数控斜轨式机床-数控斜导轨车床-斜床身数控机床厂家技术文章|技术资料第（5）页-山东鲁南精工机械有限公司

2016
04-27

浅析五面龙门铣床两支承主轴滚动轴承的布置形式
五面龙门铣床的主轴滚动轴承的合理布置，两支承主轴轴承的配置形式两支承主轴轴承的配置形式、包括主轴轴承的选型、组合以及布置。主要根据对所设计主轴部件在转速、承载能力、刚度以及精度等方面的要求。给出常用的两支承主轴滚动轴承的布置形式。在确定两支承主轴轴承配置形式时应遵循以下一般原则：1）五面龙门铣床适应刚度和承载能力的要求首先应满足所要求的刚度和承载能力。径向载荷较大时，可选用轴承配置形式；较小时，可选用配置形式。此外，双列轴承比单列的刚度高。由于提高前支承的刚度能有效提高主轴部件的刚度，故提高刚度
2014
11-25

升降台铣床需要突破技术瓶颈
近几年我国机床行业发展迅速，升降台铣床行业的发展也大到了一定的水平且具备了较强的竞争力。但是在其发展过程中还存在诸多因制约着升降台铣床产业的发展。如，原材料问题，现在我国的升降台铣床大多还是以钢作为其生产材料，但今年钢材市场供货紧缺，这对升降台铣床产业来说，无疑是无米之炊，严重影响了我国升降台铣床行业的发展。其次，产品生产出来后，要进行市场销售，如若没有一个良好的销售市场，升降台铣床销路不畅，升降台铣床企业就很难生存下去。因此，升降台铣床产业要联合升降台铣床上下游产业拓展自身产业链，确保升降台铣
2014
06-20

新品推荐--上掀式开门数控车床CLK6150P批量出口
CLK6150P数控车床主要性能特点●为上掀式开门，便于工件的装夹，全功能数控车床，一次编程输入可自动实现机械零件的外圆、内孔、螺纹、复杂弧面的加工。●卧式平床身结构，宽大的床身床脚，水平布局，具有很高的稳定性和刚性；高强度材料树脂砂铸造充分的时效处理，导轨高频淬火精密磨削加工；●主轴箱为齿轮变速机构，速度分高中低三档，配置变频器实现档内无级调速。选配高精度主轴轴承两点支撑的结构，从而使主轴能够实现重载加工，具有精度高、刚性强、热变形小、运转平稳、噪声低的显著特点；●大溜板、横溜板贴塑处理，消弱
2014
06-17

TH6363卧式加工中心售前资料
产品简介与用途本机床为定柱式卧式加工中心，刀库采用24把圆盘式刀库，配有数控等分工作台。能够实现对各种箱体类、壳体、模具等复杂零件一次装夹，完成镗、钻、铣、扩、铰、攻丝等多种工序加工。主要结构特点底座、滑块、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，在内部分布着网状结构的加强筋，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用精度的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障；Y（垂直）、Z轴硬轨，Z轴四导轨全支撑；X轴超重载滚柱式直线导轨；X、Y、Z
2013
08-15

五面龙门铣床LN1830S售前资料
LN1830s五面体龙门加工中心售前资料一、产品简介与用途该机床采用工作台移动、横梁固定式龙门框架结构，广泛适用于汽车、航空航天、印刷包装、纺织机械、冶金、石化、机车、模具等行业大、中型机械零件加工及模具制造，一次装夹可满足粗、半精及精加工要求的五面体加工，能完成铣、钻、攻、镗、铰等多种工序。。二、主要结构特点1、底座、工作台、立柱、横梁、滑座、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁，箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过充分的时效处理，
2011
10-11

浅谈五轴加工中心的简单介绍
五轴加工中心，这类加工中心的回转轴有两种方式，一种是工作台回转轴。设置在床身上的工作台可以环绕X轴回转，定义为A轴，A轴一般工作范围+30度至-120度。工作台的中间还设有一个回转台，在图示的位置上环绕Z轴回转，定义为C轴，C轴都是360度回转。这样通过A轴与C轴的组合，固定在工作台上的工件除了底面之外，其余的五个面都可以由立式主轴进行加工。A轴和C轴zui小分度值一般为0.001度，这样又可以把工件细分成任意角度，加工出倾斜面、倾斜孔等。A轴和C轴如与XYZ三直线轴实现联动，就可加工出复杂的空
2011
10-08

浅析五轴加工中心的四个优势
五轴加工中心特别适合用来加工几何形状复杂的模具，它具有的优势如下：1、五轴加工中心在加工较深、较陡的型腔时，可以通过工件或主轴头的附加回转及摆动为立铣刀的加工创造*的工艺条件，并避免刀具及刀杆与型腔壁发生碰撞，减小刀具加工时的抖动和刀具破损的危险，从而有利于提高模具的表面质量、加工效率和刀具的耐用度。2、五轴加工中心通过采用较短的刀具，可一次性完成整个零件的加工，不需再次装卡或采用同类3轴加工中所需的较长刀具，而且可以在较短的时间内交工，零件的表面质量也比较理想。3、五轴加工中心的技术解除了工件
2011
10-08

