。模糊控制技术是由计算机监测来判定电火花加工间隙的状态，在保持稳定电弧的范围内自动选择使之达到高加工效率的加工条件。在保

使用模具火花机的过程中要注意避免以下误区2022/01/24

模具火花机作为模具领域加工的重点设备，随着时代的发展，这种机床的加工技术趋势也越来越好，也有越来越多的客户选用这种机床进行加工作业。其研发热点重点聚集在较高效率作业的性能上、较高精准度、较低消耗、细微作业性能、非导电材质作业性能、电火花表层处置性能等等。在制造方面，当下新出的机床在作业性能、作业精准度、作业品质等方面得到了多维度提升，而且智能化。在使用模具火花机的过程中，人们常常会进入以下误区：1、千篇一律选用同一种电极材料国内大多数模具企业使用紫铜作为电极材料。在追求高效率加工的今天，你是否去

关于镜面火花机混粉电火花加工的原理2021/12/21

镜面火花机混粉加工也叫混粉电火花加工，其混粉主要是PGM粉末液。混粉电火花加工的原理：导电性微粉末进入放电间隙后，相当于在两极间接入多段小导体，同时还使放电间隙中的电场发生畸变，使间隙中绝缘介质的抗击穿能力下降，放电容易发生，放电间隙相应增大。增大的放电间隙减小了电蚀产物对放电的引发作用，并且有利于电蚀产物的流动与排出，从而减少了放电集中的发生，使放电在加工表面均匀分布。放电间隙增大，放电通道变粗，在同样放电脉冲能量下，工件表面受热面积增大而受热强度下降，从而在工件表层形成大而浅的放电蚀坑。同时

如何让加工中心实现五轴联动？2021/12/21

近十年由于国家对机械加工行业的大力扶植和制造行业的带动，数控机床产业得到了快速发展。大型、高速、高精已经数控机床领域的成为代名词，加工中心的配套关键部件的科技含量也越来越高，从传统的直线轴加工转向五轴联动旋转加工。台捷加工中心具有X、Y、Z三个直线运动坐标轴，可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工。随着多轴联动技术的不断应用，在三轴加工的基础上添置了A、C两个旋转轴来完成五轴加工。我们把围绕着五轴加工中心X轴做旋转运动的轴，定义为A轴。五轴加工中心的工作台上都设有一个回转轴，这个回转轴

了解模具火花机死机的原因才能更好的避免它2021/12/21

模具火花机是生产加工制造行业的一个分支，特别是在是该机器设备的生产加工技术应用，历经数年的发展现已在制造行业逐渐站稳脚跟，现已成为*的一种模具加工工具。并且伴随着*的快速的进步该产品也一直在寻求上升的道路。模具火花机在正常工作中会有较小的损耗，不过这是正常现象，因为模具火花机是由电极来放电工作的，一般损耗都在百分之零点一左右，超出过多就是异常状态。该产品死机是很关键的事情，举个例子来说，设备正在生产加工某种模具，突然间死机了，那么就会使材料报废，如果是大型的材料损失就会很大。就如实际应用中，主机

线轨加工中心所具备的优点介绍2021/12/21

线轨指的是滚动导轨，也称为“直线导轨”。线轨目前广泛用于立式加工中心，其优点是低摩擦，响应性和小惯性。组装方法通过多组压板固定在床身上，安装调整方便，强度比硬轨道差，不适合重载加工。直线导轨分为两部分：滑轨和滑块。滑块内部装有循环滚珠或滚子，导轨长度可根据行程定制。立式加工中心使用的线规可以在磨损后拆卸和更换，并恢复到原始精度。线轨采用滚动摩擦，速度快，阻力小，润滑方便。目前，线轨加工中心一般采用该生产线，可在高负荷下实现高速，高精度的直线运动。下面为您介绍的是线轨加工中心的所具备的优点：1、选

