怎么判断平面磨床动承的故障以及如何维修？2016/11/01

怎么判断平面磨床动承的故障以及如何维修？一、分析故障产生的原因经过对设备中出现故障的原因分析，发现平面磨床中砂轮轴的轴颈部分表面有纵向裂纹，前、后轴承外观则没有明显缺陷，磨损量也不大，对磨头进行拆检，未发现砂轮轴有弯曲，仅在轴颈部分有浅表纵向裂纹。前、后轴承的外锥凸缘与轴承座孔接触良好，轴承内孔无明显损伤。由此认为磨头无法工作的主要原因是：前、后轴承的几何精度发生变化，三油楔形状及大小不一致所造成的。故决定修理采用的方案为：修复前、后轴承和镀硬铬(0.02mm)修复砂轮轴。二、采用刮与研相结合的

数控平面磨床的特点解析及选用原则2016/10/27

数控平面磨床特点之处1、适合于复杂异形零件的加工。2、实现计算机控制，排除人为误差。3、通过计算机软件可以实现精度补偿和优化控制。4、加工中心、车削中心、磨削中心、电加工中心等具有刀库和换刀功能，减少了装夹次数，提高了加工精度。5、数控机床使机械加工设备增加了柔性化的特点。柔性加工不仅适合于多品种、中小批量生产也适合于大批量生产，且能交替完成两种或更多种不同零件的加工，增加了自动变换工件的功能，可实现夜间无人看管的操作。由几台数控机床(加工中心)组成的柔性制造系统(FMS)具有更高柔性的自动化制

精密平面磨床电力拖动及控制要求2016/10/13

基于精密平面磨床的工作性质和加工精度要求，对电力拖动控制方案提出如下要求：(1）精密平面磨床是一种精密加工机床，为了保证其加工精度要求，机床运行时要求平稳。工作台往复运动在换向时要求惯性要小，无冲击力，因此，工作台的往复运动采用液压传动。由电动机拖动液压泵，供应压力油，通过液压传动装置实现工作台的纵向进给运动，并通过工作台上的撞块操纵床身上的液压换向阀（开关），改变压力油的流向，实现工作台的换向和自动往复运动。(2）为了简化磨床的机械传动机构，采用多电动机单独拖动。精密平面磨床采用三台电动机拖动

数控平面磨床软件出现故障及其处理2016/10/10

数控平面磨床由硬件和软件单独组成，因此正在设施的检修进程中需求将软软件离开。数控立体磨床的硬件毛病是指没有软件保护，没有需求改换或者许培修软件，只要调成数据或者许修正顺序即可扫除的毛病。硬件毛病又有以次多少类：①加工顺序编制谬误形成的硬件毛病。这类毛病数控零碎正常都有告警显现，依据告警消息，审查、修正加工顺序即可扫除毛病。②数控立体磨床数据、参数安装没有准确形成的硬件毛病。现正在的数控零碎都有很少数控立体磨床数据需求安装，有时由于后备电池组电量有余、电磁搅扰、人造误操作等缘由使数控立体磨床数据发

当磨床表面突然出现拉毛痕迹时应如何解决 2016/09/23

1，磨床如果由粗磨粉磨时磨掉了，留下的痕迹则应该增加磨削余量。2，查找粗磨粒磨削液清除碎片在车轮轴承座时，并更换冷却液。3，如果材料韧性是太大，则应选择氧化铝砂轮。4，粗粒砂轮在只是修整好，晶粒很容易穿，你就应该减少速度的工作表，使无心磨轮修整更细，和在垂直低速粗加工或切换到大小、精磨轮。5，通常柔软的材料硬，磨轮材料软和硬的砂轮。但这种材料太软，也应该使用软砂轮。6，如果不修整砂轮，提出了你应该纠正砂轮的磨粒。制造业的崛起将带来巨大的商机对数控研磨机行业，新的商业发展机会。磨削的发展应该抓住这

