高速加工中心可以进行哪几种常见的工件加工？2023/05/08

高速加工中心是指主轴转速高(一般大于15000rpm)、移动速度快(一般大于60m/min)、切削速度快(通常大于24m/min)，使加工效率高、光洁度好、工件受切削力影响变形小。适用于薄壁零件的切割，广泛应用于航空航天、军事、医疗设备等领域。加工中心集油、气、电、数控为一体，可实现各种盘、板、壳、CAM、模具等复杂零件的工件夹紧，可完成钻、铣、镗、铰、铰、刚性攻丝等工序。高速加工中心可以进行以下5种常见工件加工。接下来就让我们一起来了解一下吧！1、箱式工件：这种工件材料一般可以要求进行多工位孔

如何调整模具加工中心?2023/05/08

由于模具加工中心属于大中型数控机床，机床厂在发货时需要将机床拆解成几个部分，机床到位后需要重新连接和安装。因此，机床到位后需要通过调整己下固的机床地基亡所用的各地脚螺栓和其垫铁来反复调整机床主床身水平，使其各轴在全行程上的平行度均在允许范阎之内。并且为确保机床在强力切削时的工作稳定可靠。也必须注意使所有的各垫铁都处于垫紧状态。考虑到水泥基础不够稳定，一般要求使用数个月到半年后再精调一次机床水平，以保证机床长期工作的精度稳定性。模具加工中心需要调整的主要部位行机械手与主轴、刀库的相对位置，以及托板

你知道哪些因素会影响立式加工中心的高速切削吗？2023/03/07

随着加工制作业的持续发展，一些高度复杂的曲面加工和多工序加工工件已经司空见惯，并且其精细化加工要求也越来越高。对其最终加工精度要求和表面质量动辄都在0.01mm甚至更高。这类工件通过传统加工机床进行加工很难很好的完成。特别是复杂曲面工件，因传统加工设备是通过手工操控，根本无法进行高精度的曲线走位因而也就无法加工；对于多工序工件的加工，只能说是勉强胜任。不过加工效率是很低下的。我们知道，多工序工件在普通加工设备上进行传统加工，需要在几台甚至十几台不同的加工机床上流转进行，多次装夹找正和等待加工将耗

模具加工中心主轴的故障有哪些？2023/03/07

加工中心是一种用于多种类型模具加工的机床设备，其有着加工质量稳定及高效率和高精度等良好特性。对于加工厂家来说，选择一台好的模具加工中心是十分重要的，因为加工中心是企业挣钱的机器，机床的质量好效率高，对企业的效益也是有所帮助的。你知道模具加工中心主轴的故障有哪些？还不知道的话接下来让我们一起来了解一下吧！(1).电动机过热造成模具加工中心主轴过热的原因有负载过大，电动机冷却系统太脏、电动机冷却风扇损坏和电动机与控制单元之间链接不良。(2).模具加工中心主轴电动机不转或达不到正常转速产生这类故障的可

640立式加工中心三大高速优势2023/02/28

640立式加工中心不断提高的工作性能是模具制造业得以高效和高精度加工模具的重要前提。在驱动技术的推动下，涌现出结构创新、性能优良的众多不同类型的高速加工中心。90年代中后期出现的三轴高速加工中心现已发展到五轴高速加工中心。从结构上来看还是从主轴转速方面来看，钻攻中心和高速加工中心非常的相似。但是实际上钻攻中心和高速加工中心有不小的区别。钻攻中心能叫钻攻中心，当然是因为其钻孔攻牙本领高的原因了，在钻孔攻牙方面钻攻中心要比高速加工中心做得更好。钻攻中心也比高速加工中心更“灵活”，所谓灵活指的是钻攻中

如何让立式加工中心的设计变得更标准化？2023/02/10

立式加工中心是一种金属板材加工类型，提供模具、壳形零件。当完成钻、铣、镗等加工过程时，其价格高，加工消耗远高于传统手工操作的机床，因此可以通过单产品加工显著减少对加工中心的需求。因此，加工中心的设计有其加工效率和质量的好坏有着深刻的关系。如何规范立式加工中心的设计？一：更高的静态和动态风范立式加工技术中心价格昂贵，在加工过程中的损耗成本远远高于传统机床，这就需要机床能够大大缩短加工时间，为此，有两种方法可以走，一是刀具材料开发模式的改变使得切削速度有了很大的提高，成倍减少了切削时间；二是一种自动

