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苏州中航长风数控科技有限公司
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24
2010年
12月 -
数控电火花加工技术发展的基本现状1.数控电火花加工技术正不断向精密化、自动化、智能化、化等方向发展。如今新型数控电火花机床层出不穷，如瑞士阿奇、瑞士夏米尔、日本沙迪克、日本牧野、日本三菱等机床在这方面技术都有了全面的提高。精密化电火花加工的精密核心主要体现在对尺寸精度、仿形精度、表面质量的要求。时下数控电火花机床加工的精度已有全面提高，尺寸加工要求可达±2-3μm、底面拐角R值可小于0.03mm，*加工表面粗糙度可低于Ra0.3μm。通过采用一系列先进加工技术和工艺方法，可达到镜面加工效果且能够【查看全文】
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22
2010年
12月 -
大厚度工件线切割加工工艺浅谈大厚度工件的切割是比较困难的，可不是丝架能升多高，就能切多厚。受放电加工蚀除条件的制约，后到一定程度，加工就很不稳定，直至有电流无放电的短路发生。伴随着拉孤烧伤很快会断丝，在很不稳定的加工中，切割面也会形成条条沟槽，表面质量严重破破坏。切缝里充塞着极粘稠的蚀除物，甚至是近乎于粉状的碳黑及蚀物微粒。大厚度通常是指200mm以上的钢，至于电导率更高，导热系数更高或耐高温的其它材料还到不了200mm，如紫铜，硬质合金、纯钨、纯钼等，70mm厚就已非常困难了。大厚度切割的主要【查看全文】
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20
2010年
12月 -
国产机床之组合自动线技术探讨随着市场需求的变化，柔性将愈来愈成为决择设备的重要因素。因此，自动线将面临由高速加工中心组成的FMS的激烈竞争。近20年来，组合机床自动线技术取得了长足进步，自动线在加工精度、生产效率、利用率、柔性化和综合自动化等方面的巨大进步，标志着组合机床自动线技术发展达到的高水平。自动线的技术发展，刀具、控制和其它相关技术的进步以及用户需求变化起着重要的推动作用，其中，特别是CNC控制技术对自动线结构的变革及其柔性化起着决定性作用。组合机床和组合机床自动线是一种自动化技术装备，【查看全文】
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20
2010年
12月 -
我国机床业发展改革方向浅述2011年是“十一五”规划实施的zui后一年、关键一年，也是充满希望的一年。全行业将在中央关于2010年经济工作方针指导下，勤奋工作，开拓创新，为机床工具行业加快结构调整、转变发展方式做出新的贡献。而协会将把技术创新作为推动产业升级的战略措施，把技术改造作为提高产业化水平的重要手段，把发展制造技术服务业作为培育新增长点的重要方向，促进企业自主创新，积极引导行业重点骨干企业在技术进步、行业发展中起到作用。在应对金融危机冲击的一年里，机床行业运行出现了一些新的特点：一是企业【查看全文】
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13
2010年
12月 -
数控低速走丝线切割机床市场状况浅析数控低速走丝电火花线切割机的技术进步及市场发展都很快，在业内引起了越来越广泛、密切的关注，对此进行一些探讨是很有意义的。1.2004年国内低速走丝电火花线切割机的销售情况2004年在中国大陆生产销售的低速走丝电火花线切割机约1000台，总计约6亿元。其中苏州三光科技公司销售了350台左右，其余600多台为日本、瑞士公司在中国大陆的制造厂生产并销售的。据初步统计，2004年我国进口低速走丝电火花线切割机约824台，主要为日本沙迪克公司、三菱公司、牧野公司、瑞士阿奇【查看全文】
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13
2010年
12月 -
数控低速走丝线切割机开发生产情况浅析低速走丝电火花线切割机开发生产情况1.瑞士、日本制造的低速走丝电火花线切割机（1）*低速走丝电火花线切割机这种低速走丝电火花线切割机代表了目前的zui高水平，如瑞士夏米尔公司的千系列机床、日本三菱电机公司的PA系列超高精度机床、日本牧野公司的UPJ-2超精密机床等。这类机床的zui大特点是加工精度很高，在±0.002mm以内，表面粗糙度Ra（2）低速走丝电火花线切割机这档机床除了采用无电阻防电解电源外，一般均带有自动穿丝装置，能采用0.10mm的电极丝进行切割【查看全文】
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09
2010年
12月 -
改善电火花线切割加工质量建议浅析当电火花线切割的电极丝与工件接近到通常认为的放电间隙时，并不发生火花放电，甚至当电极线已接触到工件，从显微镜中已看不到间隙时，也常常看不到火花，只有当工件将电极丝顶弯并偏移一定距离（几微米到几十微米）时才发生正常的火花放电。此时电火花线切割的电极线每进给1μm，放电间隙并不减少1μm，而是电极丝增加一点线间张力，而工作则增加一点侧向压力，显然，只有电极线和工件之间保持一定的轻微接触压力后才能形成火花放电。在电极丝和工件之间存在着某种电化学产生的绝缘薄膜介质，当丝电【查看全文】
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09
2010年
12月 -
电火花放电加工机床操作注意事项概述常用电火花放电加工机床操作注意事项：1、火花机欲作细加工时，先将电流逐次缩小后再将胍波宽度做适当配合缩小以达到*细加工速度及低的电极消耗。电流逐次缩小，细修时每档的火花位相差不大，那样火花机加工速度也会快很多。2、加上高压时，间隙电压须调高以避免积渣（碳），以石墨做加工时，不加工高压以防积渣（碳）。3、火花机加工时，请以浸油方式加工，安全性高。4、粗加工时电极头的跳跃次数较少，细加工次数增加以避免积渣。5、粗加工时，间隙电压可调低一点，增加加工速度。6、以较宽的【查看全文】
