保宁琼格PLANOMAT XT多元而精准的“纵横走位”磨削方案，与液压转子和液压定子能够很好契合，为您展示高品质成型磨削的风范。
 

　　先进性
 

　　15或24千瓦无级变速的磨削主轴驱动，具有更高的轴线速度和行程、加速度以及系统刚性。
 

　　广泛性
 

　　能够满足408/412/608/612/620五种规格的磨削范围。
 

　　适用性
 

　　采用西门子840D SL 控制系统，50个砂轮和40个修整工具选项，可以适应型面和轮廓磨削的需要；丰富的标准附件、专用零件夹紧系统和零件装卸系统，可以适应客户特定的加工要求。
 

　　01  液压转子成型磨削工艺
 

　　采用“气动和液压夹紧部件支撑+切入式砂轮修整”的横向磨削法，确保磨削精度和生产效率。
 

　　PLANOMAT XT的砂轮组结构，可以降低磨削时间。数控分度单元带有直接测量系统，能够保证最高精度。工件专用夹紧芯棒可以同时夹紧多个工件，夹紧长度可达200mm。
 

　　02  液压定子成型磨削工艺
 

　　采用“立式磨削+零点夹紧系统”的纵向“走位”法。PLANOMAT XT经过优化的主轴特别适用于内型面磨削，立式磨杆能达到最大135mm的磨削深度。
 

　　纵向走位前，磨削主轴臂的安装，手动工件上下料系统的夹紧与对准，是立式磨杆能否成功触达每一个工件的关键。
 

　　通过这种方式，在对一叠最小内径46mm、叠加长度130mm的工件试磨后，结果显示：
 

　　在相同的去除率下，PLANOMAT XT进给速度能提高5倍。砂轮被修整的更加精准，磨削去除量从1.9mm降至0.2mm。磨削后的液压定子轮廓精度<0.008mm，直径变化量<0.005mm，表面光洁度
 

　　认识并走进保宁琼格PLANOMAT XT，无声的技术走位、精湛的磨削工艺和惊艳的成型产品让成型磨削变得更加美好、生动和实用，助力客户在更广阔的赛道上持续进击。