硬轨加工特点:
主轴、主轴电机均经动平衡校验调整,有效提高主轴、刀具使用寿命
均经过雷尼绍镭射、球杆仪校正补偿,确保机床的高精密加工
二维、三维复杂工件试加工及刀库稳定性的测试工艺,确保机器切削性能高
中国台湾进口主配件(C3级精密滚珠丝杆、高精密主轴)
全密式钣金设计,美观且防水性能佳
其他附件:
机床操作及维修说明,系统操作手册,系统维修手册,机床精度出厂检测记录,BT40刀柄一套,6英寸虎钳一台,压板,卸刀坐。
规格、型号 | 单位/UNIT | VMC1160L |
工作台 | ||
工作台尺寸 | mm | 600×1200 |
T型槽(数目-尺寸*间距) | mm | 5-18*100 |
载重 | kg | 800 |
工作台面至地面距离 | mm | 1080 |
行程 |
|
|
X轴行程 | mm | 1100 |
Y轴行程 | mm | 600 |
Z轴行程 | mm | 600 |
主轴鼻端至工作台距离 | mm | 165—775 |
主轴距至机柱滑道距离 | mm | 645 |
主轴 | ||
主轴锥孔 |
| BT40 |
主轴转速 | rpm | 8000/10000(1000/12000直联) |
主轴档数 |
| 1 |
主轴冷却/润滑方式 | 油冷/油脂润滑 | C04PT |
油压箱/齿轮头 | / | / |
进给 | ||
切削进给 | mm/min | 1~10000 |
快速进给 | m/min | 24(36)/24(36)/12 |
最小进给量 | mm | 0.001 |
马达 | ||
主轴马达 | kw | 11 |
三轴马达(扭矩) | N.M | 22*22*22 |
切削水泵浦 | kw | 0.75 |
水箱容量 | m3 | 0.35 |
刀库 | ||
刀库形成 |
| 圆盘/Armless |
刀库规格 |
| BT40 |
刀库容量 |
| 24T |
刀具直径*长度 |
| ¢90×300 |
定位精度 | mm | ±0.005∕300 |
重复定位精度 | mm | ±0.006∕300 |
安装需求 | ||
电力容量 | KVA | 25 |
气压流量 | kg/c㎡ | 5~7 |
空气流量 | 1/min | 100 |
占地空间 | mm | 3250×2400×2950 |
净重 | kg | 7600 |
1. 签约后,卖方在一个星期内提供地基图及气、水、电进线位置,买方按照地基图预制钢筋水泥地基,并预安装三相380V (±10%)50HZ电源。稳压电源可根据工厂电源波动情况自行决定,要求电源电压波动不超过 380V±10%。
2. 设备运到买方工厂后,由卖方协助用买方负责设备 吊装、卸货、拆箱、数控机床就位及水平粗调整。
3. 设备经外观检查无误后,由双方安排人员按合同内容共同清点机床随机数据及附件。
4. 设备到厂后,买方应负责:
4-1. 规划好机械的安装位置,打好地基,设备安装定位,进行粗调整。
4-2. 操作人员 预先熟悉机床的基本资料。
4-3. 准备好试切削的工件.刀具及工装夹具。
5. 除安装调试工作所需的专用工具外,其他工具及检具应由买方提供。
7. 验收
7-1. 主要数控机床附件清点检查。
7-2. 机床设备运转状况检查。
7-3. 数控机床精度验收,佳速精机提供出厂精度检验表,经双方议定,买方可按随机方式抽检,抽检以不拆卸设备为准则,抽检所需检具.量具由买方负责提供。
7-4. 交机加工验收。
8. 全部验收合格后,签署终验收文件。
1.数控机床免费保修期:
机械部份自交机验收合格之日起12个月。
控制器部份自交机验收合格之日起12个月。
2. 保质期内售后服务由卖方免费负责。卖方在接到服务通知(或信函)后24小时内给予答复,如用户不能自行解决的问题,需派员到厂处理时,保证在1个工作日内到达用户现场排除故障。
3. 保修期间内如为正常使用及非耗材,卖方负责免费供应损坏件及维修
4. 下述情况虽属在保修期间内,但不适用之,用户须支付维修工本费:
4-1. 如遇天灾.人祸为人力所不能抗拒之灾害,所导致之损坏。
4-2. 买方操作不当及保养不当而产生之故障。
4-3. 为买方原因于装卸过程不当或因存放时间过长 ,造成机器外观或内部损坏,自行拆解改装等所造成之人为损坏。
5. 保修期外,卖方应与买方建立良好的售后服 务关系,以优惠的价格向买方提供所需的零配件,发生故障时,卖方应在接到用户通知后24小时内给予答复 ,如需派员到厂处理时,则保证在2个工作日内到厂。费用双方协商确定。