浅谈平面磨床的3种液压传动换向方法2016/08/04

系统中的换向方式和换向控制参数对换向冲击有决定性的作用，平面磨床采用液压传动。设计新的液压换向系统已迫在眉睫。下面从换向方法和控制策略的角度来讨论平面磨床的液压传动换向方法很多。1、采用行程换向阀的换向方法：换向阀芯上联出一拔杆，为采用行程换向阀换向。利用工作台上的行程挡块推动拔杆来实现自动换向。平面磨床的工作台慢速运动时，当换向阀到达中间位置，不管液压缸左右两腔或是都通压力油、或是都通回油、或是都封闭，这时，液压缸两腔没有液压力推动，都会使工作台运动停止，因而换向阀不能到达另一端，也就出现了所

平面磨床机械加工的原理2016/06/16

平面磨床是一种机械加工常用的机床，平面磨床生产厂家介绍，它对运动平稳性、换向精度、换向频率都有较高的要求。正常情况下，大型高速平面磨床的运动惯性很大，当其换向时，就会导致背压急剧升高，从而引起换向冲击，所以换向平稳性问题已成为制约磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。另一方面，由于在其液压系统中，当液压传动平面磨床换向时。换向阀阀口瞬时关闭，油路突然断开，使得回油腔的油液无法排泄。动能就越大，换向冲击也就越大，平面磨床生产厂家建议，对于大惯量高速运行的平面磨床来说，其换向冲击是巨大的这不仅影响了

数控平面磨床的特点2016/01/15

数控平面磨床的特点1、适合于复杂异形零件的加工。2、实现计算机控制，排除人为误差。3、通过计算机软件可以实现精度补偿和优化控制。4、加工中心、车削中心、磨削中心、电加工中心等具有刀库和换刀功能，减少了装夹次数，提高了加工精度。5、数控机床使机械加工设备增加了柔性化的特点。柔性加工不仅适合于多品种、中小批量生产也适合于大批量生产，且能交替完成两种或更多种不同零件的加工，增加了自动变换工件的功能，可实现夜间无人看管的操作。

平面磨床动承的故障分析与维修2015/08/31

一、分析故障产生的原因经过对设备中出现故障的原因分析，发现平面磨床中砂轮轴的轴颈部分表面有纵向裂纹，前、后轴承外观则没有明显缺陷，磨损量也不大，对磨头进行拆检，未发现砂轮轴有弯曲，仅在轴颈部分有浅表纵向裂纹。前、后轴承的外锥凸缘与轴承座孔接触良好，轴承内孔无明显损伤。由此认为磨头无法工作的主要原因是：前、后轴承的几何精度发生变化，三油楔形状及大小不一致所造成的。故决定修理采用的方案为：修复前、后轴承和镀硬铬(0.02mm)修复砂轮轴。二、采用刮与研相结合的方法修理轴承采用刮与研相结合的方法修理轴

三种导致平面磨床主轴不能正常工作的原因2015/08/28

对于很多的平面磨床设备来说，有时在使用的时候需要更换一些主轴角轴承才能提高成功率，所以需要我们了解一些相关的操作知识才能进行正确的使用。主轴是精密磨床的关键部件，可以说是磨床的心脏。下面我们来说一下导致主轴不能正常工作的原因：1.平面磨床主轴本身材质刚性不够，在制作套管时没有淬火，直接导致主轴在后续使用中有异响，也只能更换新的整支主轴来解决问题。2.主轴前端轴承进水了，由于密封度不够，渗水照成了主轴生锈，需要更换主轴来解决，在从新做动平衡，这才能把主轴修好。3.主轴在研磨工件中进刀太多，导致砂轮

平面磨床在换向过程中保持平稳2015/08/27

平面磨床系统中的换向方式和换向控制参数对换向冲击有决定性的作用，平面磨床采用液压传动。设计新的液压换向系统已迫在眉睫。下面从换向方法和控制策略的角度来讨论磨床的换向冲击问题。一、常用液压传动换向方法分析1.采用电磁换向阀的换向方法由行程挡块推动行程开关发出换向信号，行程换向阀改为电磁换向阀的换向方法。使电磁铁动作推动滑阀换向，可以防止“死点”但它一种开关型液压阀，根据指令瞬间开启或闭合，即瞬时接通或切断回油通道，这样的液压换向系统在换向时会有很大的冲击发生。2.采用行程换向阀的换向方法换向阀芯上

数控技术在平面磨床中的应用2015/08/26

数控平面磨床现状及主要数控系统平面磨床相对于车床、铣床等采用数控系统较晚，因为它对数控系统的特殊要求。近十几年来，借助CNC技术，磨床上砂轮的连续修整，自动补偿，自动交换砂轮，多工作台，自动传送和装夹工件等操作功能得以实现，数控技术在平面磨床上逐步普及。在近年汉诺威、东京、芝加哥、及国内等大型机床展览会上，CNC磨床在整个磨床展品中已占大多数，如德国BLOHM公司，ELB公司等磨床制造厂已经不再生产普通磨床，日本的冈本、日兴等公司也成批生产全功能CNC平磨，在开发数控平面磨床的同时，积极发展中、

