温度会对硬轨数控车床的加工产生哪些影响？2022/05/05

许多机械设备会因高温而出现各种问题，从而影响运行状况。温度与硬轨数控车床的运行状况密切相关。具体如下：一方面，机械部件异常损坏、管道堵塞等常见故障形式，都会形成相应部件的温升。因此，溢流是表征机械故障的特征参数。另一方面，机械零件的功能与温度密切相关。温度过高会导致零件功能下降，甚至形成零件烧损。因此，温度也是造成数控斜床身车床故障的重要因素。硬轨数控车床环境温度应低于30度，相对温度应低于80%。一般来说，数控电控箱内部都有排风扇或冷却风扇，以保证电子元件，特别是中央处理器的工作温度稳定或温差

硬轨数控车床的使用需要注意这五点问题2022/04/19

随着中国基础设施的增加，越来越多的工业操作需要应用到数控车床。其中，硬轨数控车床以其优异的自动化性能、优良稳定的精度和灵敏多样的功能，成功获得了广大厂家的青睐。在它的使用过程中我们需要注意这五点问题。1、在保证底盘稳定和线路正常连接的情况下，数控机床可以启动工作，然后不要急于卸料。首先，查看损坏的机器是否正常工作。此时可以查询损坏机器的动静是否正常，噪音是否过大，理赔时间是否过长等，如果可能的话，大致检查理赔电流是否正常等。2、硬轨数控车床环境温度不超过30℃，相对温度不超过80%。一般来说，C

提高数控车床加工精度的方法不妨来看看吧！2022/04/06

普鲁特斜轨数控车床是山东普鲁特机床有限公司主要出口的成熟产品，整机结构紧凑、外形美观宜人、主轴大扭矩、高刚性、性能稳定可靠、具有优良的精度保持性。我们在使用数控车床时想要提升加工精度的方法有哪些呢？下面我们就一起来看看吧！一、在零件方面还有机床调整方面来提高数控车床加工的精度1、先从机械调整方面来研究如何来提高数控车床加工的精度。在机床调整方面主要包括这几个部分，主轴、床身还有镶条等等方面，这样才能使车床满足要求，提高数控车床加工的精度，在工作过程中也要定时监控，并且要不断优化在车床方面的不足，

使用龙门加工中心时需要注意这些问题2022/04/06

普鲁特龙门加工中心适用于大中型机械零件的加工及复杂模具制造要求，一次性夹装可满足粗、半精、精加工要求。能完成细、钻、攻、铰多种工序。那么我们在使用龙门加工中心时需要注意哪些问题呢？下面我们就一起来看看吧！1.操作熟练、掌握机器的性能与特性。必须确保紧急停止开关能够在紧急状况时发挥快速有效的作用，从而避免发生伤害事故。2.按规定穿戴好劳动防护用品，例如穿好劳保鞋等，但是必须提出一点：严禁戴手套操作，一旦手套被机器勾住人后果不堪设想。3.在设备工作的时候切勿以潮湿的手接触电子开关，也不允许用手触及任

数控车床刀架常见问题有哪些？应该如何去解决？2022/01/18

数控车床又称为CNC车床，即计算机数字控制车床，是目前国内使用量最大，覆盖面*的一种数控机床，约占数控机床总数的25%。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。那么数控车床刀架常见的问题有哪些呢？我们应该如何去解决？下面就由小编带您一起来看看吧！问题因素及对应的处理办法：①发信盘方位没对正:拆开刀架的顶盖，旋动并调整发信盘方位，使刀架的霍尔元件对准磁钢，使刀位停在准确方位。②车床数控

使用硬轨数控车床时原来还需要注意这些！2022/01/18

我们在使用硬轨数控车床时需要注意什么问题呢？下面我们就一起来看看吧！1、数控机床在确保底盘安稳，线路连通正常的情况下，能够开机工作，然后不要急着放料，先看损坏机是不是正常工作，这个时刻，能够查询损坏机的主张动静是不是正常，噪音是不是过大，主张时刻是不是过长等情况，有条件的情况下大概检查主张电流是不是正常等等是不是符合电机参数。2、硬轨平床身数控车床的环境温度应小于30，相对温度小于80%。一般来说，数控电子控制箱配有排气扇或冷风机，以保持电子元器件的工作温度，特别是中央处理器恒定或温差很小。过高

龙门加工中心地基安装时需要注意的问题2021/12/03

龙门加工中心的工作台基本上是长方形的。工作台、床身、立柱、横梁和滑枕等大铸件采用铸铁或者焊接件，铸件内腔系蜂巢式复合排列结构，设计*，均经时效及二次回火处理，消除残留内应力使材质稳定，确保工件加工精度的稳定及机床寿命。在正常使用半年左右后还要复查一遍水平是否有变化。为了保持龙门加工中心的加工的精度和使用寿命，这就对安装地基提出了严格的要求，下面就简单介绍一下，龙门加工中心地基安装要求。1、龙门加工中心地基的选择要求：按照地基安装图，选择适当的空间进行安装龙门加工中心，安装地基的稳定性不应对机床的

