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烟台云帆过滤系统有限公司
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冷却过滤排屑装置技术协议甲方委托乙方对5台加工中心用冷却过滤排屑装置制造，经过双方协商，达成如下协议：被加工零件材质：铝材质排屑方式：排屑采用刮板排屑方式主要技术参数：外形尺寸：见PM500；6000*1500*300，离地面距离50mm。离水箱端面距离500mm。水箱容积≥2000L。主轴内冷水路部分：主轴内冷压力≥2Mpa，流量≥30L/min，过滤精度20μm，出口G3/4。冷却冲屑水路部分：管路出口压力≥0.4MPa，流量600L/min，过滤精度80μm，冷却冲屑泵2个，每个泵300L
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系统zui初设计的一级过滤，采用的是带不锈钢滤芯，带有反冲洗功能的自清洁过滤机，这种过滤机虽然号称免维护，实际在使用中效果都不是很好。该过滤机已经失效很久，初步估计至少有5年以上了。后期改造中对切屑液精度的保证是加了三排过滤器，分别供三个工位的内冷使用，因为没有工位的单机比较多，需要的流量相对较大，所以滤芯选择的是80μ的精度，使用中曾出现过有段时间内冷阀频繁被杂质卡死的现象，目前已经加大了滤芯检查的频次，暂时可以保证生产使用。本次改造计划将水箱的过滤方式改为公司目前通用的一级纸带过滤，二级滤芯
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炼轧厂轧钢车间准备工段一个十几人组成的钳工班组，负责检修维护轴承座，他们在高标准完成本职工作的同时，发挥自己工种特长进行修旧利废。磨床纸带过滤机走纸链条，是磨床切削液箱的重要组成部件，用于支撑过滤纸完成切削液的过滤净化，并将杂质运送到废料箱中，是磨床正常运转*的重要设备。磨床走纸链条使用一段时间后，由于链条两边固定小轴的卡簧耐腐蚀性差,卡槽较浅，加上工作环境恶劣，卡簧极易腐蚀、脱落，经常出现链节脱落现象，引起输送网带无法正常运行，脏的过滤纸不能被及时更换，脏的磨削液溢流回水箱，使净液被脏液污染导
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设备特点及工作原理介绍：1、设备工作原理介绍：研磨液通过输油泵送入到设备内，当油及杂质颗粒进入分离转子内时，受到强大离心力的作用,使油及杂质径向移动到转子内部表面，研磨液被过滤后经回油道流回油槽，随着时间的推移他们被压缩成厚厚的一层，就将悬浮于研磨液中的细微油泥及砂轮灰分离出来，研磨液清洁度不断提高！2、与传统过滤方式区别：传统式（拦截式）滤清器是通过过滤介质来拦截杂质的，它的过滤精度是靠所采用的过滤介质来保证的。当过滤介质负荷过大，即两端压差过大时，可能会发生过滤介质被撕裂（击穿）的危险，并且
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机床撇油器的分类：堰式撇油器（水泵抽吸式）：是利用油和水的比重不同，浮油漂浮在水面的原理。调节撇油器的堰口高度到正好在油层下面，使油流入集油槽中，然后被泵抽走，而水则被挡在堰口外面。管式撇油器：它是利用由亲油材料制成的漂浮于水面的一定长度的环型管来吸附水面的溢油，通过刮板装置将环型管吸附的油刮出并存放在集油槽中的装置。盘式撇油器：是指利用亲油材料制作的盘片在油水混合物中旋转，盘片旋出时，吸附的溢油被刮片刮入集油槽中，并被泵到储存装置溢油回收设备。带式撇油器：是指利用传动带回收水面溢油的机械装置。
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铁屑车要求说明技术要求1号铁屑车（车间铁屑集中存放区←→厂区垃圾处理中心）规格：长×宽×高（mm）=1400×1000×1200材料：为全钢板焊接，型材厚度均≥5mm功能：运输方式：自卸式，可用叉车、行车搬运，可堆垛；铁屑车含有自锁功能，防止小车在搬运过程中出现倒卸现象；铁屑车转动部分采用重型轴承，保证翻转灵活性及使用寿命。2号铁屑车（车间工位←→车间铁屑集中存放区）规格：长×宽×高（mm）=700×500×600材料：为全钢板焊接，型材厚度均≥3mm功能：运输方式：自卸式，可推拉，可用叉车、行
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RFHW系列旋转探伤用纸带式过滤机说明1.总体结构：纸带式过滤机采用烟台云帆过滤系统RFHW300弧网过滤机结构形式，安装于水箱上部。用来对探伤机的排水进行过滤处理，达到水循环使用目的。纸带过滤机由过滤机箱，纸带过滤装置，金属网带传动装置，过滤物及过滤废纸收集箱，过滤水液位传感器，过滤纸用完传感器等装置组成。配置其它装置：过滤卷纸快速装夹，过滤水流均衡装置，电控箱。2.主要功能过滤机过滤：该过滤主要对经水池沉淀后的水再进行精细过滤。水位传感器：该水位传感器主要用来采集高水位控制信号，通过控制zu
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数控机床排屑装置问题处理排屑系统是数控机床的*附属装置，其作用是通过转动机构迅速、有效地将切屑从加工区域排出，以确保数控机床正常加工。目前，用于数控机床的自动排屑装置常用的有平板链式排屑、刮板式排屑和螺旋式排屑等。现场数控车床采用的是平板链式排屑装置。该装置传送带由冷轧钢板经冲压而成．机械强度大，链板经镀锌处理，不生锈，耐酸碱冷却液的腐蚀，主要用于干式或湿式加工中各种团状、卷状、条状、块状切屑的收集与输送，不适合粉末状切屑。由于装置的系列化、标准化程度高。工作时运行平稳，输送效率高，输送速度选择
