钻床的分类2016/03/16

钻床的分类钻床主要用钻头在工件上加工孔（如钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、锪孔等）的机床。机械制造和各种修配工厂*的设备。根据用途和结构主要分为以下几类立式工作台和主轴箱可以在立柱上垂直移动，用于加工中小型工件。台式简称台钻。一种小型立式钻床，zui大钻孔直径为12～15毫米，安装在钳工台上使用，多为手动进钻，常用来加工小型工件的小孔等。摇臂式主轴箱能在摇臂上移动，摇臂能回转和升降，工件固定不动，适用于加工大而重和多孔的工件，广泛应用于机械制造中。深孔钻床用深孔钻钻削深度比直径大得多的孔（如枪管、炮筒和

钻床的发展历史2016/03/16

历史来源20世纪70年代初，钻床在世界上还是采用普通继电器控制的。如70年代-80年代进入中国的美国的ELDORADO公司的MEGA50，德国TBT公司的T30-3-250，NAGEL公司的B4-H30-C/L，日本神崎精工制作所的DEG型等钻床都是采用继电器控制的80年代后期由于数控技术的出现才逐渐开始在深孔钻床上得到应用，特别是90年以后这种*技术才得到推广。如TBT公司90年代初上市的ML系列深孔钻床除进给系统由机械无级变速器改为采用交流伺服电机驱动滚珠丝杠副，进给用滑台导轨采用滚动直线导

双面铣床如何操作2016/03/15

操作方法：支架沿导轨前后滑动，支架上安装有压盖和导向套；在主轴上安装强力夹头和钻杆，钻杆穿过支架上的导向套，接着再利用气缸推动支架靠近工件即可进行钻削加工；当在主轴上安装刀柄和铣刀，再将支架上的压盖和导向套拆除下来，利用气缸将支架退回，使支架收于安装在主轴上的铣刀后方，即可对工件进行铣削加工。双面铣床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在双面铣床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

轴承的安装措施2016/03/14

安装轴承的安装是否正确，影响着精度、寿命、性能。因此，设计及组装部门对于轴承的安装要充分研究。希望要按照作业标准进行安装。作业标准的项目通常如下：（1）清洗轴承及轴承关连部件（2）检查关连部件的尺寸及精加工情况（3）安装（4）安装好轴承后的检查（5）供给润滑剂希望在即将安装前，方才打开轴承包装。一般润滑脂润滑，不清洗，直接填充润滑脂。润滑油润滑，普通也不必清洗，但是，仪器用或高速用轴承等，要用洁净的油洗净，除去涂在轴承上的防锈剂。除去了防锈剂的轴承，易生锈，所以不能放置不顾。再者，已封入润滑脂的

轴承的作用2016/03/14

特点究其作用来讲应该是支撑，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴的。轴承快易优自动化选型有收录。就是固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动。电机没有轴承的话根本就不能工作。因为轴可能向任何方向运动，而电机工作时要求轴只能作转动。从理论上来讲不可能实现传动的作用，不仅如此，轴承还会影响传动，为了降低这个影响在高速轴的轴承上必须实现良好的润滑，有的轴承本身已经有润滑，叫做预润滑轴承，而大多数的轴承必须有润滑油，负责在高速运

主轴电机的概念及分类2016/03/12

概念轴承（Bearing）是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数（frictioncoefficient），并保证其回转精度（accuracy）。各种分类按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成。简单来说，只要具备外圈、内圈、滚动体就可定

什么是主轴电机2016/03/12

关于主轴电机主轴电机，也叫高速电机，指转数超过10000转/min的交流电机。主要应用于木材，铝材，石材，五金，玻璃，PVC等行业，它具有转速快、体积小、轻巧、材料耗费低、噪音小、振动低等优点，越来越受到相关行业的重视和应用。

主轴电机应该如何保养2016/03/11

主轴电机的保养1、使用中应常用铁钩清理主轴前端放水罩下端漏水口，以防止磨屑堵塞漏水管道2、进入电主轴的空气应干燥清洁3、电主轴从机床上卸下应用气管吹尽电主轴冷却腔内残水4、长期不用的电主轴应油封，启动时，除用汽油洗去表面防锈油外，应做下列工作：5、用兆欧表检测对地绝缘，通常应≥10兆欧6.采用精密钢球保持电主轴在高速磨削时的回转精度.7电主轴按不同转速用途可采用高速油脂及油雾润滑两种方式.8.电主轴高速旋转引起的温升,采用冷却液循环系流进行消除

自动攻丝机的质量检查流程2016/03/11

质量检查流程1、夹紧电动攻丝机[前必须观察所有基准点。2、夹紧任意3个夹头帮助分析其他基准的情况。3、如果自由状态检查不符合图纸要求，进行如下检查。a)、零件或总成厚度大于1.0mm，所有基准间隙均在1.0mm之内。b)、零件或总成厚度小于或等于1.0mm，所有基准间隙均在2.0mm之内。4、在夹紧其它基准的前提下，有间隙的基准应能用一个手指的力使其贴合，同时其它基准不脱离。5、电动攻丝机必须符合自由状态基准检查要求。