浅谈斜床身数控车床的运作前准备以及安装
斜床身数控车床可选配动力刀具功能以及8工位转塔刀架，可满足不同需要的加工，适用于多种产品、中小批量产品的加工；对复杂、高精度零件更显示其*性。斜床身数控车床试运转前的准备斜床身数控车床几何精度检验合格后，需要对整机进行清理。用浸有清洗剂的棉布或绸布，不得用棉纱或纱布。清洗掉斜床身数控车床出厂时为保护导轨面和加工面而涂的防锈油或防锈漆。清洗机床外表面上的灰尘。在各滑动面及工作面涂以机床规定使滑油。仔细检查斜床身数控车床各部位是否按要求加了油，冷却箱中是否加足冷却液。机床液压站、自动间润滑装置的油是
2011
09-26

分解数控车削中心的三个安装步骤
数控车削中心用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉深成型加工。如何安装数控车削中心呢？方法如下：1、基础及位置数控车削中心应安装在牢固的基础上，位置应远离振源；避免阳光照射和热幅射；放置在干燥的地方，避免潮湿和气流的影响。数控车削中心附近若有振源，在基础四周必须设置防振沟。2、起吊和运输数控车削中心的起吊和就位，应使用制造厂提供的起吊工具，不允许采用其他方法进行。不需要起吊工具，应采用钢丝绳按照说明书规定部位起吊和就位。3、机床的安装数控车削中心放置于基础上，应在自由状态
2011
09-23

浅析斜床身数控车床的九个结构特点
斜床身数控车床的可靠性高、传动噪音低，可满足不同需要的加工，全防护设计，防三漏效果理想，确保了操作者的安全。应用于汽车、摩托车、电子、航天、军工、石油等行业。斜床身数控车床的结构特点如下：1、直线滚动导轨满足高速要求，减少摩擦阻力及温升变形，提高加工精度，并能保证切削加工精度的长期稳定性。2、刀具检测装置可自动将刀尖位置数据输入数控系统，大大减少换刀时的碉整时间，还可以自动补偿刀尖的磨损。3、斜床身数控车床采用国产或进口高刚性的卧式转塔刀架，定位精度高，重切变形小。4、标准配置：主轴无级调速、液
2011
09-21

探讨如何安装经济型数控机床的刀具问题
经济型数控机床主要是机械和电气控制两个部分组成的，它是一款具有针对性加工功能但是功能水平较低，而且价格低廉的数控机床。经济型数控机床的系统软件通常是用刀具来补偿的，那如何安装这个刀具呢？分析如下：为了经济型数控机床方便试切、确定刀具的相对位置，编出刀具的补偿程序后，仍要求回转刀架上所有的刀尖基本上在同一位置上，并略高于主轴中心。为了迅速夹好加工同一零件所需的刀具，可以按下面步骤进行。1、给经济型数控机床的控制系统输入这样一个程序——刀架纵向后退一个长度后，回转刀架转过一个工位再纵向进给所退的长度
2011
09-19

五轴加工中心的功能特性及适用行业
五轴加工中心是全钢性龙门架结构，超大尺寸的横梁，台面移动以及机器的行程范围可以根据客户的需要来定制，适用于非金属模具领域，汽车模具行业保利龙的加工，比如实木门、装饰材料、橱柜门、电脑桌、办公家具等各种家俱加工等。五轴加工中心的功能特性：1、五轴加工中心采用的是欧州OSAI数控系统，功能强大，操作简便，控制精度高。2、智能加工越界保护功能，五轴加工中心可以防止设计文件过大加工时引起的机械碰撞。3、多元化控制可以分别控制加工速度、空走速度、落刀速度,大大提高了加工产品的质量及加工效率.4、五轴加工中
2011
09-15

数控车削中心用途及4大结构特点
数控车削中心用途及4大结构特点数控车削中心是以车床为基本体，并在其础上进一步增加动力铣、钻、镗，以及副主轴的功能，使车件需要二次，三次加工的工序在车削中心上一次完成。数控车削中心4大特点1、数控车削中心具有结构紧凑、精密的特点，2、数控车削中心操作方便的旋转式CNC控制面板，且盖板可拆卸，维修方便。3、可以在同一机床上完成各种零件的车削和铣削加工，机床包含C轴，动力刀塔，高强度尾座。4、多种模块化配选项来满足各种加工要求，如第二主轴，多边形转向銑削，零件探测器，刀具探测器，通过主中心的冷却液，以
2011
09-13

斜床身数控车床的适用范围以及特点
斜床身数控车床属于是精密型数控车床，精度高灵活耐用，外观大方实用性强，具有走刀机与走心机的多重优点。加工用于航空、电子、钟表等行业的各种高精度、多批量、外形复杂的零件的精密加工。斜床身数控车床的适用范围及特点：1、斜床身数控车床主要用于精密复杂各种回转体零件的多品种，中小批量加工。2、可选配液压卡盘及尾座，可实现自动上下料，选配好系统及功能部件一次夹持可实现车削及铣削功能等。3、能满足通常的内圆、外圆、台阶、锥面、球面、沟槽、各种螺纹和复杂曲面的加工。能够满足各类高温合金、钛合金、耐热合金、不锈

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