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苏州中航长风数控科技有限公司
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21
2011年
01月 -
机床再制造的崛起为数控系统迎来新的机遇一项具体的机床数控化再制造工程的主要工作内容包括机械与电气改造两个方面，主要是：机床机械精度的恢复和提升、运动精度的恢复与提升、数控系统和伺服系统的选取、辅助装置的选取，以及整机调试、机床检验等方面内容。其中，数控系统和伺服系统的选择和使用是直接影响工程效益的关键。机床数控化再制造的几项内容简述如下：一、精度恢复和机械传动部分的改进随机床使用役龄的增加，机床的机械传动部件，如导轨、丝杠、轴承等都有不同程度的磨损。因此，机床再制造过程中的首要任务是对机床进行类【查看全文】
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21
2011年
01月 -
机床的再制造成就数控系统商机化目前我国的机床保有量近700万台，已成为世界上机床保有量zui大的国家，但机床整体水平仍然比较落后，很多20世纪80年代以前的产品仍在超期服役，难以满足加工精度的要求。据统计，目前我国役龄10年以上的机床占60％以上，这些机床在未来5~10年都可能面临大修提升甚至功能性报废或技术性淘汰，从而形成相当规模的可循环利用的再制造潜在资源。数控化再制造大有可为以数控机床为代表的“工作母机”，是数字化控制技术和精密制造技术的结晶，是先进制造装备的典型代表。近几年来，国产高精度【查看全文】
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20
2011年
01月 -
数控系统技术之发展趋势浅析从1952年美国麻省理工学院研制出*台试验性数控系统，到现在已走过了46年历程。数控系统由当初的电子管式起步，经历了以下几个发展阶段：分立式晶体管式--小规模集成电路式--大规模集成电路式--小型计算机式--超大规模集成电路--微机式的数控系统。到80年代，总体发展趋势是：数控装置由NC向CNC发展；广泛采用32位CPU组成多微处理器系统；提高系统的集成度，缩小体积，采用模块化结构，便于裁剪、扩展和功能升级，满足不同类型数控机床的需要；驱动装置向交流、数字化方向发展；C【查看全文】
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20
2011年
01月 -
浅谈当前数控机床技术之发展为了满足市场和科学技术发展的需要，为了达到现代制造技术对数控技术提出的更高的要求，当前，世界数控机床技术及其装备发展趋势主要体现在以下几个方面：1、高速、、高精度、高可靠性要提高加工效率，首先必须提高切削和进给速度，同时，还要缩短加工时间；要确保加工质量，必须提高机床部件运动轨迹的精度，而可靠性则是上述目标的基本保证。为此，必须要有高性能的数控装置作保证。●高速、机床向高速化方向发展，可充分发挥现代刀具材料的性能，不但可大幅度提高加工效率、降低加工成本，而且还可提高零件【查看全文】
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18
2011年
01月 -
机械加工之工艺基础常识解答（三）36、生产中可采取哪些措施来消除或减小振动?答：对于强迫振动，只要找出干扰力的来源，并设法消除，一般可消除振动。对于自激振动，可采取下列措施来减小或消除：（1）提高工艺系统的刚性，特别要提高工件、长镗杆、尾座及薄弱环节的刚度。（2）减小运动部件的间隙。（3）修磨刀具及改变刀具的装夹方法，改变切削力的方向，减小作用于工艺系统低刚度方向的切削力。（4）改变刀具的几何参数。消除高频振动除增大刀具及工件的刚性外，还可采用冲击式消振装置，如冲击式消振刀杆等。37、机床夹具由【查看全文】
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2011年
01月 -
机械加工之工艺基础常识解答（二）17、什么是装配基准、测量基准、定位基准和工序基准？答：装配基准是指装配时用以确定零件或部件在产品中的相对位置所采用的基准。测量基准是指测量工件加工表面的尺寸及位置精度所采用的基准。定位基准是指加工中用作定位的基准。包括用于找正的基准和在夹具中定位的基准。工序基准是在工序图上用来确定本工序所加工表面加工后的尺寸、形状、位置的基准。18、什么是辅助基准？试举例说明。答：工件缺少作为工艺基准的适用表面，或已有表面精度过低，不宜作为工艺基准，这时需要在工件上设置或加工出【查看全文】
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2011年
01月 -
机械加工之工艺基础常识解答（一）1、什么是机械加工工艺过程？由哪几部分组成?答：采用各种机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量，使之成为合格产品零件的过程，称为机械加工工艺过程。机械加工工艺过程一般由工序、工步、装夹及工位等部分组成。2、什么是机械加工工艺规程？在生产中起什么作用?答：将比较合理的机械加工工艺过程的各项内容，编写成工艺文件，就是机械加工工艺规程。机械加工工艺规程是工厂进行技术准备及组织生产的依据，也是指导生产的重要文件，按照工艺规程进行生产，才能得到合格的零件。3、什【查看全文】
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2011年
01月 -
中国机械制造的发展方向是“绿色，节能”近年来，机械工业的节能工作取得了较好的成效，万元产值综合能耗折合标煤呈下降趋势，但节能机电产品的开发和推广情况并不乐观。机械工业在为社会生产机器的同时，自身消耗了大量能源、材料和水，而向国民经济各部门提供的产品和技术装备，又直接影响到使用部门的资源、能源消耗水平。机械工业自身消耗的资源、能源的降低，主要靠推行绿色制造。而降低用户部门的资源和能源消耗水平，则要靠机械工业大力发展节能、节材、节水的机械产品。据测算，我国工业锅炉年耗煤约3.5亿～4亿吨，占全国燃用【查看全文】