浅述硬轨加工中心的各部件保养方法2021/12/21

硬轨加工中心作为高度自动化的加工设备，在长时间使用或者误操作时，会出现这样或者那样的故障，所以我们要做好日常维护保养工作，来确保尽量不常出现故障，下面就请大家跟着小编以前来看看吧。1、测量反馈元件测量反馈件包括编码器，光栅尺等，要经常检查检测各元件连接是否松动，是否被油液或灰尘污染，灰尘和细小的铁屑末有可能损毁这类元件。2、伺服电动机和主轴电动机部分伺服电机和控制系统是机床的动力来源和精度控制的关键部位，重点检查噪音和温升。如果噪音或温升过大，应查明是轴承等机械问题还是与其相配的放大器的参数设置

使用零件加工中心前要先学会读懂零件图2021/12/21

零件加工中心是备有刀库，并能自动更换刀具，对工件进行多工序加工的数字控制机床。工件经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。零件加工中心非常适合处理曲面零件、曲面工模器具等工件类型。曲面零件在工业领域中应用非常广泛，如船舰螺旋桨、轮机叶片、各圆柱圆锥面的工业产品等等。下面小编就给大家详细介绍识读零件图的一般方法和步骤以及常用的方法。1、首先看标题栏，概括了解零件看标题栏

多留意以下方面可让自动钻攻机达到更高功率和精度2021/11/22

自动钻攻机一般都是三个直线坐标轴加一个工作台回转轴，常规加工中心借助工作台回转，一次对工件夹装可以加工除了顶面和安装面以外的其它面。回转轴也有两种方式，一种是卧式主轴摆动作为一个回转轴，再加上工作台的一个回转轴，实现五轴联动加工。这种设置方式简便灵活，如需要主轴立、卧转换，工作台只需分度定位，即可简单地配置为立、卧转换的三轴加工中心。由主轴立、卧转换配合工作台分度，对工件实现五面体加工，制造成本降低，又非常实用。也可对工作台设置数控轴，分度值0.001度，但不作联动，成为立、卧转换的四轴加工中心

使用镜面火花机时这些事项您需要多多注意2021/11/12

镜面火花机是一种精密仪器，粗糙度是其主要工艺指标之一。加工表面的粗糙度是能影响到加工质量的因素，粗糙度除了由机床加工性能决定外，还由加工面积决定。加工表面越大，加工形状越复杂，加工深度越深，就越难以获得精确的形状。今天小编要与大家分享的是镜面火花机的使用注意事项：1、只有受过专业训练的人才可以使用它，为了防止加工液和电控箱过热，有必要保持冷却系统处于连续工作状态，为了防止与通电的电线直接接触，有必要关闭机器防护门。2、镜面火花加工应熟悉操作面板的详细功能和每个按键的应用条件，灵活使用在机器操作过

火花机在哪些领域被使用的多2020/11/05

火花机加工的主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件；加工各种硬、脆材料，如硬质合金和淬火钢等；加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等；加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具。火花机的种类有几下几种：1、细孔放电机，也是电火花的一种，它的主要用途用于打孔加工，就是在模具上打个孔。2、镜面火花机，是一种可以加工出镜面效果的火花机，是当今很好的火花机，加工出来的模具不用省模，可以直接用于生产当中，节省了人工，提高了效率，而且，镜面火花机的精度高，尤其在精密模具的应用当中优势明显。3、塑胶

火花机的进步历程2020/11/04

火花机的进步历程，现在的火花机采用了智能控制技术，他的智能化主要在精确的检测技术和模糊的控制技术，实现了在线自动监控，自动调整加工进程，可以达到加工的优化控制，而那模糊控制技术是拿计算机来监来判定电火花加工间隙的状态，从而在保持稳定电弧的范围内智能选择，已达到加工效率的高程度。在火花机配备电极库和标准电极夹具时，只需在加工前将电极装入刀库，编好加工程序，那电火花加工便能自动运转，实现无人操作。火花机的自动化运转不但降低了操作人员的劳动强度、还提高生产效率，火花机的自动化性能较好地发挥了它的自动化