如何正确的开启数控磨床2015/08/21

数控车床编程复杂，为了使所编程序对同类型机床有互换性，同时也使程序编制简便，坐标轴名称及其运动的正负方向目前标准化组织已经统一了标准的坐标系。数控车床坐标系是数控车床固有的坐标系，是制造和调整数控车床的基础，也是设置工件坐标系的基础。数控车床坐标系在出厂前已经调整好，一般不允许随意变动。参考点也是数控车床上的一个固定不变的极限点，其位置由机械挡块或行程开关来确定。通过回机械零点来确认机床坐标系数控车床回机械零点前先要开机，数控车床开机前先要熟悉数控车床的面板。面板的形式同数控系统密切相关。数控车

平面磨床的基本知识2015/08/20

平面磨床装有程序控制系统，能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，（线切割）从而使机床动作数控折弯机并加工零件（线切割属平面磨床加工）。加工零件精度高、质量稳定平面磨床的定位精度和重复定位精度都很高，较容易保证一批零件尺寸的一致性，只要工艺设计和程序正确合理，加之精心操作，就可以保证零件获得较高的加工精度，也便于对加工过程实行质量控制。定位基准可靠在磨床加工中，加工工序往往较集中，以同一基准定位十分重要。便于新产品研制和改型。磨床加工一般不需要很多复杂的工艺装备，通过编制

平面磨床磨削加工时的四种装夹方式2015/08/14

垫圈、摩擦片、样板、薄板等薄片零件，由于刚性差、散热困难、热处理后弯曲，装夹时引起夹紧变形，磨削时易翘曲，通常采用磁力吸盘在平面磨床上磨削加工，磨削完成后，去掉磁性吸引力，薄片工件恢复原状，难以保证加工精度。如采用以下几种装夹方式，保证薄片工件在自由状态下进行定位与夹紧，利用双端面进行磨削加工，可取得良好效果，满足零件加工精度要求。一、用临时措施加强薄片工件的刚性采用环氧树脂结合剂，将薄片工件在自由状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一起放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后，再将薄片工件从平板上取下

如何解决磨床磨削时易翘曲的问题2015/08/14

平面磨床在磨削的过程中可能会出现翘曲的现象，解决这个问题的方法有很多，下面我们来简单的来介绍一下具体的方法有哪些。平面磨床的工件通常是夹紧在作业台上，或靠电磁吸力固定在电磁作业台上，然后用砂轮的周边或端面磨削工件平面的磨床。一、选用环氧树脂结合剂，将薄片工件在自由状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一起放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后，再将薄片工件从平板上取下来，以磨平的一面放到磁力吸盘上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于环氧树脂在未硬化之前有流动性，它可以填平薄片工件与平板之间的空地。当环氧树

如何处理平面磨床电磁吸盘无磁力的问题2015/08/12

平面磨床在生产使用时，可能会出现电磁吸盘无磁力的问题，下面我们来介绍一下，出现这个问题的原因：1.按下砂轮电机按钮，起动电磁吸盘开关，工件不能吸合，由于继电器的接点联锁，同时砂轮电机不能起动。2.打开机床配电箱，用试电笔在熔断器两端验电，再用万用表交流500V档测量电源电压为380V。断开总电源开关，检查交流接触器是否有机械卡死现象，摘掉接触器线圈导线各一根，用万用表电阻挡测量线圈两端电阻，表针指示正常，证明线圈良好。3.接好线圈导线，拆下欠电压继电器外壳，测量线圈两端电阻，表针仍指示正常，说明

数控磨床日常保养及应注意的事项2015/08/11

数控磨床的日常保养注意事项：1、龙门磨床研磨前，请校正砂轮平衡。2、龙门导轨平面磨床必须依工物材质、硬度慎选砂轮。3、主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。4、请注意主轴旋转方向。5、禁止使用airgun清洁工作物及机器。6、请注意钢索是否松动，确实调整。7、请注意油窗油路是否顺畅。8、油槽内请用Mobil#1405，每3-6个月换一次。9、油量调整螺丝调整至适当，是减少，是增加。10、吸尘箱，过滤钢，请每周清洁一次。11、吸力弱时请检查吸尘管是否有粉屑堵塞。12、必须保持吸尘管道清洁，否则会引起

