多轴器的分类及特点2016/03/05

多轴器的分类：按照其是否固定可分为：固定式和可调式；按照其形状可分为：U型,T型和A型多轴器的特点：U型多轴器：孔距如属直线或长方型请用方型万向多轴器，以免移位脚延伸太长致使受力不够。用法与圆型相同。(尽量配合工作孔距设计)T型多轴器可做钻孔，攻牙两用，轻巧玲珑，操作方便又不占空间深受欢迎。A型四轴可调式多轴器因使用弹性筒夹式，故调整距离可缩小，两轴间可调到18mm，适用小距离加工

多轴器的广泛应用2016/03/05

多轴器的应用多轴器广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工。如汽车、摩托车多孔零部件：发动机箱体、铝铸件壳体、制动鼓、刹车盘、转向器、轮毂、差速壳、轴头、半轴、车桥等，泵类、阀类、液压元件、太阳能配件等等。多孔钻在其加工范围内，其主轴的数量、主轴间的距离，可以任意调整，一次进给同时加工数孔。在其配合液压机床工作时，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停止、同单轴钻（攻丝）比较，工件加工精度高、工效快，可有效的节约投资方的人力、物力、财力。尤其机床的自动化大大减轻操作者的劳动强度。除用到常规的

多轴器的定义2016/03/05

其实它是装在钻、攻机床上的夹刀头子，并且是两轴以上同时加工钻孔件或攻牙件，故称多轴器。一台普通的多轴器配上一台普通的钻床就能一次性把几个乃至十几二十个孔或螺纹加工出来。如配上气（液）压装置，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停止。多轴器白话叫群钻,一般型号可同时钻2-16孔,大大提升效率,固定机种轴数不拘,钻轴形式,尺寸大小可依客户之需进行设计加工。多轴器（多轴机床/多轴头/多轴钻/群钻）系列本体结构利用齿轮箱配合万向节头所组成，容易调整加工孔距齿轮所限制，节省调整的时间，也少有死角的限制，适

动力头的定义2016/03/04

动力头的定义动力头也称动力刀座，指的是安装在动力刀塔上、可由伺服电机驱动的刀座。这种刀座一般应用在车铣复合机上，也有少数可应用在带动力刀塔的加工中心上伴随着加工件的日益复杂化、精度等级以及加工效率的提高，多轴向、高转速成为工具机*的条件，除了加工中心机走向机能复合化外，车床方面已由早期的卧式车床开发出许多新的加工形态，例如双刀塔、立式车床、倒立车床、以及车铣复合机种，以顺应新时代加工方式的需求。其中车铣新概念复合机无疑是一项新技术结合的工具机杰作，zui大的优点在于可轻易地在同一机台上做复杂零件

攻丝机的特点2016/03/04

攻丝机的特点1、重复定位迅速，切削速度快，生产效率高；2、安全扭力夹筒保证丝锥损伤少；3、通孔、盲孔丝锥不断，丝牙精度高；4、较重的工件无需工装、夹具；5、操作简单，工作强度低。

攻丝机系列构成2016/03/03

攻丝机系列攻丝机分为3类款式的，数控电动攻丝机、气动攻丝机、台式攻丝机。攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用zui广泛的一种内螺纹加工机床。按国家机械行业标准，攻丝机系列构成分为：台式攻丝机--半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机。因某种原因一种重要的应用的分类未列入其中，即折臂攻丝机(液压攻丝机、电动攻丝机、气动攻丝机)

多面铣削动力头2016/03/03

多面铣削动力头本实用新型涉及一种多面铣削动力头，它由滑台、电动机、齿轮箱、多面铣削头组成，齿轮箱设置在滑台上，电动机与齿轮箱相连接；所述的多面铣削头与齿轮箱相连接；所述的多面铣削头为一个具有至少两个铣削头的多面铣削装置；由于采用多个铣削头对对应的高压电器壳体内腔圆周内接的多个平面进行同时铣削加工，从而显著提高了生产效率；由于同时加工多个平面，减少了因单个平面加工分度时造成的累积误差，从而确保了加工精度；由于结构巧妙，使用可靠，适用于大批量加工，所以有着很大的实用性。

