脚踏剪板机是指踏拉簧采用滑动支点固定式，使其操作力减少三分之二，部分机床配有压料装置，剪切质量高，并有重量轻，移动方便的特点，广泛适用于金属薄板工业的人力剪下料。不用电人力剪切，结构合理，剪切自动复位，脚踏轻便自如，设有剪切挡料和踏杠收折装置，剪切质量：切口齐、边线直、无毛边，达到精密剪切效果。省电省力、精密剪切、操作方便、经济实用。
脚踏剪板机、脚踏裁板机加工金属薄板简便，价格实惠，采用上等材质刀口，保证剪板机的使用寿命长，多种型号可供客户选择。是小型标牌厂家，彩钢瓦客户，机电箱加工企业降低成本，提高效益的可靠产品。
本机器是由铸铁铸成，采用脚踏式，由拉杆与弹簧连结，工作起来，颇为顺利。一般应用在五金、电器、彩瓦及薄板裁料之用。适用于金属冷薄板、冷切。可剪铁板、铝板、不锈钢薄板，也可剪较厚橡胶制品，另可根据客户要求定做1米、1.3米、1.6米、2米脚踏剪板机。
【Q01系列脚踏式剪板机技术参数】
型号Q01-1.5×1000/Q01-1.5×1300/Q01-1.5×2000
大剪板长度1000mm/1300mm/2000mm
大剪切厚度1.5mm/1.5mm/1.5mm
外形尺寸1290*1050*1030mm/1600*1050*1030mm/2300*1050*1030mm
| 型号 | Q01-1.5×1000 | Q01-1.5×1300 | Q01-1.5×2000 |
| 大剪板长度 | 1000mm | 1300mm | 2000mm |
| 大剪切厚度 | 1.5mm | 1.5mm | 1.5mm |
| 外形尺寸 | 1290*1050*1030mm | 1600*1050*1030mm | 2300*1050*1030mm |
剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作剪板机时应注意：
（1）工作前要认真检查剪板机各部正常，电器设备是否完好，润滑系统是否畅通，台面及周围是否放置有工具、量具等杂物以及边角废料等，若有应及时清除。待一切检查完毕，确认可工作后，开始润滑、试车，然后正式使用剪板机。
（2）操作剪板机时，不要独自1人操作，应由2～3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定1个人统一指挥，避免混乱而造成事故。要选派专人负责控制开关，现场其他工作人员不得随意去碰开关。开机后不得随意加油或调整机床。
（3）各种剪板机要根据规定的剪板厚度，适当调整剪刀间隙，要区别使用。不准同时剪切两种不同规格，不同材质的板料，也不得叠料剪切。被剪切的板料不应超过机器的能力，且不应剪切淬火钢，否则会引起设备损坏和人身伤害事故。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。
（4）剪板机的胶带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩，无防护罩的，操作工人有权拒绝操作。对于原安装有防护罩但已损坏的，应及时修复后使用。
（5）剪板机操作者工作时应集中精力，送料的手指不得离剪刀口太近，应保持少200mm以外的距离，并且还须离开压紧装置。为了防止送料时手指被剪刀割伤，安全的办法是在剪刀前安置固定的或活动的可调式防护栅栏，这样可保证操作者的手不能进入危险区。值得注意的是，安置的防护栅栏不能挡住眼睛使人看不到裁切的部位。还须提出的是，剪板机由于剪切方法不同，会产生相当数量的废料，而这些废料有棱有角，操作者在取料时稍不注意就会被刺伤、割伤，因此也须注意。另外，还要防止剪落的钢板砸伤人员，工作时严禁在剪床下拾料。
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