剃齿机的分类与特点

　　剃齿机的分类与特点

 

　　剃齿机以齿轮状的剃齿刀作为刀具来精加工已经加工出的齿轮齿面，这种加工方法称为“剃齿”。剃齿机按螺旋齿轮啮合原理由刀具带动工件(或工件带动刀具)自由旋转对圆柱齿轮进行精加工，在齿面上剃下发丝状的细屑，以修正齿形和提高表面光洁度。

 

　　二手剃齿机的特点：

 

　　1、大立柱、床身、工作台等基础部件刚性好,大平面导轨采用塑贴技术,提高抗振性和接触刚度

 

　　2、采用径向剃齿工艺时,工作台滑板自动锁固在床身导轨上;

 

　　3、径向进给采用空心大直径协(φ82mm)预加荷载滚珠丝杆;

 

　　4、剃刀主轴前端为复合滚动轴承,同时采用主轴辅助支承座,大大提高主轴刚度和加工精度;

 

　　5、鼓形齿、小锥度齿修形机构,采用无间隙滚动导轨副,提高接触刚度,稳定加工质量,减少调整时间;

 

　　有卧式和立式两种。卧式剃齿有两种结构﹕一种刀具位于工件上面，机床结构紧凑﹐占地面积小﹐广泛应用于成批大量生产中小型齿轮的汽车﹑拖拉机和机床等行业﹔另一种刀具位于工件后面﹐工件装卸方便﹐主要用于加工大中型齿轮和轴齿轮。大型数控剃齿多为立式﹐主要用于机车﹑矿山机械和船舶制造部门。

 

　　在卧式剃齿上﹐剃齿刀安装在主轴上﹐由主电动机驱动作交替的正反向旋转。工件安装在心轴上﹐并顶在工作台的前后顶尖间﹐与刀具呈交叉轴啮合状态﹐由刀具带动工件自由旋转。工件沿轴向或与轴线构成一夹角方向往复移动﹐工件每次往复行程后作一次径向进给运动。剃鼓形齿时﹐在工作台往复轴向移动的同时﹐工件轴线反复摆动一个很小的角度。