动力头的使用说明2016/03/03

动力头的使用说明1、不要再没有开启冷却液的情况下使用，内部油封可能快速磨损;2、为避免动力刀座内部机件过度磨损或油封损坏，冷却液需要有适当的过滤装置;3、不可超过刀座额定zui大转速;4、不可超过刀座zui大容许水压;5、使用刀具为有中心出水刀具;6、需搭配止水筒夹及止水螺帽使用;7、使用前确认内外部喷水处无阻塞;8、运转前需先供水避免过热;9、只需中心出水时可将外部喷水关闭;10、关闭外部出水时，将外部喷水处使用螺丝将其封闭;11、禁用铁锤等工件物敲擎外部;

导牙杆攻丝机好处2016/03/02

导牙杆攻丝机的好处、特点1、自动攻丝机具有速度快、精度高、攻出来的牙可通过牙规检测。可作高速连续循环运转，特殊马达能持久耐用，可实现自动化，牙距式自动攻牙机一人可以同时操作多台设备，可显著节约劳动力成本！2、自动攻丝机的工作原理：正转---反转---正转---反转……的连续循环和正转---反转---停止的单向循环有特定的按键开关来操作，还可以安装脚踏开关，进行选择性操作，连续、单向、循环都能自动。操作者双手*可以离开机器，实现自动工作，初学者也可以顺利操作。3、高精密攻牙行程调整简单，自动反转装

动力头的种类2016/01/25

台州市速机能动力头按照进给方式的不同分为：机械动力头，气动动力头，油压动力头，伺服动力头四大类。机械动力头主要是由普通电机传动，通过离合齿轮与丝杠的传动规律而产生进给的工作原理，主要产品有：同步攻丝机，导螺杆攻丝机等气动动力头主要是通过空气压缩推进与返回的进给工作原理，主要产品有：气动动力头（空压动力头）气动伺服组合动力头等油压动力头主要是通过液压油压缩推进与返回的进给工作原理，主要产品有：油压动力头，油压分度盘（油压分割器）等伺服动力头主要是通过伺服电机驱动推进与返回的进给工作原理，主要产品有

镗铣钻孔动力头将成为高精专业化的2016/01/11

科学技术的不断发展，导致现在规模化工业生产需求加大，目前镗铣动力头，钻孔动力头成了现代高速流水线和组合机的*选择，同时也在许多的行业中为了保证产品的加工精度、减少加工成本、提高生产效率以及加大企业之间的竞争力，这种措施也是关键之一。以镗铣动力头为例，尽管中国进口镗铣动力头总值占国内镗铣动力头消费总值的百分比正在逐年减少，但进口镗铣动力头总值却一直保持不变。而进口这些机加工产品的行业主要集中在航空、航天、能源、船舶、汽车等关键行业，它们对镗铣动力头的性能要求较高，尤其对镗铣动力头的运动精度、运动速

刀柄对动力头有什么影响2015/12/29

动力头是机床机上的主要配件，动力头的生产稳定性是关键，在没安装刀柄的时候，动力头主轴的跳动是动力头的准确精度，动力头一般都在0.5个丝。所以刀柄对动力头的加工有很大的影响。一个刀柄的热处理，尺寸的标准性，夹持能力等都对工件有影响。磨损程度也有很大的区别。所以在选择动力头的时候，同时也要注意刀柄的选择。

解析多轴钻床改造及经济性分析2015/12/01

多轴钻床随着工业的发展,产品质量和加工效率的不断提升,数控机床的大量应用也日趋广泛.但将数控机床作为加工孔系的设备与多轴钻床相比,投入资金就有点得不偿失了.摇臂钻床作为加工孔的通用机床,生产效率低,操作工劳动强度大,已不适用于大批量的成线生产,但是作为钻孔用的设备来说,多轴钻床加工仍然是一种通过少量投资来提高生产率的有效措施.

钻孔动力头相较于其他类型动力头有哪些优势？2015/11/26

钻孔动力头可钻孔、攻牙作业，也可配装多轴器，提升效率。是精度要求较高之产品加工，量产型产品可配作自动化作业，也是企业里面运用zui多的一种，因为台州速机能钻孔动力头拥有以下优势：1、不断响应用户对钻孔加工的高速化，钻削动力头，风电式底座型。2、主轴旋转由电力，进给及控制由压缩空气压力进行的性能比zui的钻削装置，根据加工条件可以从丰富的机种中选择的型号。3、底座型结构的高精度，高刚性钻削装置，主轴电动机采用了高性能，高功率的电动机，具有从低转速到高转速广泛的类型。4、适应性强，可以很方便地调整加

