只需三点，让数控剪板机制作质量精度有所提高

　　数控剪板机采用钢板焊接结构，液压传动，氮气回程，工作平稳可靠，体积小、重量轻、刚性好、噪音低。调整刃口间隙迅速方便，机器设有前托料及后挡料。后挡料采用锥齿轮机械传动，调节方便可靠。前托料采用标尺计数挡块定位，另外设有灯光对线、便于划线及板料的剪切。本机可无级调节上刀架的行程量(时间继电器)，以提高剪切狭板料的效率。机器还装有防护栅，保证了操作安全。数控剪板机自动开卷，定长输送，可根据加工宽度定做，操作简单，占地空间不大，系统程序自主研发，程序自动定位，精度高，可以大大地提高剪裁效率。
 

　　数控剪板机在保养中要注意些什么？
 

　　1、提醒开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。
 

　　2、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。
 

　　3、剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。
 

　　4、操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。
 

　　5、剪板机操作时油箱提高温度。
 

　　如何能让数控剪板机制作质量精度高呢，主要有以下几点：
 

　　1.动力系统：
 

　　动力系统是整个剪板机运行的关键，可以说它是所有部件的使用正常和寿命的影响者！如果不能提高有效的剪切动力保证如油缸的密封性，和电压的稳定性！将会对减半的其他配件产生严重的影响。
 

　　2.剪板机刀片：
 

　　剪板机刀片是剪板机的重要部件，它的剪切需要靠刀片的之间的缝隙与刀片的质量来吧不同厚度的板材剪断，所以其能够使剪板机出的产品的切口和合格率提高。
 

　　3.部件的调整：
 

　　部件的调整在长期的使用过程中机械的运动，杠杆作用下，圆弧的摆动，丝杆之间的间隙，需要进行自动或手动的部件调整，调整之后的参数尤其是数控机床的参数调整可以大大提高剪板机的加工精度。