TH6363卧式加工中心 售前资料

• 产品简介与用途

本机床为定柱式卧式加工中心，刀库采用24把圆盘式刀库，配有数控等分工作台。能够实现对各种箱体类、壳体、模具等复杂零件一次装夹，完成镗、钻、铣、扩、铰、攻丝等多种工序加工。

• 主要结构特点
  1. 底座、滑块、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，在内部分布着网状结构的加强筋，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用精度的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障；
  2. Y（垂直）、Z轴硬轨，Z轴四导轨全支撑；X轴超重载滚柱式直线导轨；
  3. X、Y、Z三个方向进给采用大螺距高精度高强度的滚珠丝杠，进给速度高；伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，保证机床的定位精度；
  4. 丝杠支承采用丝杠轴承并预拉伸结构，大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响；
  5. 采用中国台湾高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速zui高达6000rpm，为适应低速重切削，主轴实际输出zui高转速2400 rpm；
  6. X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；
  7. 主轴箱装有自动平衡系统，可动态平衡主轴箱体的自重，保证机床了的加工精度；
  8. 采用先进的集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠；
  9. 机床配套进口CNC控制系统，功能齐全、操作简便，精度稳定、可靠；
• 主要技术参数
  1. 技术规格
     • 行程

X轴：800mm

Y轴：650mm（FANUC系统）/ 610mm（HNC-21M系统）

Z轴：740mm

主轴端面至工作台中心距离：260~1000mm

主轴中心至工作台面距离：0~650mm（FANUC系统）

0~610 mm（HNC-21M系统）

• 回转工作台

工作台面积：630×630mm（zui小分割单位1°），液压锁紧

工作台zui大负荷：1000kg

T型槽（槽×宽×中心距）：5×22×125

分度精度          ±5″

重复精度          ±2″

• 主轴

主电机功率： 11/15kw（伺服电机）

主轴内锥：BT50

主轴转速：2400rpm

• 刀库

刀具容量：24把

zui大刀具直径：φ127/φ178mm

zui大刀具长度：300mm

zui大刀具重量：15kg

• 快速位移

X/Y/Z轴快移：15/10/10m/min

切削进给速度：1~5000mm/min

• 精度

精度按GBT 18400.1-2010 加工中心检验条件 第1部分：卧式和带附加主轴头机床几何精度检验(水平Z轴)、GBT 18400.4-2010 加工中心检验条件 第4部分：线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验。

2、CNC控制系统

FANUC 0i MD数控系统，四轴控制，具有完善可靠的互锁、安全保护和故障诊断报警等功能，配有RS232标准通讯接口，能实现DNC加工。

主轴交流伺服电机             11/15Kw                    

X/Y/Z轴β22交流伺服电机  2.5Kw ，20 N.m；

B轴β12交流伺服电机  1.8Kw ，11 N.m

1. 电源装置

电源形式                                三相交流380V±10%   50Hz

用电容量                                30KVA

1. 冷却系统

水箱容积：                            200L

冷却泵功率：                        450W

冷却泵流量：                        2.5m³/h

1. 气源

使用气压：              ≥0.6MPa

1. 机床外形尺寸及重量

机床外形尺寸（长×宽×高）:     3200×3500×2700mm

机床净重:                 9500Kg

• 机床的随机附件

• 主要外购件清单