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26

2010年
11月

线切割加工之表面整合度(干净)概念简析

线切割加工之表面整合度(干净)概念简析电火花线切割后的工件表面质量,不仅要用表面粗糙度来衡量,而且还要考虑变质层等缺陷,故提出表面整合(SI=SurfaceIntegrity,又译为“表面完整性”)概念。本文系夏米尔公司介绍其线切割机床上通过配置SI(或CC)脉冲电源来实现表面整合线切割的情况。一、此新特色到底借助何物来实现?这是借助一个新的电源电子线路板来实现的,将它装配到1996年5月以后出产之ROBOFIL1020系列之机床上,此机床之命名从此由ROBOFIL1020更改为ROBOFIL1
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23

2010年
11月

浅析线切割机床在医疗器械行业中的应用

浅析线切割机床在医疗器械行业中的应用当今,医疗行业颇具成长性,仅在德国市场就已经有大约16000家企业为医疗行业市场制造大约10000种产品,且增长量急剧上升。特别是微型化的趋势在向前发展。人们总在追求生产工艺的简单化,并探寻一种安全的产品生产工艺。对此,微型加工工艺得到人们的青睐。在这里,放电加工技术便是一种合适的工艺,例如线切割(图1)。图1在对小型和极小型部件(诸如用于医疗行业的部件)加工时,微型加工越来越得到人们的青睐。其中一种比较可靠的加工工艺便是线切割只有0.001mm的公差并不稀罕
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22

2010年
11月

浅析何谓机械加工表面质量及其含义

浅析何谓机械加工表面质量及其含义机械加工后零件表面层的微观几何结构及表层金属材料性质发生变化的情况。经机械加工后的零件表面并非理想的光滑表面,它存在着不同程度的粗糙波纹、冷硬、裂纹等表面缺陷。虽然只有极薄的一层(0.05~0.15mm),但对机器零件的使用性能有着极大的影响;零件的磨损、腐蚀和疲劳破坏都是从零件表面开始的,特别是现代化工业生产使机器正朝着精密化、高速化、多功能方向发展,工作在高温、高压、高速、高应力条件下的机械零件,表面层的任何缺陷都会加速零件的失效。因此,必须重视机械加工表面质
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19

2010年
11月

浅谈机床之技术资料要求重要性

浅谈机床之技术资料要求重要性机床技术资料是维修的指明南,它在维修工作中起着至关重要的作用,借助于技术资料可以大大提高维修工作的效率与维修的准确性。一般来说,对于重大的数控机床故障维修,在理想状态下,应具备以下技术资料:1,数控机床使用说明书它是由机床生产厂家编制并随机床提供的随机资料。机床使用说明书通常包括以下与维修有关的内容:(1)机床的操作过程和步骡。(2)机床主要机械传动系统及主要部件的结构原理示意图。(3)机床的液压、气动、润滑系统图。(4)机床安装和调整的方法与步骤。(5)机床电气控制
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16

2010年
11月

电火花线切割工装设备的应用浅述

电火花线切割工装设备的应用浅述工件装夹的形式对加工精度有直接影响。一般是在通用夹具上采用压板螺钉固定工件。为了适应各种形状工件加工的需要,还可使用磁性夹具或夹具。1.常用夹具的名称、用途及使用方法(1)压板夹具它主要用于固定平板状的工件,对于稍大的工件要成对使用。夹具上如有定位基准面,则加工前应预先用划针或百分表将夹具定位基准面与工作台对应的导轨校正平行,这样在加工批量工件时较方便,因为切割型腔的划线一般是以模板的某一面为基准。夹具成对使用时两件基准面的高度一定要相等,否则切割出的型腔与工件端面
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16

2010年
11月

电火花线切割机床加工工艺及应用浅谈

电火花线切割机床加工工艺及应用浅谈电火花线切割的加工工艺1.工件材料的选择为了加工出尺寸精度高、表面质量好的线切割产品,必须对所用工件材料进行细致考虑:(1)由于工件材料不同,熔点、气化点、导热系数等都不一样,因而即使按同样方式加工,所获得的工件表面质量也不相同,因此必须根据实际需要的表面质量对工件材料作相应的选择。例如要达到高精度,就必须选择硬质合金类材料,而不应该选不锈钢或未淬火的高碳钢等,否则很难达到所需要求。(2)由于工件材料内部残余应力对加工的影响较大,在对热处理后的材料进行加工时,由
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12

2010年
11月

工件线切割加工的几种装夹方法浅析

工件线切割加工的几种装夹方法浅析工件在线切割机床加工时的各种装夹方法优劣:(1)悬臂式装夹,这种方式装夹方便、通用性强,但装夹误差较大。仅用于工件加工精度要求不高或悬臂较短的情况。(2)两端支撑方式装夹,这种方式装夹方便、稳定,定位精度高,但不适于装夹较小的零件。(3)桥式支撑方式装夹,在通用夹具上放置垫铁后再装夹工件。这种方式装夹方便,对大、中、小型工件都能适用。(4)板式支撑方式装夹,使用有通孔的支撑板装夹工件,这种方式装夹精度高。苏州中航长风数控科技有限公司主营产品有:线切割机床,电火花成
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12

2010年
11月

数控切割机床之精度掌控方法浅析

数控切割机床之精度掌控方法浅析数控切割机的切割效果好不好,并不是单一的由切割机本身决定的。它关系到很多方面,包括主观因素和客观因素。一、数控代码的正确性和代码的优化是切割质量好精度高的基本要求,代码不正确后续工作做得再好也不能割出好的工件,因此编程软件的稳定性、代码优化的合理性非常重要。二、数控系统是将数控代码翻译成电机运动程序的重要环节,这一步也是关系到切割质量和切割精度的关键因素。三、数控切割机床的机械组成结构及传动精度。四、割嘴本身的质量和切割工作气体以及等离子电源的弧压等。五、切割的工艺
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