珩磨的组成及维护保养2020/10/28

珩磨机的组成：一、揉捏珩磨机用来将零件和夹具固定在规矩的方位上，对研磨磨料施加揉捏力。揉捏珩磨机有两个相对的磨料缸，闭合时夹紧零件或夹具，将研磨磨料从一个缸内挤到另一个缸内，零件被束缚的部位就发作研磨效果，通过预先调整好的行程方位和予置珩磨次数，对零件进行研磨抛光、倒园角。揉捏珩磨机具有操作简略、调理便利、功用多等长处。二、研磨磨料用来将机床发作的揉捏力传递给零件需研磨抛光、倒园角去毛刺的外表，并通过磨料运动对零件进行研磨抛光。研磨磨料目标包含磨料粘度、磨料品种和粒度巨细。研磨磨料按粘度可分为D

钻孔一体机的特点2020/06/27

1、一次装夹即可完成钻孔攻丝等所有工序，减少了产品装夹次数和节省了产品装夹时间，有效的提高了生产效率2、完成所有工序只需一次装夹，降低了产品碰伤的概率，有效的保证了产品的精度的外观的完美度。3、多工位钻攻一体机由于是为一种零部设计加工的，使用相同的机床刀具和相同的加工程序，刀具的运动轨迹*相同。并且机床是根据数控程序自动进行加工，可避免人为误差，这就有效的保证了零部件加工的一致性且质量稳定。4、一台多工位钻攻一体机可完成钻孔攻丝等所有工序，代替了数台普通机床，有效了节约了企业的生产成本，还节省了

多工位钻孔一体机的特点2020/03/23

1、一次装夹即可完成钻孔攻丝等所有工序，减少了产品装夹次数和节省了产品装夹时间，有效的提高了生产效率2、完成所有工序只需一次装夹，降低了产品碰伤的概率，有效的保证了产品的精度的外观的完美度。3、多工位钻攻一体机由于是为一种零部设计加工的，使用相同的机床刀具和相同的加工程序，刀具的运动轨迹*相同。并且机床是根据数控程序自动进行加工，可避免人为误差，这就有效的保证了零部件加工的一致性且质量稳定。4、一台多工位钻攻一体机可完成钻孔攻丝等所有工序，代替了数台普通机床，有效了节约了企业的生产成本，还节省了

设备检查2019/12/19

设备检查：是指对设备的运行情况、工作精度、磨损或腐蚀程度进行测量和校验，通过检查全面掌握机床使用状况和磨损情况，及时查明和消除机床隐患，有目的计划的做好修理前的准备工作以提高修理质量，缩短修理时间。1、检查按时间间隔分为日常检查和定期检查。日常检查由设备操作人员执行，同日常保养结合起来，目的是及时发现不正常的技术状况，进行必要的维护保养工作。定期检查是按照计划，在操作者参加的情况下，定期由专业维修工执行，目的是通过检查，全面准确地掌握零件磨损的实际情况，以便确定是否有进行修理的必要。2、检查按技

钻床攻丝技巧2019/11/27

一，径向钻机攻丝点1.需要径向钻床在螺纹底孔上攻出工件，倒角时，通孔螺纹端需要倒角。2.工件夹紧位置要正确，尽量使螺丝孔中心线置于水平和垂直位置，使攻丝容易确定工件平面的垂直攻丝轴。3.在敲击开始时，尝试敲击敲击，然后增加敲击上的压力并扭转手，进入1到2圈时，仔细检查并更正敲击的位置。当攻丝工件3到4圈时，攻丝位置是正确的。这时只需要点击旋转不需要增加压力。4.径向钻孔摇臂钻床机攻丝，将攻丝旋转0.5?1圈，然后反向旋转0.5圈，使得切屑容易排出，并减少切屑导致的攻丝堵塞现象过多。5.径向钻孔机

多轴器的特点2019/11/07

多轴器的优点及特点多轴器还主要用于快速钻孔、攻丝、倒角、锪平面。是目前国内刚兴起的一种提高生产效率、降低成本的工作母机。随着国内汽配行的发展，各零部件供应商之间竞争激烈，选择一种高性能、率的机床是企业降低生产成本、提高企业竞争力的一种行之有效的途径，也是企业一线操作人员喜爱的产品。多轴器在节材方面，重点是研究新型材料，用新型材料代替金属材料，达到节约钢材和贵重金属的目的。多轴器刀具必将在整个制造行业发挥更大的作用。*多轴器在机械制造行业将发挥重要作用多轴器可分为可调式和固定式两种规格，可调式多轴

如何选择动力头的规格2019/10/15

1.钻多大的孔单位是mm2.孔深是多少，是盲孔还是通孔？3.工件的材质是什么？不同的材质的硬度不同。4.希望用空压还是用油压驱动？5.如何安装？是卧式、立式、仰式、斜式等等？6.转速要求是多少？7.马达功率，即正常工作需要多大的马力？8.皮带形式是哪种？三角皮带、同步带还是链条？等等9.夹头形式是哪种？是以下哪种呢？ER型、AS型、JT型、MT型、NT型、BT型、FB型。10.是否要带近接开关？

