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烟台云帆过滤系统有限公司
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单槽切削液净化机技术规格1、设备名称:单槽切削液净化机。2、数量:1台。3、设备用途：用于精加工设备切削液的过滤、冷却、供给。4、技术要求：4.1、切削液为水溶性切削液，供精密磨床使用，磨削的工件分为粉末冶金件和铸钢件两类。本项目选用“磁性分离+真空过滤+制冷”的方案。要求设备满足200L/min的处理能力。生产商：烟台云帆过滤系统有限公司4.2、设备主要配置：序号名称功能备注1梳齿型磁性分离器分离铁磁性物质2真空纸带过滤机使用滤纸过滤切削液，过滤精度20~30μm，过滤面积、有效容积等由乙方计
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重力式纸带过滤机是磨床使用较广泛的一种磨削液过滤设备，以下为对其性能的测试,烟台云帆过滤系统有限公司知悉本次实验。过滤纸耗纸量试验过滤纸又称无纺布，其规格是以单位面积的重量表示，单位面积质量大的过滤纸比小的过滤精度高。因为可过滤颗粒的zui小直径由过滤纸微孔的直径决定。要过滤更小直径的颗粒，则必须选择微孔直径更小的过滤纸，但这时过滤纸的消耗量要增大，因为微孔直径小的过滤纸容易被堵塞，所以更换过滤纸的次数也较频繁。试验中，过滤纸是选用28g/m2,粗磨时，一个班更换过滤纸2次，精磨时，30小时更换
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1、自动除渣系统布置在大循环水池地面以上，由水泵、除渣机、溢流管路、接渣小车等组成，底漆喷漆室和面漆喷漆室可共用一套自动除渣系统。2、用水泵将集水池中的水打到除渣机箱体中，水泵材质为不锈钢泵，管路材质为镀锌管，管路中设有控制碟阀以方便控制流量。3、烟台云帆过滤系统有限公司提供的除渣机由水箱、不锈钢楔形丝网滚筒、电机、链条、刮渣板、水泵等组成，水箱材料为SUS304-2.0mm不锈钢板双面满焊式结构，箱体顶部设有箱盖。其中不锈钢楔形丝网滚筒带有自动清理功能，可以采用刮刀自动刮除表面的漆渣4、通过电
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系统用于硅晶片多线切割机的切削液过滤与冷却，过滤的杂质颗粒的直径一般在10～20微米之间。切削液流量不小于200L/min。切削液冷却后的温度为20℃±2℃。系统出水口处扬程大于10米。zui小可过滤直径10微米的固体颗粒。每班工作时间按连续4小时计算，每小时产生约3公斤杂质，体积约1.5L。过滤系统无易损件，清洗、维护方便。系统水箱容积大于500L，分为回流切削液区和供液净化存储区，做重度防腐处理。回流口不锈钢过滤网尺寸应保证zui高流量200L/min的切削液顺利通过，应拆卸方便、易于清洗。
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一．纸带过滤机询价书*台纸带过滤机设备配置要求；流量：400L/min，型号RFGL1-400油箱尺寸：长×宽×高=4000×2200×1650油箱钢板厚度：5mm过滤面积：≥4m2电机、减速器：中国台湾产乳液泵：立式；流量22L/h；扬程16m乳液泵数量：两台（一备一用）第二台纸带过滤机设备配置要求；流量：800L/min,型号RFGL1-800油箱尺寸：长×宽×高=7000×2200×1650油箱钢板厚度：5mm过滤面积：≥8m2电机、减速器：中国台湾产乳液泵：立式；流量44L/h；扬程16
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切屑集中处理方案1这是一套集成的切屑转运处理设备，来自两条机床加工线的切屑和冷却液通过冲刷水槽收集集中，每条冲刷水槽距离约80米，冷却液水量约2500升每分，其中冲刷水量约300升每分。各种切屑如短的，长的，卷曲的，浓密的，产生量约2500公斤每小时。切屑和冷却液被冲刷到一个集中的地坑，初级分离切屑和冷却液通过一套楔型网孔板，这套楔型网孔板安装在一套连接重载铰链式排屑机的漏斗里，切屑被排屑机提升排出和其他加工线的切屑一起运输出车间外。车间外面切屑进入切屑处理系统，烟台云帆过滤系统公司提供的这套系
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（一）我们的磨床是专业瓦楞辊磨床，现有过滤装置电气部分都是完整的，主要问题是托纸链排损坏，压力感应器损坏，导致过滤纸中废屑积压过多后，托纸链排不会自动走纸排废，需要磨床操作工随时关注并用手动拖纸清理废屑，现在需要的是托纸链排，是否有这类适配的部件.另外还需要压力感应装置，用于自动监控过滤纸表面废屑的规程情况，如果堆积过多，会将信号反馈到控制系统，驱动链排自动走纸，将有污物的滤纸移开。提供以下报价明细：1.单套不锈钢浮球、连杆、压力开关相关部件的报价；2.单套链排配件报价（包括4件锥形尼龙套）；3
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（一）珩磨机珩磨油处理装置设计要求一．磨机珩磨油处理系统工艺流程：珩磨油清洗、冷却珩磨刀具和缸体后先流入接油盘再经过输油管流到存油箱，通过油泵打入珩磨油过滤器除去加工带来的切屑后再进入精过滤器二级过滤后再进行冷却，然后回到设备进油管再次利用！二．工艺要求：油过滤系统与设备联动，自身独立循环，要保证油路是通的，随时能供油过滤网精度要达到20微米冷却后的油温要在22℃±1.5℃（进油温度为常温）水箱容积1000升水泵流量200升每分钟，扬程20-30米三．业务范围：1．与设备连接的进油管和回油管路2