数控成型磨床引起工作台爬行的原因2016/09/21

数控成型磨床引起工作台爬行的原因主要可分为两类：一类是机械原因；另一类是数控系统本身引起的工作台爬行。1、工作台导轨及床身导轨间的润滑状况差工作台爬行往往是由于工作台运行导轨润滑不良引起的。润滑太小，或干脆由于润滑通道阻塞而引起润滑油根本就打不到导轨上来，这就增大了导轨副间的摩擦力，从而引起工作台的爬行现象。这时我们只需将润滑通道打通或将润滑量适当调大，就可将工作台爬行问题解决。要注意是，导轨副间的润滑量也不可调得太大，否则将引起工作台运行中的漂移，进而引起磨削工件的相关质量不良问题。2、工作台

数控磨床加工复杂异形工件的优势有哪些2016/09/21

数控磨床包含的基本产品种类众多，可以将自身的数控技能和其它的磨床功能相结合，打造出一个多功能的磨床处理设备，提高了用户的产品加工效率。我们可以利用磨具对工件表面进行磨削加工，提高产品的表面质量。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，而数控机床是信息技术与机械制造技术相结合的产物，使用进的数控技术进行产品的加工。该设备在加工设备的时候利用数字和信息控制技术提高了加工的精度和效率。该设备代表了现代基础机械的技术水平与发展趋势，是发展潜力的一种磨床产品。数控磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、

提高数控平面磨床Y轴结构刚度的设计2016/09/20

数控磨床的刚度是指切削力和其余力作用下,抵挡变形的能力.设计磨床需要静刚度较高和动刚度较高。数控平面磨床在磨削过程当中，在磨削过程中的磨削，运动部件和零件加工质量的静承载力；动态轴承的摩擦阻力，在切削力，惯性力。机床结构件会变形，在这些力的作用下，使工件的加工误差。为了使机床实现结构刚度高，获得合格的工件，为后续的结构设计的需要，构件的结构形式的选择：(1)选择截面的形状和尺寸相同的截面形状，同时保持相同的横截面面积，应减少臂粗，增加剖面，使机床床身支承构件制成的腔。方形截面的抗扭刚度比圆形的要

平面磨床根据主轴布局及工作台形状的组合2016/09/12

平面磨削时，工件可安装在作往复直线运动的矩形工作台上，也可安装在作圆周运动的圆形工作台上。当采用砂轮周边磨削方式时，磨床主轴按卧式布局;当采用砂轮端面磨削方式时，磨床主轴按立式布局。下面跟着小编来看看普通平面磨床根据主轴布局及工作台形状的组合。一、卧轴矩台式平面磨床：在这种机床中，工件由矩形电磁工作台吸住。砂轮作旋转主运动，工作台作纵向往复运动，砂轮架作间歇的竖直切入运动和横向进给运动。二、立轴圆台式平面磨床：在这种机床上，砂轮作旋转主运动圆工作台旋转作圆周进给运动，砂轮架作间歇的竖直切入运动。

数控磨床砂轮安装与修整注意事项2016/09/09

砂轮的安装一般砂轮安装采用法兰盘安装。安装时应注意以下几点：装夹前应进行音响检查。用绳子将砂轮吊起，轻击砂轮、声音应清脆，没有颤音或杂音；两个法兰盘的直径必须相等，以便砂轮不受弯曲应力而导致破裂。法兰盘的zui小直径应不小于砂轮直径的1/3，在没有防护罩的情况下应不小于2/3；砂轮和法兰之间必须放橡胶、毛毡等弹性材料，以增加接触面，使受力均匀。装夹后，经静平衡，砂轮应在zui高转速下试转5min后才能正式使用；数控磨床砂轮静平衡调整方法采用手工操作调整砂轮静平衡时，须使用平衡架，平衡心轴及平衡块