动力头维修保养2019/09/27

动力头是用来加工金属孔径的装置，具有精度高，性能稳，刚性好的优势。随着工业的不断发展，动力头被广泛应用与各个行业。伴随着加工件的日益复杂化、精度等级以及加工效率的提高，多轴向、高转速成为工具机*的条件。不但带来了巨大的经济效益，还深受新老用户的青睐与厚爱。动力头产品有什么特点呢？主要的有钻孔动力头和攻丝动力头两大类。动力头相对某些加工机械来说比较高，那么在如何延长动力头的使用寿命让其为我们创造更大价值的成为必须研究的课题。动力头在日常工作中要多方面的磨合，因此日常维护保养问题就非常重要，在未使用

机床设备保养2019/09/09

为完整机床设备的完好和利用率，延长其使用寿命，降低维修成本，确保安全生产和环境整洁，必须强化对设备的维护保养工作：具体规定如下：1.每天打扫机床和周围卫生，机台上和周围的铁屑必须清理干净。2、每周进行一次周保，对设备清洁维护，加油润滑、紧固、调整、除锈等，是设备保持清洁、润滑的良好状态3、每月进行一次月保，对设备进行全面清洁维护，加油润滑、紧固、调整及防锈，对设备的水路、油路进行检查，清洁机床各部位，解决设备存在的各种问题，使设备得到全面的维护，延长设备的使用寿命。

珩磨孔的加工2019/08/22

1.珩磨原理及珩磨头珩磨是利用带有磨条（油石）的珩磨头对孔进行光整加工的方法。珩磨时，工件固定不动，珩磨头由机床主轴带动旋转并作往复直线运动。珩磨加工中，磨条以一定压力作用于工件表面，从工件表面上切除一层极薄的材料，其切削轨迹是交叉的网纹。为使砂条磨粒的运动轨迹不重复，珩磨头回转运动的每分钟转数与珩磨头每分钟往复行程数应互成质数。珩磨轨迹的交叉角与珩磨头的往复速度及圆周速度有关，角的大小影响珩磨的加工质量及效率，一般粗珩时取°，精珩时取。为了便于排出破碎的磨粒和切屑，降低切削温度，提高加工质量，

镗孔的方式2019/08/06

三、镗孔镗孔是在预制孔上用切削刀具使之扩大的一种加工方法，镗孔工作既可以在镗床上进行，也可以在车床上进行。1.镗孔方式镗孔有三种不同的加工方式。（1）工件旋转，刀具作进给运动在车床上镗孔大都属于这种镗孔方式。工艺特点是：加工后孔的轴心线与工件的回转轴线一致，孔的圆度主要取决于机床主轴的回转精度，孔的轴向几何形状误差主要取决于刀具进给方向相对于工件回转轴线的位置精度。这种镗孔方式适于加工与外圆表面有同轴度要求的孔。（2）刀具旋转，工件作进给运动镗床主轴带动镗刀旋转，工作台带动工件作进给运动。（3）

孔加工2019/07/21

孔是箱体、支架、套筒、环、盘类零件上的重要表面，也是机械加工中经常遇到的表面。在加工精度和表面粗糙度要求相同的情况下，加工孔比加工外圆面困难，生产率低，成本高。这是因为：1）孔加工所用刀具的尺寸受被加工孔尺寸的限制，刚性差，容易产生弯曲变形和振动；2）用定尺寸刀具加工孔时，孔加工的尺寸往往直接取决于刀具的相应尺寸，刀具的制造误差和磨损将直接影响孔的加工精度；3）加工孔时，切削区在工件内部，排屑及散热条件差，加工精度和表面质量都不易控制。孔的加工方法有钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、拉孔、磨孔、孔的光整加

摇臂钻床2019/07/05

一，径向钻机攻丝点1.需要径向钻床在螺纹底孔上攻出工件，倒角时，通孔螺纹端需要倒角。2.工件夹紧位置要正确，尽量使螺丝孔中心线置于水平和垂直位置，使攻丝容易确定工件平面的垂直攻丝轴。3.在敲击开始时，尝试敲击敲击，然后增加敲击上的压力并扭转手，进入1到2圈时，仔细检查并更正敲击的位置。当攻丝工件3到4圈时，攻丝位置是正确的。这时只需要点击旋转不需要增加压力。4.径向钻孔摇臂钻床机攻丝，将攻丝旋转0.5?1圈，然后反向旋转0.5圈，使得切屑容易排出，并减少切屑导致的攻丝堵塞现象过多。5.径向钻孔机

