前沿播报：联合磨削集团推出CBN球笼刀最新磨削解决方案，助力客户解决卡脖子的加工窘境。
 

　　那么问题来了：

　　CBN球笼刀是什么？

　　它有什么特点？

　　给磨削加工带来了什么挑战？

 

　　我们先来看一段视频
 

　
     Tips：CBN球笼刀与汽车行业息息相关。我们都知道，与汽车驱动“同频共振”的部件有很多，其中被称作“汽车球笼”的重要部件，即通常所说的“球笼式万向节”。它的作用就是将发动机的动力从变速器传递到两个前车轮，从而驱动汽车高速行驶。球笼一旦磨损严重，不仅会影响汽车转向，更会对行驶中的汽车带来安全隐患。
 

　　CBN球笼刀，

　　就是用来加工球笼的高精密刀具。
 

　　一、融合+赋能，跑出创新“加速度”

　　无论新能源汽车，还是传统汽车，与球笼“内呼外应”的关键就是CBN球笼刀。其精密程度直接影响着汽车球笼部件的使用寿命，同时也给磨削加工带来了不小的挑战。
 

　　
      一方面，CBN球笼刀形状和材料都很特殊。它外形轮廓复杂，采用超硬材料，这就需要磨床具备机内修整和探测功能，在确保砂轮气孔不被堵塞的同时，能及时补偿砂轮因修磨产生的磨损，从而完成整个磨削过程。

       另一方面，CBN球笼刀对精度、质量和使用寿命等要求很高，更需要磨床具备很强磨削实力。
 

      纵观行业相关领域，能做出一把高质量CBN球笼刀的客户并不多，而这些客户之所以成功，究根结底是使用联合磨削集团EWAMATIC LINEAR磨床进行加工。

      随着品牌强强联合和产品迭代升级后，联合磨削集团融合高精密加工优势，在充分满足客户需求基础上，创造性推出在WALTER HELITRONIC VISION 400 L磨床加工CBN球笼刀的解决方案，持续赋能客户在关键领域领跑。
 

      二、磨削+测量，打出一套高精密“组合拳”

 

　　加工一把高质量的CBN球笼刀，磨削、修整和检测三大环节缺一不可，此番重任就落在了WALTER这位“行家”身上。
 

　　打磨高质量CBN球笼刀的第一步，需从硬件设备着手。就这套解决方案而言，HELITRONIC VISION 400 L首当其冲，在生产回转对称类工具和复杂几何形状的量产零件中，不仅具有高精度磨削优势。采用C.O.R.E.技术和TOOL STUDIO操作软件，还可为CBN球笼刀磨削过程提供更加智能、便捷、高效的体验。
 

CBN球笼刀加工过程软件模拟
 

　　打磨高质量CBN球笼刀的第二步，注入自动化基因，确保磨削质量和精度。HELITRONIC VISION 400 L配备水平砂轮库，具备砂轮机内自动修整和探测功能。灵活、独特的加工优势，进一步确保了磨削过程稳定性，特别是在经过沟槽前刀面-后刀面-负倒棱-面磨削-粗精磨等一系列加工工艺后，CBN球笼刀的外观和精度能够达到客户要求。
 

　　
      打磨高质量CBN球笼刀的第三步，请出检测“神器”HELICHECK PLUS光学测量机。HELICHECK PLUS配备固定光学系统，采用非接触式测量，可确保无损耗应用和测量结果高度稳定。其可安全地测量直径小到0.1mm的微观几何形状，并具有高重复性。
 

　　
       采用这套解决方案，我们对4支CBN球笼刀进行试磨，并对外轮廓精度进行测量，结果显示磨削精度可达±0.002mm，远高于客户预期要求，同时CBN球笼刀周刃和负倒棱均没有明显崩缺。
 

　　
      大道行远，创新没有终点。在新一轮科技革命和产业变革中，联合磨削集团将始终以顺应市场、贴近客户为出发点，以持续创新的解决方案助力客户实现数字化转型。