在修复油管过程中，车油管螺纹是*的手段之一，当一端螺纹加工后，通常需要车另一端螺纹，必需经过旋转调头工序，目前油管调头均采用吊车或插车来完成，这样即浪费时间，又消耗能源，工作效率低。为解决这一问题我公司研制开发了油管调头装置，当需要油管调头时，该装置的举升装置升起将油管举起（脱离车床上下料架）并且夹紧，然后旋转装置将油管旋转180°，之后，举升装置落下将油管放回车床上下料架上，输送装置将油管送到车床内进行螺纹加工。该装置具有结构合理、操作方便、适用于不同的作业环境等特点，同时也大大提高了劳动生产率。
一、油管调头装置技术参数
1、适用油管范围：φ73、φ89mm；
2、举升高度：1250mm；
3、旋转速度：1根/min。
二、油管调头装置产品结构
油管调头装置主要由油管夹紧举升机构、旋转部件和电控及气动系统等三部分组成。
1、油管夹紧举升机构
油管夹紧举升机构用于油管夹紧并举升到所需高度。主要由卡瓦、转动臂销、转动臂、汽缸、轴、行走轮、导向柱、旋转底板等组成。
2、旋转部件
旋转部件用于夹紧举升的油管旋转180°，确保工作平稳。主要由轴承座、轴、轨道环、旋转臂、旋转臂压板、汽缸、减震装置。
3、电控及气动系统
电控及气动系统用于控制油管调头装置的所有功能。由电气件和气动件的组成。
~沈阳科锐机电设备有限公司成立于二〇〇一年二月，座落在沈阳市浑南*开发区，占地面积5000m2，建筑面积2600m2，公司注册资本1000万元，是一家民营科研型工业制造企业，专业从事开发、研制机电液一体化非标设备，于二〇〇三年通过ISO9001质量管理体系认证。现有员工近50人，其中自动控制、机械、液压、计算机等各种高、中级技术人员10余人，配备有数控铣床、车床、镗床、刨床、钻床、铣床、滚齿机、插齿机、剪板机、线切割等多种机械加工设备，二〇一六年公司实际销售收入 1000 万元,可年生产销售各类非标设备100台套。
公司以"质量求生存、科技求发展、信誉闯市场"为质量方针，走"产、学、研"相结合的道路，与东北大学、中科院沈阳金属研究所等科研院所合作，大力开发新产品，已开发出油管、隔热管、抽油杆及抽油泵制造、修复与检测设备、井下工具模拟试验系统、便携试压装置、作业环保装置等系列产品，并在该领域积累了丰富的设计制造和机械加工经验，形成了多项具有自主知识产权的特色技术，汇集了一批专有技术科研成果，目前公司已获得油田作业气动试压装置、隔热管抽真空加热装置、隔热管视导热系数测试仪、抽油泵试压机、拧扣机等11项实用新型。
铣床,滚齿机,插齿机,剪板机
油管调头装置 产品信息