斜床身数控车床定制走刀路线时需要注意以下几点问题2021/12/03

斜床身数控车床的两根导轨所在平面则与地平面相交，成一个斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。斜床身数控车床的床身呈直角三角形。很明显，在相同导轨宽度的情况下，斜床身的X向拖板比平床身的要长，应用在车床的实际意义是可以安排更多的刀位数。斜床身数控车床的截面积要比同规格平床身的大，即抗弯曲和抗扭能力更强。其优点有：1、稳定性好需要加工过大零件一般采用斜床身或平床身斜导轨机床，因为中大型机床相应各部件也很大，特别是刀塔部位，采用斜导轨主要是为了克服重力有更好的稳定性来提高机床精度，在一些恶劣

只需四个基本动作，轻松排除斜床身线轨数控车床故障2021/11/12

由于电路和车床的种类不同，它们具有不同的特性。如何运用基本操作技能和基础知识进行分析维修，是斜床身线轨数控车床维修电工培训教学的难点和重点。用正确的方法分析故障现象，准确找出故障范围和故障点，然后选择有用的方法，用数控车床排除和修复故障。具体步骤如下：斜床身线轨数控车床出现电气问题时，不要盲目、随便修理。询问发生问题时的操作人员或在场人员，故障是突然发生还是经常发生，故障发生的位置，外部现象是否有冒烟、跳火和异响，故障发生时的周围环境条件发生情况，是否有气体、腐蚀性气体腐蚀、漏水、热源是否引起电

硬轨数控车床的正常使用离不开哪些条件?2021/11/06

硬轨数控车床综合了万能车床、加工精度高的精密车床和加工效率高的专用普通车床的特点，是一种用途广泛、覆盖面广的机床。它由程序载体、输入装置、数控单元、伺服系统、位置反馈系统和机床机械部分组成。车床在运行过程中，需要承受环境、操作等诸多不利因素的影响，从而导致或引起诸多故障。因此，日常保养和维修是生产经营中非常重要的环节。车床的正常使用必须满足以下条件：1、环境要求：硬轨数控车床的位置应远离振动源，避免阳光直射和热辐射的影响，避免湿度和气流的影响。如果机床附近有振动源，应在机床周围设置防振沟。否则会

使用硬轨数控车床时，这些问题要注意2021/10/20

在使用硬轨数控车床时，要想使设备有更好的使用效果，在使用中要注意很多问题。应该注意哪些问题？这里简单介绍一下这个问题，希望对有需要的人有所帮助。硬轨数控车床在确保底盘安稳，线路连通正常的情况下，能够开机工作，然后不要急着放料，先看损坏机是不是正常工作，此时可以查询损坏机器的动静是否正常，噪音是否过大，时间是否过长等，如果可能，检查电流是否正常，是否符合电机参数。在数控车床*正常工作的情况下，逐渐放料，查询送料时间是否正常。硬轨车床的稳定进给是选择工作功率大小的重要因素。当机器和环境木材固定时，稳

一起了解下斜床身数控车床的断电断点续传功能2021/10/11

在数控设备通讯方面，斜床身数控车床数字化车间通过工业物联网技术，可实现多台机床的并行在线加工和断点连续传输，可实现自动和手动，具有断电断点续传功能。在在线加工过程中，实现自动补包，保证传送到机床的程序的准确性，不同设备类型的不同控制系统同时以不同的接入方式接入统一网络进行管理。斜床身数控车床采用高刚性卧式转塔刀架，定位精度高，重切变形小。标配主轴无级调速、液压卡盘、液压尾座、卧式八工位刀架、封闭式保护装置。采用整体斜床身结构，重切削时仍能保持机床精度的稳定性。z轴伺服电机通过弹性联轴器与精密滚珠

双头数控车床合二为一，效率更引人注目2021/10/08

双头数控车床除具有一般数控车床的切削功能外，还能完成圆柱形、锥形、阶梯轴、端面、镗孔、开槽、螺纹、圆弧面等形状的高效、自动、精密加工。它还具有双面车削的功能，工件从中间夹住，两端同时加工，主要用于加工同轴度好的轴类零件。双头数控车床属于双主轴、双刀架形式，可同时对两个相同的零件或两个不同的零件进行复合加工；也可用于铣削零件的两个光面（即一个主轴正常车削，另一个主轴作为背轴）；同时还配有双刀架、双动力头、钻夹座、车刀座。可安装多把刀具，并可对刀具进行不同方向的调整，从而对两件工件进行侧铣、车、钻、