电火花线切割机加工的高光洁度如何获得2020/11/04

电火花线切割机加工工件的光洁度是由两个要素构成的，一是单次放电蚀除凹坑的大小，它的RZ通常是0.05μ~1。5μ之间，这对切割光洁度说是次要的。二是因线切割机换向造成的凸凹条纹，它的RZ通常是1μ~50μ之间，大到0。1MM以上也有可能，这是构成线切割机光洁度的重要因素。同时它伴随着换向的黑白条纹，给人视觉影响是很强烈的。因电火花线切割机单次放电造成凹坑大小的控制是较容易的，只需降低单个脉冲的能。只是单个脉冲能小到一定程度造成较厚的工件切不动，甚到是只短路不放电的无火花状态，这类似于电火花线切割

你知道怎样解决火花机加工过程中出现的积碳现象吗2020/11/04

火花机在加工的时候产生积碳现象，这一现象对加工产品的影响是很大的，特别是对一些精密模具加工的时候会直接损坏模具零件的效果。所以作为火花机厂家的技术专业人士，我们要知道如何解决火花机的积碳故障现象。引起数控火花机出现积碳现象的原因：火花机放电加工后的碳渣未及时排出，如果碳渣产生热量的话，就会烧坏加工物。为了避免类似问题发生，下列几个参数可解决火花机加工过程中的积碳问题：1、选择高品质的电火花加工液也叫火花机油，镜面火花机必须配粘度在2.0左右的电火花加工液；2、提高极间电压，大不超过5；3、降低放

推荐加工中心撞击防护机构为安全加工保驾护航！2020/11/03

在CNC加工中，大家担心出现的问题恐怕是撞机了。撞机不仅会影响加工效率、加工精度，甚至有可能毁掉工件，更有可能造成机床的严重损坏。坐标偏差、程序错误、刀长补正设定有误、维修保养不足，加工过负荷、手动操作不当等等都是引起加工中心撞机的重要原因。一个小小的疏忽就有可能会导致更大的损失！别等出问题了再想办法补救！可见，防撞是非常必要的，要求操作者养成认真细心谨慎的习惯，按正确的方法操作机床，减少机床撞刀现象发生。随着技术的发展出现了加工过程中除了刀具损坏检测、机床防撞击检测、机床自适应加工等*技术，撞

浅析镜面火花机的运输贮存及注意事项？2020/11/03

镜面火花机封装在坚固的包装箱内，吊运时应严格按木箱上的起吊标记，选择合理的起吊设备平稳吊装，保证吊运安全；运输时要将包装箱与车体可靠固定，同时要避免运输过程中剧烈的颠簸和撞击，严禁将包装箱倒置或倾斜。那么机床放置好了，有哪些安全注意事项呢？1.机床应远离火源及易燃易爆物品，工作场地的建筑材料必须阻燃。主轴所附带的灭火器，并不能保证在任何情况下有效。每半年要检查更换。工作现场必须备有相应的消防器材，并要求机床操作者熟练掌握使用方法。在机床加工过程中工作者应坚守岗位，不得擅自离开。2.机床在加工过程

模具火花机的常见故障解决方法及工作过程介绍2020/07/21

模具火花机多应用于金属模具的加工制造中，主要的加工方式是通过放电加工蚀除工件表面的加工材料，工能加工普通切削加工方法难以切削的材料和复杂形状工件。在模具火花机的日常操作使用过程当中，常常会出现许多意料之外的故障。过载是其常见的故障现象之一。出现过载的表现为机头无法上下，也不能放电，报警代码显示为“8”。1、进行105板检查，查看灯亮情况，如果后面的两灯不亮，检查那排的保险丝是否熔断，熔断则说明1943、5200三极管可能坏掉了。用万用表测试一下，如果是三极管还掉的话，更换即可。2、检查伺服马达，