平面磨床产生磨削振纹的缘由2016/09/06

平面磨床在使用过程中在工件的表面会产生纹路,许多客户都反应,以为是自己操作的问题,那么这是什么情况,应如何防范此问题的发生呢?产生磨削振纹的原因有两类,一类是工件发生受迫振动,另一类是,加工参数不合理,引起工件发生自激振动。可以这样理解,*类的振动是存在环境中的,即使没有进行磨削,平面磨床启动了,这些振动就存在了。恰好某些振动频率跟工件的共振频率接近,引起磨削振纹。产生这些振动的可疑部件有安装在旋转部件的轴承,传动的皮带以及液压部件等。第二类,是加工时的作用有周期性的变化,其频率吻合了工件的共振

如何判断平面磨床动承的故障以及维修2016/09/06

一、分析故障产生的原因经过对设备中出现故障的原因分析，发现平面磨床中砂轮轴的轴颈部分表面有纵向裂纹，前、后轴承外观则没有明显缺陷，磨损量也不大，对磨头进行拆检，未发现砂轮轴有弯曲，仅在轴颈部分有浅表纵向裂纹。前、后轴承的外锥凸缘与轴承座孔接触良好，轴承内孔无明显损伤。由此认为磨头无法工作的主要原因是：前、后轴承的几何精度发生变化，三油楔形状及大小不一致所造成的。故决定修理采用的方案为：修复前、后轴承和镀硬铬(0.02mm)修复砂轮轴。二、采用刮与研相结合的方法修理轴承采用刮与研相结合的方法修理轴

高精度平面磨床在磨削过程中有哪些注意呢2016/09/01

高精度平面磨床相信很多人并不太了解，也不知道它在磨削过程中有哪些注意的地方，我们一起来了解下吧!首先：把台面与工件擦洁净，进行磨削作业时。测量工件厚度，放上工件，敞开电磁吸盘吸住工件，推位一下作业，以查看工件否被吸住。其次：敞开液压体系，开始调整作业台行程巨细与方位，作业台行程长度由作业台两边挡块操控，平面磨床作业台运动速度由节流阀来调理。zui后：对刀，对刀前砂轮底部应该高于工件外表，逐步进刀，当擦着有火花发作时，即开冷却液，此刻笔直进给手传输线刻度即为零位。然后调整好作业台与砂轮架行程巨细与

平面磨床加工台阶零件的技巧与方法2016/09/01

平面磨床磨台阶这方面的介绍资料不多。需要注意的是，台阶可以从2个方向磨，选择从哪个面切台阶的依据是效率。同一个零件换了一个方向，磨削的效率就不同了，聪明的你会选择从哪个方向下手呢?1.特别长的工件磨台阶当工件磨削面积比较大，加工时发热量大，容易变形，所以需要注意开粗，需要选择切台阶的方向，精修的时候还要注意是不要侧面底部同时磨，用粗砂轮躺着磨一个面，再立起来磨另外一个面，尽量避免用砂轮侧面去磨削，zui后换细砂轮清角。2.细小工件磨台阶小工件经常遇到才0.1mm甚至0.05mm的台阶，磨这种台阶

平面磨床的3种液压传动换向介绍2016/08/30

系统中的换向方式和换向控制参数对换向冲击有决定性的作用，平面磨床采用液压传动。设计新的液压换向系统已迫在眉睫。下面从换向方法和控制策略的角度来讨论平面磨床的液压传动换向方法很多。采用行程换向阀的换向方法：换向阀芯上联出一拔杆，为采用行程换向阀换向。利用工作台上的行程挡块推动拔杆来实现自动换向。平面磨床的工作台慢速运动时，当换向阀到达中间位置，不管液压缸左右两腔或是都通压力油、或是都通回油、或是都封闭，这时，液压缸两腔没有液压力推动，都会使工作台运动停止，因而换向阀不能到达另一端，也就出现了所谓“

