伯台立式硬轨加工特点：
主轴、主轴电机均经动平衡校验调整，有效提高主轴、刀具使用寿命
均经过雷尼绍镭射、球杆仪校正补偿，确保机床的高精密加工
二维、三维复杂工件试加工及刀库稳定性的测试工艺，确保机器切削性能高
中国台湾进口主配件（C3级精密滚珠丝杆、高精密主轴、刀库）
全密式钣金设计，美观且防水性能佳
●主结构体经有限元分析，所有大件采用灰铸铁树脂砂铸件（HT350），达到的结构刚性与稳定性；
●铸件经二次时效，保证加工精度的稳定。
●三轴丝杆均经预拉伸处理，于高速运转时，防止热变形，确保精度。
●X、Y、Z三轴皆采用线性滑轨，具有高刚性，低噪音，低摩擦特性，可做快速位移及获得循圆精度。
●Y轴大跨距，配合鞍座封闭箱形铸件设计，动态精度。
●超宽导轨，底座箱形设计，符合力流原理，刚性。
●合理的配重导向设计，避免配重块晃动，快速移动或啄钻提升精度。
●Y轴大行程，涵盖大部分模型及零件加工的要求。
●主轴电机与驱动电机加大一个规格切削力量大。
●空调系统冷却能力保证气温高季节机床合适温度，延长机床寿命。
●前拉门和两侧门玻璃均为10mm厚夹胶钢化玻璃，提高安全性。
Structure Feature
● Rigid base with integral structure adopted
● Good durability with cast iron machine bed made through super audio quenching
●Good dynamic performance with advanced guide rail laminating technology
● High precision, high-rigidity spindle, high speed
● Sufficient precise lubrication with automatic lubrication system
● Row knife structure which can change knifes very fast, high positioning accuracy and simple maintenance
● Wide range of machining products due to the travel distance of X direction is up to 270mm and variety of knife tools can be installed on the machine tool
● Spring chuck with high accuracy and high efficiency
● Good protection function with fully-closed safe glass window
● Modular design and optional accessories available on customer's needs
主要技术参数：
工作台面尺寸（外形尺寸） mm 950 × 500
T型槽(NO/宽度/间距) mm 3-18/150
工作台左右行程(X轴) mm 800
工作台前后行程(Y轴) mm 500
主轴箱上下行程(Z轴) mm 550
主轴端面距工作台面距离 mm 210~760
主轴至立柱前面距离 mm 575
工作台载荷 kg 650
滚珠丝杠尺寸 mm φ40×12
快速移动速度 m/min X/Y，Z：36，28
主轴锥柄 BT-40
主轴转速 r/min 8000
主轴电机(β电机) kw AC7.5/11(额定/30min S3 60%)
刀库容量 pcs 24
换刀方式 凸轮换刀装置/无机械手换刀
选刀方式 任意/顺序选择
换刀时间 sec 1.8
定位精度 mm ±0.004/300
重复定位精度 mm ±0.002/300
刀具尺寸(直径×长度) mm φ80×300
刀具重量 kg 8
钻孔能力 mm φ28
攻丝能力 M16(加工钢件）
铣削能力 cm/min 200
气 源 cm³/min 5-7bar(100)
电源容量 KVA 20
机床重量 Kg 5500
外型尺寸（长 X 宽 X 高) mm 2700 X 2200 X 2800
基本配置：
●FANUC 0i-Mate-MD数控系统； ●主轴吹气系统； ●冷却系统； ●自动润滑系统； ●自动断电系统； ●空调系统； ●刚性攻牙； ●圆盘刀库(24)； ●CF卡（1GB）； ●抽屉排屑箱； ●三色指示灯； ●水平调整螺栓及垫铁； ●全封闭防护罩； ●工具箱及说明书； Basic Accessory ●GSK980TDb CNC system from GSK CNC Equipment company ● Pprecision ball screw ● Spindle frequency variable speed regulation ● 5 inch manual three-jaw chuck ● Row knife base ● Automatic centralized lubrication system ● Cooling system; ● Separate-type chip box ● Fully closed shield with door on the left
可选配置：
●FANUC 0i-MD/三菱M70v数控系统/SIEMENS 828D ●第四轴旋转工作台； ●斗笠式刀库24把； ●自动排屑车； ●主轴出水； ●主轴油冷； ●主轴转速12000 r/min。 Optional Accessory ● Other domestic or imported system; ● Automatic pull feeder; ● Pneumatic collet; ● Hydraulic power chuck; ● Knife base for special purpose; ● End base
1. 签约后，卖方在一个星期内提供地基图及气、水、电进线位置，买方按照地基图预制钢筋水泥地基，并预安装三相380V （±10％）50HZ电源。稳压电源可根据工厂电源波动情况自行决定，要求电源电压波动不超过 380V±10％。
2. 设备运到买方工厂后，由卖方协助用买方负责设备 吊装、卸货、拆箱、数控机床就位及水平粗调整。
3. 设备经外观检查无误后，由双方安排人员按合同内容共同清点机床随机数据及附件。
4. 设备到厂后,买方应负责:
4-1. 规划好机械的安装位置,打好地基,设备安装定位,进行粗调整。
4-2. 操作人员 预先熟悉机床的基本资料。
4-3. 准备好试切削的工件.刀具及工装夹具。
5. 除安装调试工作所需的专用工具外,其他工具及检具应由买方提供。
6. 验收
7-1. 主要数控机床附件清点检查。
7-2. 机床设备运转状况检查。
7-3. 数控机床精度验收,佳速精机提供出厂精度检验表,经双方议定,买方可按随机方式抽检,抽检以不拆卸设备为准则,抽检所需检具.量具由买方负责提供。
7-4. 交机加工验收。
8. 全部验收合格后，签署终验收文件。
1.数控机床免费保修期:
机械部份自交机验收合格之日起12个月。
控制器部份自交机验收合格之日起12个月。
2. 保质期内售后服务由卖方免费负责。卖方在接到服务通知（或信函）后24小时内给予答复，如用户不能自行解决的问题，需派员到厂处理时，保证在1个工作日内到达用户现场排除故障。
3. 保修期间内如为正常使用及非耗材,卖方负责免费供应损坏件及维修
4. 下述情况虽属在保修期间内,但不适用之,用户须支付维修工本费:
4-1. 如遇天灾.人祸为人力所不能抗拒之灾害,所导致之损坏。
4-2. 买方操作不当及保养不当而产生之故障。
4-3. 为买方原因于装卸过程不当或因存放时间过长 ,造成机器外观或内部损坏,自行拆解改装等所造成之人为损坏。
5. 保修期外，卖方应与买方建立良好的售后服 务关系，以优惠的价格向买方提供所需的零配件，发生故障时，卖方应在接到用户通知后24小时内给予答复 ，如需派员到厂处理时，则保证在2个工作日内到厂。费用双方协商确定。