自动攻丝机影响速度因素有哪些2016/03/10

影响速度因素影响自动攻丝机的攻丝速度的因素有很多，比如：丝攻材质、种类、吃入的牙数、下孔形状、切削材料及切削油等使用条件等。所以在选择全自动攻牙机的时候一定要考虑到这些因素。挤压丝锥在攻牙机中因没有切屑的困扰，攻牙速度可以比切削的快，同时也要考虑到被加工材料、切削液、机械等因素，一般大都采用在5-20m/MIN中，与冲床的打拔工作进程类似，特别情况下可达到30m/min以上的速度例子也有存在。但是由于速度过高，会因为产生早期磨耗，或溶着关系，会对丝锥的寿命产生影响，所以攻牙的速度控制也是不可忽视

攻丝机的保管2016/03/10

专人保管机器必须由固定人员保管、操作，如机器有异声，应立即停止使用，并检查处理，直到正常。切记勿私自拆开马达。因该气动马达世界产品，非常精密，生产产家为防仿造，一般情况下，非该品牌的专业人员，拆开此马达就无法还原。私自拆开马达导致无法修复不在保修范围内。

攻丝机的注意事项有哪些2016/03/10

注意事项1、通常扭力筒夹的扭力在出厂时即已设定好，但在攻较强韧之材料时或使用一段时间后，必须再调整，设定扭力。2、扭力筒夹外壳有2个小孔，允许做半个凹槽之扭力调整，这在调整M3以下的扭力控制非常重要。3、使用一字起子挑起扣环，用尖嘴钳置入扭力调整环上的2个圆孔内，顺时针转则增加扭力，反时针转则减少扭力。4、调整好后，将扣环插入筒夹外壳的小孔内，扭力即不再改变了。5、扭力筒夹是保证高精度之螺纹，故扭力筒夹不能随意乱放、乱丢、乱摔，以免影响攻丝精度。6、当气动马达不转时，一般情况是气力不够，请检查气

攻丝机操作注意事项2016/03/09

对空气的要求1、进气管必须在3/8吋或10mm以上，长度不宜超过10M。2、设定压力在3-6MP。3、调整空气三联件之滴油速度为每分钟1至2滴，若滴油太快则马达上端会因排气中含油太多而变得湿答答。4、每天检查油杯中的油量、油质和滴油速度。5、请使用气动工具油(黏度30左右)；

攻丝机的应用范围2016/03/09

应用范围有哪些攻丝机面向市场以来，以它轻便、灵活、以及具有其它类似设备无法取代的优点，深受广大用户的关爱。它避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，且省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等，其显著的特点受到用户的广泛好评和采用。此机适用于所有机械制造行业，现大陆客户涵盖了机床、模具(厂)机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等行业

多轴器的适用对象有哪些呢2016/03/09

多轴器适用对象：电脑钣金外壳、电脑散热片、小五金、电子业、汽机业、卫浴设备、手表业、眼镜框、电脑机零件、钣金外壳、压铸业、自动车床业的精密钻孔和攻牙。该多轴器质性能好，运转声音小，少毛刺。可根据客户的产品做出相对应的多轴器，zui大的满足客户的所需。

多轴器操作安全注意事项2016/03/09

多轴器操作时的安全注意事项：1、多轴器操作时需要有两个工作人员，一人操作、一人监护。2、多轴器操作时应认真观察其运转和钻孔内的震动声音等情况。3、多轴器操作时要及时清理其底部浮煤。4、如果需要临时停止攻丝机工作，则要将其钻头退出一定的距离。

多轴器操作前的注意事项2016/03/08

操作前注意事项1、多轴器操作前要先在空载状态下进行试运转工作，确定其能正常运行。2、多轴器在试运转时要检查其开关启动、把手是否操作灵活，如果发现有问题，则需要等解决了以后方可操作。3、多轴器大概试运转10分钟后，如果没问题方可开始钻孔。4、除了以上3个步骤外，还需要检查多轴器的安全防护罩、防尘盖等各部件是否齐全，紧固螺丝有没有松动。

动力头分类2016/03/08

动力头定义：也称动力刀座，指的是安装在动力刀塔上、可由伺服电机驱动的刀座。这种刀座一般应用在车铣复合机上，也有少数可应用在带动力刀塔的加工中心上伴随着加工件的日益复杂化、精度等级以及加工效率的提高，多轴向、高转速成为工具机*的条件，除了加工中心机走向机能复合化外，车床方面已由早期的卧式车床开发出许多新的加工形态，例如双刀塔、立式车床、倒立车床、以及车铣复合机种，以顺应新时代加工方式的需求。其中车铣新概念复合机无疑是一项新技术结合的工具机杰作，zui大的优点在于可轻易地在同一机台上做复杂零件的加工

如何正确安装多轴器2016/03/08

如何正确安装多轴器*固定式多轴器分为:FA型/FB型/FT型FU型圆形/FU型方形等系列；*固定机种轴数不拘，钻轴形式，尺寸大小可依客户之需进行设计加工；*大批量生产高精度之产品，推荐使用固定式多轴器，外形小，比可调式更耐用、更，并可减少调整加工孔距之时间。*可避免因调整错误而导致的产品加工不良；*不同尺寸的钻头或不同牙距的丝锥通过设计均可达到同时加工；*固定式多轴器，推荐使用导孔治具，加工更，更耐用,产品保修一年(易损件不在保修之例)*木箱包装

攻丝机的分类及构成2016/03/07

攻丝机分为三类款式：数控电动攻丝机、气动攻丝机、台式攻丝机。攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用zui广泛的一种内螺纹加工机床。攻丝机的系列构成:按国家机械行业标准，攻丝机系列构成分为：台式攻丝机--半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机。因某种原因一种重要的应用的分类未列入其中，即折臂攻丝机(液压攻丝机、电动攻丝机、气动攻丝机)。