磨床在使用过程中的程序及维护事项2015/08/10

内圆磨床相对于车床、铣床等采用数控系统较晚，是因为它对数控系统的特殊要求。近十几年来，借助CNC技术，磨床上砂轮的连续修整，自动补偿，自动交换砂轮，多工作台，自动传送和装夹工件等操作功能得以实现，数控技术在平面磨床与内圆磨床上逐步普及。内圆磨床使用程序1.检查油池，油箱的油液高度是否达到液压指标；2.检查油液牌号及材质量是否符合使用说明书的规定；3.各操作手柄（手轮）应置于关闭或卸荷位置，砂轮架（磨头）至于后退位置，各运动部件不应互相碰撞；4.检查动油泵电机运转是否正常，然后检查住油路、辅助油路

不同磨床的使用范围2015/08/07

不同的磨床适用于不同的范围，只有选对了磨床，才能把磨床的效用发挥到zui大化。内圆磨床的砂轮主轴转速很高，可磨削圆柱、圆锥形内孔表面。普通内圆磨床仅适于单件、小批生产。自动和半自动内圆磨床除工作循环自动进行外，还可在加工中自动测量，大多用于大批量的生产中。工具磨床是专门用于工具制造和刀具刃磨的磨床，有工具磨床、钻头刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲线磨床以及数控工具磨床等，多用于工具制造厂和机械制造厂的工具车间。平面磨床的工件一般是夹紧在工作台上，或靠电磁吸力固定在电磁工作台上，然后用砂轮的周边或端面磨

如何处理平面磨床常见的故障2015/08/06

平面磨床是数控车床一种，是技术含量高且较复杂的机电一体化设备，如果一旦发生故障，其原因就比较复杂，在故障诊断与排除都有不少困难。为了便于故障分析和处理，数控车床的故障大体上可以分为以下几类。1．主机故障和电气故障一般说来，机械故障比较直观，易于排除，电气故障相对而言比较复杂。电气方面的故障按部位基本可分为电气部分故障、伺服放大及位置检测部分故障、计算机部分故障及主轴控制部分故障。至于编程而引起的故障，大多是由于考虑不周或输入失误而造成的，只需按提示修改即可。(1)主机故障。数控车床的主机部分主要

如何检查保养磨床刀具2015/08/06

平面磨床在工作前需要进行一番检查，磨床刀具对磨床有着重大的影响，对于磨床刀具的检查时不能掉以轻心的。1．平面磨床在作业前要审查刀具各零碎是否保险好用，各手轮摇把的地位是否错误，快捷进刀有无磨擦阻碍，各限位电门是否能起到保险掩护的作用。2．历次开机启动各挪动部位时，要留神刃具及各手柄是否在作业规模地位上。扳快捷移着手柄时，要先微微开行一下，看挪动部位和位置是否相符。严禁骤然开行快捷移着手柄。3．装置刀杆、支架、垫圈、分度头、虎钳、刀孔等，平行面均应擦腌臜，应维持铣床无污垢无脏污．4.刀具开行前，审

三种操作平面磨床时的小技巧2015/08/05

平面磨床是一种机械加工常用机床。对运动平稳性、换向精度、换向频率都有较高的需求。大型高速平面磨床的运动惯性很大，当其换向时，就会导致背压急剧升高，然后引起换向冲击，这会对机床发作灾难性的影响，所以换向平稳性问题已成为制约磨床作业速度和加工精度进步的重要因素。一、平面磨床砂轮所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。制止运用有破损之砂轮。新砂轮装上法兰有必要做平衡。进行正式磨削前，砂轮需空转5分钟。zui大进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm，800mm以上磨床为0.05mm二、平面磨床

如何选购平面磨床2015/08/03

市面上的平面磨床有很多品牌，也分很多的种类，比如按加工精度分也有普通平面磨床、精密平面磨床、高精密平面磨床、超精密平面磨等，那么下面我们来讲讲选购平面磨床时应注意的事项：1.性价比：不是买的越贵越好，也不是便宜的就是差的，购买时要根据自己的加工工件情况，选择适合精度的平面磨床。对磨床性能了解后，能让磨床厂商提供打样，看是否满足自己的要求，再采购设备。2.看配置：因为任何一台平面磨床都是若干部件组成，要想让一个平面磨床质量好，加工精度高，关键部位的部件质量一定要过硬，这样整体部件配合起来才能达到加

两种修复磨床床身导轨常用的工艺2015/07/28

一、磨床导轨刮削修复工艺床身平导轨的刮研（1）刮削接触点数；≥16点/25×25；0.02/格框式水平仪（2）平导轨在垂直平面内的直线度；1000∶0.01全长∶0.02（只许中间凹）；200测量桥板；（3）平导轨对V形导轨的平行度；全长：1000∶0.02；1500平形直尺；（4）表面粗糙度；Ra1.6/μm工艺说明:（1）用平尺拖研刮削平导轨至要求；（2）按放置水平仪，以桥形板长度移动，逐段测量，水平仪在全长上读数的zui大代数差即是导轨对导轨的平行度误差，其水平面的直线度亦可用水平仪按上述