一、SNK160/10B型抽油泵液压拧扣机产品特点
1、液压系统：采用低转速、大扭矩液压马达，提高了拧扣机的输出扭矩和适用范围。系统设有电磁溢流阀用于调节压力，使拧扣机输出扭矩大小任意可调，以适应不同直径的螺纹上、卸扣。
2、控制系统：电动控制式液压拧扣机，在控制系统上设有PLC可编程控制器，用于控制主、背钳自动换向；在操作台上，安装有旋钮开关，用于控制主钳、背钳的液压马达及高低速换挡液压缸的电磁阀，从而整机可一人操作节省人力。触摸屏式人机界面具有显示、报警、记录、查询等功能，使螺纹件上、卸扣，轻松方便。
3、夹紧机构：主钳与其中一个背钳均采用圆周四点同步夹紧机构，牙板由行星齿轮转动，同轴度高，传动平稳，安全可靠不打滑，并具有良好的互换性。另一个背钳是通过液压缸的推力，达到所需夹紧力，背钳牙板表面光滑，不伤工件表面，不打滑。同时主钳与背钳两牙板之间有效距离短，适用于抽油泵固定凡尔的拆装。
4、触摸屏式人机界面：触摸屏式人机界面与普通数显表相比界面清晰，直观，稳定。具有设定、显示、记录、查询、报警等功能，在触摸屏上输入数据时，人机界面体现出直观简便的优点。另外程序升级简单，只需一个U盘即可实现程序的下载上传功能。
5、扭矩测量准确：采用高精度的扭矩传感器直接检测工件旋转上卸扣时所产生的扭矩值，并传送到触摸屏式人机界面上来实现实时监测。不论是机械如何换挡，都能可靠的保证扭矩检测的精度和准确性。
6、SNK-160/10B型抽油泵液压拧扣机(双背钳)为一体式,即机械、液压站、电气为一整
体。该机结构紧凑，操作维修方便。
二、SNK160/10B型抽油泵液压拧扣机技术参数
1、低档额定扭矩 10KN.m ；
2、高档额定扭矩 2.2 KN.m ；
3、低挡额定转速 15r/min ；
4、高挡额定转速 54r/min ；
5、通 径 φ155mm ；
6、半圆卡瓦式背钳适用范围 φ27-φ96mm ；
7、行星齿轮主钳、背钳适用范围 φ50-150mm ；
8、系统额定压力 12 Mpa ；
9、系统额定流量 95L/min ；
10、总 功 率 18.5KW 。
三、产品结构
SNK-160/10B型抽油泵液压拧扣机(双背钳)主要由固定托辊、箱体、支撑辊、半圆卡瓦式背钳、背钳、主钳、液压站、操作台等组成，其中支撑辊、两个背钳、主钳、操作台、液压站、操作台均安装在箱体上组成一体式。分述如下：
1、箱体由底座、导轨、油箱等组成，用于连接主钳、背钳、支撑辊，液压站、操作台等，使之成为一体，并且支撑辊、背钳还可在导轨上纵向行走。
2、支撑辊用于支撑、传送所需上卸扣件，并具有高度可调之功能。主要由托辊、支架、丝杠、手轮、行走小车等组成。
3、背钳主要用于夹住所需上、卸扣件的一端，防止其旋转。设有两个背钳，一个背钳采用行星齿轮夹紧机构，主要由液压马达、传动机构、夹紧装置、底座、行走小车等组成。同时可根据用户需要安装扭矩测量装置，该装置用于测量工件上扣时的扭矩。
~沈阳科锐机电设备有限公司成立于二〇〇一年二月，座落在沈阳市浑南*开发区，占地面积5000m2，建筑面积2600m2，公司注册资本1000万元，是一家民营科研型工业制造企业，专业从事开发、研制机电液一体化非标设备，于二〇〇三年通过ISO9001质量管理体系认证。现有员工近50人，其中自动控制、机械、液压、计算机等各种高、中级技术人员10余人，配备有数控铣床、车床、镗床、刨床、钻床、铣床、滚齿机、插齿机、剪板机、线切割等多种机械加工设备，二〇一六年公司实际销售收入 1000 万元,可年生产销售各类非标设备100台套。
公司以"质量求生存、科技求发展、信誉闯市场"为质量方针，走"产、学、研"相结合的道路，与东北大学、中科院沈阳金属研究所等科研院所合作，大力开发新产品，已开发出油管、隔热管、抽油杆及抽油泵制造、修复与检测设备、井下工具模拟试验系统、便携试压装置、作业环保装置等系列产品，并在该领域积累了丰富的设计制造和机械加工经验，形成了多项具有自主知识产权的特色技术，汇集了一批专有技术科研成果，目前公司已获得油田作业气动试压装置、隔热管抽真空加热装置、隔热管视导热系数测试仪、抽油泵试压机、拧扣机等11项实用新型。
铣床,滚齿机,插齿机,剪板机
| 产地 | 国产 | 控制形式 | 其他 |
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SNK160/10B型抽油泵液压拧扣机 产品信息