如何有效防止高精度数控车床变形？2021/09/16

在单件生产和小批量生产中，采用高精度数控车床加工形状复杂的零件，不仅提高了劳动生产率和加工质量，而且缩短了生产准备周期，降低了对工人技术熟练程度的要求。因此，实现单件小批量生产的技术创新和技术革命已成为重要的发展方向。其技术水平及其在金属切削机床产量和总拥有量中的比重，是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。它在数控机床中占有非常重要的地位。几十年来，它受到世界各国的广泛重视并得到迅速发展。那么如何有效防止高精度数控车床变形呢？1、热位移补偿：预测热变形规律，建立数学模型并存

刀具的选择对于高精度数控车床来说可是重中之重2021/09/10

高精度数控车床不仅适用于单件小批量加工，也适用于大批量零件加工。增加自动送料和自动上下料机构后，可实现棒料的自动切割；如果增加自动上下料的工业机器人或机械手，可实现自动化加工甚至无人化操作。1、紧凑的基本结构实现了高刚性和方便维护。2、从薄壁铝件的高精度加工到硬车削。3、每种机型都采用合适的滑动结构。4、机床各部件的铸件均采用高规格孕育铸铁，吸震性强，变形小。为了提高高精度数控车床的生产效率，首先要对数控车床加工的零件进行仔细分析，明确零件的材料、结构特点、形位公差要求、粗糙度、热处理等技术要求

数控卧式车床长时间停机要怎么维护？2021/08/20

数控卧式车床因其功能、结构和系统的不同而具有不同的特点，其维护的内容和规则也各有特点，具体的维修制度应根据机床的类型、型号和实际使用情况，并参照机床手册的要求，制定和建立。以下是一些常见的一般维护点。1、机床的清理：清理机床内的工件、夹具、铁屑等，清理外部排屑器内的铁屑；擦拭外部钣金，清洁电控箱的空调，油冷却器的过滤器。2、防锈处理：清洁工作台并用防锈油擦拭；机床慢速运转一小时润滑导轨；是否需要更换切削液，优先防锈，机床开始工作时加入切削液。3、做车间一般断电、供气、供液：将数控机床Y轴运行到中

高精度数控车床主轴应选用什么轴承？2021/08/16

高精度数控车床主轴是指在机床上驱动工件的轴。在数控机床的工作过程中，工件由主轴夹紧，直接参与表面成形运动。主轴是数控机床实现切削加工的终端执行关键。它的旋转精度对机床的精度起着非常重要的作用。主轴轴承的结构形式基本限于四种结构类型：角接触球轴承、圆柱滚子轴承、双向推力角接触球轴承和圆锥滚子轴承。陶瓷材料具有密度小、弹性模量高、热膨胀系数低、耐磨耐高温等优点，已成为制造高速轴承的理想材料。陶瓷轴承也得到了更广泛的应用。基于陶瓷材料的难加工性，陶瓷轴承多为滚动体，为陶瓷，内外圈仍为铬钢。一般我们所说

数控车床的刀柄为什么会经常失效？2021/08/11

典型的刀柄失效有以下几种形式：1、切屑缠绕刀柄，由于刀柄、工件和切屑之间的摩擦，刀柄形成磨损。2、断续的切削力导致刀柄的表面疲劳。3、切削力导致的刀柄变形。4、切削热和切削温度导致刀柄材料结构的相变。5、刀柄的氧化和腐蚀。6、备件、配件和连接表面的磨损。那么我们该如何判断什么时候更换刀柄呢？下面我们就一起来看看吧！检查机床主轴磨损和自动换刀装置对准：磨损的主轴会导致跳动问题，影响刀柄的精度，降低可实现的工件质量和加工效率。可以对机床主轴的质量进行评估，比如检查其T.I.R.(径向跳动)。保持AT

数控车床电气设备出现故障时的检查方法你可知2021/08/11

当数控机床电气设备出现的故障后，由于电路和数控机床种类的不同各有不同的特点，如何应用所掌握的专业基本操作技能和专业基础知识来进行分析与检修，是数控机床维修电工专业中实训教学的难点和重点。应用正确的方法对故障现象进行分析，准确查找故障范围和故障点，才能采用有效方法进行排除与数控机床维修故障，具体步骤如下：1、检修前的故障调查当工业机械发生电气故障后，切忌盲目随便动手检修。首先向数控机床操作人员或故障发生时在场人员询问故障现象，是突然发生，还是经常发生，故障发生部位，外部现象是否有烟雾、跳火，异常声

这些技术指标说明了斜床身数控车床的“高明之处”2021/07/20

斜床身数控车床适用于汽车、模具、轴承、石油、煤炭机械制造等行业的轴类零件和盘类零件的加工，零件一次装夹即可自动完成多工序车削、镗削等加工。1、床身、鞍座、丝杠、支架等精密相关零件，精心优化结构和加工精度，增加装配控制项，使整机精度和可靠性大大提高，重复定位精度提高30%，各项性能指标达到精密机床标准。2、机床对导轨和滚珠丝杠提供连续有效的自动润滑、自动排屑和强制冷却，可保证机床长期不间断工作。主轴转速4000R/min，快速移动速度30m/min，相邻工位换刀时间仅为0.35s。各项指标的组合和