平面磨床漏油时该怎么处理2016/08/22

平面磨床漏油，是很多用户zui头疼的问题，但只要掌握了平面磨床的漏油原因及判断方法，并对其提出改进措施，使用后效果较好。一般平面磨床漏油，都有因为以下几个主要问题：一、工作台两端防尘板金渗油，一般是平面磨床装配不仔细，固定防尘板金的螺丝打穿了导轨两端，从导轨直接渗油出来，解决方法是平面磨床螺丝缠生胶带打密胶再上进去。二、是油量调节太大，打开后油槽盖，用一字螺丝刀分别调节油阀开关，顺时针为调小，反之为调大，一般油量的大小控制是先顺时针锁紧再回转调松1/4即可。导轨平面磨床耐磨片上的油槽沟没开好，开

平面磨床面对设备振动应该怎么处理2016/08/22

对于做精密磨具加工时，机床不能够偏移或者震动，这样势必影响产品的度，那么我们在使用平面磨床施工的时候发现机床震动该怎么办，该怎么样去查找问题，下面为你分析可能发生的原因：其一，首先检查地平，常说大楼稳不稳要看根基下得好不好？机床也一样，地脚螺丝水平如果没调好，就会引起机床的共振。因为有时加工场地地面平整度不是很好，所以要通过调节水平螺丝来让机床达到一个不平的高度，首先我们要检查地脚每个螺丝是否落实到位到地脚垫里。用水平仪打下前后，左右是否水平了，OK锁紧螺丝。其二，如果进行了上述的动作，震动仍未

平面磨床在研磨过程中需注意以下几点2016/08/18

1、研磨过程中要不断地调紧前、后轴承（保持一定的手感）以提高研磨效率和保证轴承的几何精度2、随时清除轴承端部多余的研磨剂，以避免前、后轴承出现喇叭口；3、在做zui后研磨时，研磨剂尽量少并适当收紧前、后轴承以保证前、后轴承的zui终几何精度；4、研磨一定时间后抽出研磨棒，清除研磨棒和前、后轴承中的研磨剂，检查研磨效果和研磨棒的研损情况，如研磨棒出现研损，则需对其进行修整以保证前、后轴承孔径的一致性。任何设备在生产过程中都有需要注意的事情，平面磨床也不例外。只有在用平面磨床进行研磨生产的过程中，注

平面磨床电磁吸盘无磁力故障处理方法2016/08/16

下面我们来简单的介绍一下处理的方法流程：1.按下砂轮电机按钮，起动电磁吸盘开关，工件不能吸合，由于继电器的接点联锁，同时砂轮电机不能起动。2.打开机床配电箱，用试电笔在熔断器两端验电，再用万用表交流500V档测量电源电压为380V。断开总电源开关，检查交流接触器是否有机械卡死现象，摘掉接触器线圈导线各一根，用万用表电阻挡测量线圈两端电阻，表针指示正常，证明线圈良好。3.接好线圈导线，拆下欠电压继电器外壳，测量线圈两端电阻，表针仍指示正常，说明欠电压继电器线圈也未断路，再检查继电器有无机械卡死现象

数控平面磨床软件出现故障分析及其处理2016/08/04

数控平面磨床由硬件和软件单独组成，因此正在设施的检修进程中需求将软软件离开。数控立体磨床的硬件毛病是指没有软件保护，没有需求改换或者许培修软件，只要调成数据或者许修正顺序即可扫除的毛病。硬件毛病又可以分为几类：①加工顺序编制谬误形成的硬件毛病。这类毛病数控零碎正常都有告警显现，依据告警消息，审查、修正加工顺序即可扫除毛病。②数控立体磨床数据、参数安装没有准确形成的硬件毛病。现正在的数控零碎都有很少数控立体磨床数据需求安装，有时由于后备电池组电量有余、电磁搅扰、人造误操作等缘由使数控立体磨床数据发