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为深入落实人才强企战略，助力新员工快速转变角色、融入企业发展、夯实岗位基础，7月21日，汉江机床组织开展2026年度新员工入职集中培训，共同开启职业生涯的新篇章，为公司高质量发展注入青春新生力量。本次
三季度是决胜全年目标的关键冲刺阶段。连日来，面对高温酷暑和紧张的生产交付任务，公司上下凝心聚力、攻坚克难，全面掀起“大干三季度、实干冲全年”的攻坚热潮。各条战线紧扣年度任务，立足岗位、精准发力，以实干
为丰富员工业余文化生活，增强团队凝聚力，促进各部门间交流，6月29日至7月17日，在公司工会的组织下，汉江机床篮球赛在公司篮球场拉开帷幕，来自公司各部门的多支代表队踊跃参赛，比赛经过多轮激烈角逐，汉江
暖心行动炎夏送清凉情系第一线我们在行动为切实做好夏季防暑降温工作，保障一线职工身心健康与安全生产，近日，公司工会组织开展“夏季送清凉”慰问活动。公司董事长、总经理张文庆，副总经理、工会主席向守迁分别带
近年来，汉江机床始终将加强廉洁文化建设作为一体推进不敢腐、不能腐、不想腐的基础性工程，结合树立和践行正确政绩观学习教育，强化警示教育，不断增强全公司党员干部廉洁从政、廉洁用权、廉洁修身、廉洁齐家的思想
内螺纹磨床是精密螺纹加工的核心设备，主要用于精密螺母、螺纹套、液压内螺纹、航空精密内螺孔的精加工，可有效保障螺纹中径、牙型角、螺距精度及表面粗糙度。相较于外圆磨削，内螺纹磨削空间狭小、砂轮刚性弱、散热
丝杠磨床是精密滚珠丝杠、梯形丝杠精加工的核心设备，螺纹表面粗糙度直接决定丝杠传动精度、耐磨性与使用寿命。实际生产中，经常出现螺纹面纹路粗糙、波纹不均、刀花明显、局部麻点等粗糙度超差问题，多由砂轮状态、
在航空航天、精密模具、液压装备等制造领域，内螺纹的精度与质量直接决定核心部件的可靠性——航空发动机壳体的螺纹需承受高频振动，模具型芯的螺纹要保障脱模顺畅，液压阀块的螺纹更关乎压力密封安全。而传统内螺纹
内螺纹磨床是精密内螺纹、高精度内孔磨削加工的核心设备，主轴作为核心运动部件，其温度稳定性直接决定螺纹齿形精度、螺距误差与工件表面粗糙度。在实际生产中，主轴温升过高是高发故障，高温极易引发主轴热变形、轴
丝杠磨床是精密滚珠丝杠、梯形丝杠精加工的核心设备，磨削质量直接决定丝杠的精度、光洁度与使用寿命。砂轮作为核心磨削耗材，其材质、粒度、硬度、结合剂的选型是否合理，直接影响丝杠螺纹面粗糙度、齿形精度、磨削
数控外螺纹磨床是精密螺纹加工的核心设备，磨削纹路不均是其常见故障，主要表现为螺纹表面出现深浅不一、疏密不均的纹路，不仅影响工件外观质量，还会降低螺纹配合精度与耐磨性，严重时导致工件报废。结合实操经验，
在航空航天、精密模具、液压等制造领域，内螺纹的精度与表面质量，直接决定着核心部件的传动效率、密封性能与使用寿命。传统内螺纹加工方式受限于刀具磨损、切削力干扰，难以满足高精度、高硬度材料的严苛要求，而内
精密液压阀芯是液压系统的核心控制部件，其内部螺纹的精度、表面粗糙度及配合一致性，直接决定液压系统的控制精度、密封性能与运行稳定性，广泛应用于航空航天、工程机械、精密仪器等领域。液压阀芯内螺纹多为细牙、
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