高速加工中心对外部环境温度有哪些要求？2023/02/10

高速加工中心是精心设计制造的高质量、高精度、高性能产品。该机床设计新颖，结构先进，外形美观大方。机床的各项精度稳定，性能可靠，操作方便。机床的铸件均采用树脂砂造型，且经过二次人工时效处理，稳定性好，强度高，各项精度稳定可靠。设备的床鞍和工作台均采用三组精密直线导轨，五个滑块固定，采用伺服电机通过弹性联轴器与滚珠丝杠直联带动床鞍、工作台实现X、Y二个方向的进给，优化的轴承布局，丝杠两端轴承采用P4级60°接触角的配对组合的滚珠丝杠轴承，且滚珠丝杠均进行预拉伸，四只角接触精密球轴承在驱动端，三只角接

1380立式加工中心进给速度是传统的好几倍2023/02/06

1380立式加工中心提高切削进结速度是提升加工效率所必须的。要实现并准确控制这样高的进给速度，对高速加工中心导轨、滚珠丝杆、伺服系统、工作台结构等提出了新的要求。直线电机的成熟应用使高速加工中心在效率、精度和实用性方面翻开了新的一页。直线电机为非接触的直接驱动方式，移动部件少，无扭曲变形问题，采用这种技术，机床制造达到了传统滚珠丝杆所无法达到的水平。直线电机具有高加速度和减速特性，是传统驱动装置的数十倍，进给速度是传统的好几倍。高速加工中心的热特性是指高速加工中心结构在其内部热源和外部热源的作用

1510龙门加工中心跟铝合金材质的钻孔更搭2023/02/06

1510龙门加工中心一般配有电主轴,在使用过程中从启动到达转速,或从转速到停止所耗用的时间相对较少。用一台高速加工中心在相同的时间内完成的工作量相当于普通加工中心1.5台-2台。能够有效的减少车间使用设备数量,减少投资,占地面积,节约能源,缩减加工成本。这就是高速加工中心的特点和优势。1510龙门加工中心是一款高精密、高效率、高刚性、低耗能的精工产品。产品质量稳定,工艺成熟,技术指标和配置已达到水平,适用于模具制造、汽车、摩托车、轻纺机械、军工及航天航空等加工领域。1510龙门加工中心X轴行程8

850立式加工中心实操步骤分析2023/01/03

为提升850立式加工中心的使用寿命,一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射,要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。场地的总体原则是精密数控设备要远离振动大的设备,如不靠近冲床、锻压机。第一步是正确的开机顺序依次打开加工中心电源和数控系统电源,然后打开设备的急停开关,防止意外事故发生。第二步主轴转速的设定850立式加工中心的工作状态设置为MDI。MDI是英文manualdatainput缩写。是手动输入数据的意思。在MDI操作模式下,可以输入简短的程序指令,按下起动键就可以执行命令进行简单的

1580硬轨立式加工中心各种结构分析2022/12/29

1580硬轨立式加工中心执行每一个程序的开始时必须认真检查其所用的刀具是否编程指导书上所的刀具。开始加工时要把进给速度调到最小，单节执行，快速定位、落刀、进刀时须集中精神，手应放在停止键上有问题立即停止，注意观察刀具运动方向以确保安全进刀，然后慢慢加大进给速度到合适，同时要对刀具和工件加冷却液或冷风。加工中心主轴结构：主轴部件包括主轴、主轴箱、主转动机构和打刀机构等。主轴箱体设有油冷通道，机油通过外部油冷机，能降低加工过程中主轴单元的升温。因此，机床更具有热稳定性。五面加工用附件单元具备：环形缸

850立式加工中心每周保养重点分析2022/12/20

850立式加工中心是一种数控加工中心和龙门铣床机床附件，机床主轴上安装角度头后，刀具旋转中心线可以与主轴旋转中心线成角度加工工件。广泛应用于航空、汽车、模具等机械加工的各个领域。给立式加工中心的各个润滑点加油，给液压油箱灌入合乎要求的液压油，接通气源。工中心通电，各部件分别供电或各部件一次通电试验后，再全面供电.观察各部件有无报警、手动各部件观察是否正常，各安全装置是否起作用.使机床的各个环节都能操作和运动起来。灌浆。立式加工中心初步运转后，粗调机床的几何精度，调整经过拆装的主要运动部件和主机的

立式加工中心更适用哪些工件的加工？进来看看吧！2022/12/05

立式加工中心机是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的率自动化机床。数控立式加工中心是目前世界上产量最高、应用很广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。数控立式加工中心机进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工

影响立式加工中心加工铝件稳定的几个因素你知道吗？2022/12/05

在空航天、家电数码、汽车制造等行业都会见到铝及铝合金的身影,应用领域非常广泛。另外铝也是立式加工中心加工中常见的材料之一，为了加工出合格的铝件，接下来就介绍一下影响立式加工中心加工铝件稳定的几个因素。1、刀具选择。加工铝料时尽量使用专用刀具,这类刀具往往更有针对性。如铣铝专用的铣刀通常前角和螺旋角会大一些,切削刃更锋利,更利于铝件的加工(如防积屑瘤),加工出来的表面质量也会更好。2、加工工艺。加工工艺不合理极易造成工件的尺寸误差。在保证基本加工工艺(如铣削数控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后

