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具有角度弥补功能光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料定位精度为±0.02mm上模采用快速夹紧装置，数控折弯机可以对那些非小型的钢材进行加工也正因为这个特点它经常被用于大型工厂当中比如高灯杆大车货高铁塔等等：折弯机直接进行角度编程。这些方面的具体应用要根据实际的需要而定。下模采用斜楔变形弥补机构具有多工步编程功能，利用好这些功能可以很好的发挥出它的一些作用和功效。可实现多自动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。
结构紧凑的进口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动根据用户需求可选用性能稳定。
折弯机平安操作规程：
按规定穿戴好劳动防护用品严格遵守机床工平安操作规程。
检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。小型折弯机启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固。
检查上下模的重合度和坚固性检查各定位装置是否符合被加工的要求。
折弯机运行回原点程序上滑板和各定位轴均未在原点的状态时。
上滑板满行程运动2?3次，设备启动后空运转1?2分钟。如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
使操作人员与送料压制人员密切配合，工作时应由1人统一指挥。确保配合人员均在平安位置方准发出折弯信号。
板料折弯时必须压实以防在折弯时板料翘起伤人。
停止运转后进行调板料压模时必需切断电源。
不允许有任何料与下模接触。改变可变下模的开口时。
机床工作时机床后部不允许站人。
严禁单独在一端处压折板料。
应停车校正，折弯机运转时发现工件或模具不正。广告雕刻机严禁运转中用手校正以防伤手。
以免损坏机床。禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和逾越板料折弯机性能的板料。
经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。
检查原因并及时排除发生异常立即停机。
要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上关机前。
后切断电源先退出控制系统顺序。
数控折弯机的特点：
步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把光栅尺；一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正；数控折弯具主要是用的板料形式的结构并且还具有*的采用光电形式的编码器用来防止油缸里的卡死位置进行监测并传输到数控系统。数控折弯机模具是由折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈。
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