选择数控机床应考虑的选择功能2019/06/19

在选购数控机床时，选择原则是：全面配置，充分发挥主机的大潜力，远近期效益综合考虑。对数控系统选择功能应以实用为主，不一定选太多，尤其是纳入批量生产线中的设备，应越简单越好，对多品种、小批量生产方式的机床要加强编程功能的选择，如随机程序编制(后台编程)、运动图形显示、人机对话程序编制(GPS)、宏程序编程等，虽然可加快程序编制速度，但费用也要相应增加。另一种配置方案是简化配置数控系统程序编制的功能，单独另外配置自动编程机及与数控系统的通信接口，程序处理都事先在编程机上做完成任务，然后花几分钟时间，

决定动力头性能的因素2019/06/03

动力头是金属铣销*的重要设备之一，动力头性能的优劣直接决定着金属加工质量的好坏，所以选购高性能的动力头是每个金属加工企业都希望的。今天我们就哈大家说一说定动力头性能的因素。动力头是一个比较成熟的产品，组装零部件基本成型，*是根据客户加工的尺寸要求来进行组装的。也就是说动力头性能的优劣取决于零配件质量的好坏。因此找有实力的品牌厂家采购动力头不失为明智之举。1、动力头的芯轴zui关键，不停的旋转和往复运动，而且还要受力工作，所以必须要用上好材料、并进行强化硬处理，不然相当容易磨损，导致加工效果退化，

台州市速机能邀您共聚2019第十五届中国模具之都博览会2019/05/16

2019第十五届中国模具之都博览会（宁波机床模具展）将于2019年5月16日-19日在宁波会展中心隆重举行！浙江省台州市速机能有限公司邀您共聚宁波会展中心（展位号：5馆B9）莅临洽谈！​宁波-“中国制造2025”shouge试点示范城市，也是重要的*制造业基地。宁波是长三角制造业中心，是“中国模具之都”、“中国塑机之都”、“中国紧固件之都”、“中国水表之都”;同时又是全国重要的汽车配件基地、高低压电器基地、仪器仪表基地、电动工具基地、家用电器基地、气动元件基地。本次展会将主要聚焦宁波大市范围的:

多轴动力头的优势2019/04/26

多轴动力头的优点：1、由于刀具进给与旋转是同步进行,因此很薄或很软的材料也能被有效地加工;2、适应性强,可以很方便地调整加工螺纹的直径,螺距及行程；3、行程长,附件种类多,可以方便地将单轴攻丝头换成多轴攻丝头,能同时满足用户小批量和大批量生产需要；4、不断响应用户对钻孔加工的高速化,多轴动力头,风电式底座型；5、主轴旋转由电力,进给及控制由压缩空气压力进行的性能比zui的钻削装置,根据加工条件可以从丰富的机种中选择的型号；6、底座型结构的高精度,高刚性钻削装置,主轴电动机采用了高性能,高功率的电

镗削动力头优势特点2019/01/09

镗削动力头使用性能稳定、快速镗削动力头配置高，体积小镗削动力头和钻孔动力头两大类的优势特点：1、不要再没有开启冷却液的情况下使用，内部油封可能快速磨损；2、为避免动力刀座内部机件过度磨损或油封损坏，冷却液需要有适当的过滤装置；3、不可超过刀座额定转速；4、不可超过刀座容许水压；5、使用刀具为有中心出水刀具；6、需搭配止水筒夹及止水螺帽使用；7、使用前确认内外部喷水处无阻塞；8、运转前需先供水避免过热；9、只需中心出水时可将外部喷水关闭；10、关闭外部出水时，将外部喷水处使用螺丝将其封闭；11、禁

攻丝机的操作流程2018/12/10

操作要求1、开始操作前，检查主要锁紧螺栓是否坚固，电源开关及线路是否良好。按规定穿着劳保用品非攻丝工禁止操作2、操作前必须在规定加油部位加入润滑油、润滑脂等，带该机运转正常，灵活，可靠后方能操作3、攻丝前，必须将所需的攻丝的工件工具等摆放整齐，顺手4、操作时严禁戴手套，女员工长头发者必须挽入工作帽内5、攻丝时排出的铁屑、铁沫等，应留有空位或槽穴以方便杂物排出，随时清理，每8-10个工件，攻丝上要加一次润滑油6、经常自检工件牙纹质量，不准不检查，“一攻到底”7、操作时，如出现异常现象，应立即停止，

速机能--提醒您别忘了给动力头喂食2018/11/27

动力头作为金属切削加工中一种非常重要的动力部件，在机床、汽车、飞机、船舶、五金等行业有着较为广泛的运用。要想动力头能安心的工作，经常的喂食是非常有必要的。也许你会纳闷，给动力头喂食？对，动力头也有吃喝拉撒。吃的喝的是润滑油、金属切削加工液，拉的、撒的是粉尘。如果动力头每天都处于拉撒状态下，相信用不了多久就会发出异响，甚至罢工。动力头产生异响的原因主要有以下几点:1、减速机摩擦片磨损(带高速甩土型)2、动力头减速机轴或轴承损坏3、减速机齿轮磨损严重4、润滑油过少,减速机过热5、动力头转速过高，超出