1510龙门加工中心缩减成本的同时产能翻倍2022/11/28

1510龙门加工中心铸件采用FC30强韧铸铁，经由退火处理，消除内应力，机床导轨经高频热处理，研磨，确保滑动面之耐磨性，持久精度。自动编程E8数控系统专用于金属快速加工，20秒自动编程，集钻孔、攻牙、铣槽、铣面、倒角等多功能于一体，一机多用，节省大量购机成本。5步完成编程，傻瓜式操作，普通女工半个钟即可轻松学会操作，节省大量人工成本。高精高效高性价比。兼具铣床的操作便利性与CNC的高速高精，且金属钻攻铣的速度优于CNC，价格介于铣床与CNC之间，大幅缩减生产成本的同时产能翻倍。工作台等活动拖把，

850立式加工中心高精自动化加工2022/11/18

850立式加工中心为立式床身式结构，进给轴为X、Y、Z三座标控制，主轴为伺服电机动力驱动，功率为1.5Kw，最高转速达3000rpm;采用双螺母预压C3级滚珠丝杠，机床定位精度达土0.01mm;可选用刀库，换刀准确可靠;机床数控操作系统有客户自选，机床能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，完成钻、铣、镗、扩、饺、攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，对复杂、高精度零件的加工更能显示其*性;机床适合教学、航空航天、军工国防、汽车摩托车、工程机械、制冷石化、机

你知道减小立式加工中心铣削刀具径向跳动的方法有哪些吗？2022/11/17

你知道减小立式加工中心铣削刀具径向跳动的方法有哪些吗？接下来让我们一起来了解一下吧！1、使用强度大的刀具主要可以通过两种方式增大刀具的强度。一是可以增加刀杆的直径在受到相同的径向切削力的情况下，刀杆直径增加20%，刀具的径向跳动量就可以减小50%。二是可以减小刀具的伸出长度，刀具伸出长度越大，加工时刀具变形就越大，加工时处在不断的变化中，刀具的径向跳动就会随之不断变化，从而导致工件加工表面不光滑同样，刀具伸出长度减小20%，刀具的径向跳动量也会减小50%。2、刀具的前刀面要光滑在使用CNC铣削加

影响立式加工中心加工铝件稳定的几个因素2022/11/17

在空航天、家电数码、汽车制造等行业都会见到铝及铝合金的身影,应用领域非常广泛。另外铝也是立式加工中心加工中常见的材料之一，为了加工出合格的铝件，接下来就介绍一下影响立式加工中心加工铝件稳定的几个因素。1、参数设置。切削速度、进给量、切削深度与刀具补偿这些切削要素都会影响加工的稳定性，因此需格外注意。2、刀具选择。加工铝料时尽量使用专用刀具,这类刀具往往更有针对性。如铣铝专用的铣刀通常前角和螺旋角会大一些,切削刃更锋利,更利于铝件的加工(如防积屑瘤),加工出来的表面质量也会更好。3、加工工艺。加工

1050立式加工中心增强了机床的刚性与切削稳定性2022/10/25

1050立式加工中心是通过执行工件的加工程序来完成其加工任务的。数控加工程序编制的优劣直接影响高速切削时工件最终的加工精度和加工效率。而加工程序编制的关键是工件工艺处理的选择。切削工艺主要包括适合高速切削的工艺路线、下刀方式、走刀路线、优化的高速加工参数以及充分冷却润滑的方式等。可选用多种规格的机械库或斗笠式刀库。双向随机就近选刀，刀盘运行快速.平稳.可靠。"y"倒置形结构的立柱，增强了机床的刚性与切削稳定性。床身上导轨大跨距布置，使工作台在任何位置加工，都不会影响机床的稳定性。采用机械手，盘式

1380立式加工中心维护保养的重要性分析2022/10/25

1380立式加工中心超高速切削、超精密加工等技术的应用，对数控机床的数控系统、伺服性能、主轴驱动、机床结构等提出了更高的性能指标；FMS的迅速发展和CIMS的不断成熟，又将对数控机床的可靠性、通信功能、人工智能和自适应控制等技术提出更高的要求。随着微电子和计算机技术的发展，数控系统的性能日臻完善，数控技术的应用领域日益扩大。是数控机床的一种，没有刀库的是数控铣床，有刀库的是叫加工中心，也叫cnc加工中心。卧式加工中心设备一般要处于低于30摄氏度的环境下才能正常工作。昆山花桥1380加工中心研发公