详细概述伺服动力头的知识要点2015/11/13

伴随着加工件的日益复杂化、精度等级以及加工效率的提高，多轴向、高转速成为工具机*的条件，除了加工中心机走向机能复合化外，车床方面已由早期的卧式车床开发出许多新的加工形态，例如双刀塔、立式车床、倒立车床、以及车铣复合机种，以顺应新时代加工方式的需求。其中车铣新概念复合机无疑是一项新技术结合的工具机杰作，zui大的优点在于可轻易地在同一机台上做复杂零件的加工，可同时进行车削、钻孔、攻牙、端面切槽、侧面切槽、侧面铣削、角度钻孔、曲线铣削……等等。藉由一台工具机即可完成一个零件的所有加工流程，大大降低上

便宜的攻丝机你敢用吗2015/11/10

自动攻牙机速度快、精度高、攻出来的牙可通过牙规检测。可作高速连续循环运转，特殊马达能持久耐用，可实现自动化，一人可以同时操作多台设备，可显著节约劳动力成本！自动攻牙机的工作原理：正转---反转---正转---反转……的连续循环和正转---反转---停止的单向循环有特定的按键开关来操作，还可以安装脚踏开关，进行选择性操作，连续、单向、循环都能自动。操作者双手*可以离开机器，实现自动工作，初学者也可以顺利操作。高精密攻牙行程调整简单，自动反转装置能自由调整攻牙行程，浅孔和有孔低加工件也能容易调整，双

多轴器的运用及适用的加工场合2015/11/03

多轴器的发展趋势：多轴机床俗称多轴器、多孔钻或多轴钻孔器。是一种运用于机械领域钻孔、攻牙的机床设备。多轴机床zui早出现在日本地区，后经中国台湾传入大陆。距今已有二十年的历史。一台普通的多轴机床一次能把几个乃至十几二十个孔或螺纹加工出来。如配上气（液）压装置，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停止。多孔机床也称群钻,可用来钻孔或攻牙,一般型号可同时钻2-16孔,提升效率,固定机种轴数不拘,钻轴形式,尺寸大小可依客户之需进行设计加工。多轴机床广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工。如汽车、

未来 钻孔动力头项目等将是增长点:2015/10/26

未来钻孔动力头项目等将是增长点:此刻，钻孔动力头根基上已经尺度化，这为机床的制造，改装带来了很大的便利，但为了提高精度，工作效率，还需要设计出更化的钻孔动力头部件。对比*台ydx—３型钻机，６００米钻机在以下方面进行了改良★钻塔改为滑移式。提高机床的自动化水平。硬切削是指使用cbn实体刀具、cbn刀头或陶瓷刀具来加工淬硬的工件，此体例具有切削成本低、加工精度和光洁度高、不需用夹具且能一次装夹、出产效率利益，而且有利于环保。此次结业设计，经由过程年夜量的查询拜访研究，此刻设计工作已径竣事。降低尾矿

钻孔动力头、攻牙动力头真的能通用吗2015/10/19

我们知道钻孔动力头、攻牙动力头，同样都是动力头，那他们能不能通用呢???在选择动力头的时候，往往会有很多客户问到我购买一台钻孔动力头，在加工完孔后，将钻头换成丝攻，是否就可以直接攻牙了?台州市速机能精密机械有限公司就为大家简单介绍下钻孔动力头和功牙动力头的不同。??加工行业中，钻孔动力头是一个集动力头的主运动、进给运动和控制装置于一体的钻削动力头。钻孔动力头主要是用于工件钻孔加工，铣削，绞孔等，所以根据材质，加工能力等都有不同的选择。??攻牙动力头的流程是採牙距工攻牙，适合精密细小之攻牙加工。攻

z简便的-----深孔钻床的排屑方法你知道吗2015/09/28

深孔钻床的排屑解决方案一般孔深在孔径的3一5倍以上就称为深孔,它的难度在排屑和冷却鉆孔深比较小的孔可以用麻花鉆,为了排屑顺利,铁屑要成为细条状直窜出来並带出较小的碎片,同时冷却液容易进入.鉆头的磨法可採用比较简单的磨法。1，修磨横刃以减小轴向切削刀同时切削刃靠钻芯处产生一个折角有利分屑。2，钻刃夾角增大至130-140度以增加切屑厚並改变切屑排出的方向（切屑排出的方向是与刃口垂直）3，鉆孔的转速略低些,进刀量要取大些,这样切屑增厚以条状排出。4，在刃口外角倒1毫米45度角以减少磨损並提高光洁度。