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玉环市精强机床厂
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双主轴对接机床的原理、应用及优势2023/06/21
随着制造业的发展，对于生产效率和产品质量的要求也越来越高。而传统单刀头加工设备往往不能满足现代化生产所需，因此出现了双主轴对接机床——一种能够同时处理两个工件的高效加工设备。下面将从原理、应用及优势三方面介绍双主轴对接机床。原理双头夹持式结构：通过上下驱动方式完成第二台切割头与第一台切割头相互配合并实现同步操作；数控系统控制：系统设置多种参数模板以满足不同零部件形态需求；功能分类区分：快速定位故障位置，并根据情况调整切割深度。应用范围金属加工领域：适用于铝材及各类钢材中gao端产品的加工；模具制
硬轨数控车床主轴常见故障有哪些？应该如何解决？2022/11/22
硬轨数控车床床身及拖板导轨超音频淬火，寿命长。采用精密滚珠丝杆副传动。适合加工各种中小型轴类、盘类零件，可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面，是水暖器材、阀门、电器、仪表、汽车、摩托车、轴承等行业。具有高速、高效、高可靠性等优点。那么硬轨数控车床主轴常见的故障有哪些呢？应该如何解决？下面就跟随小编一起来看看吧！一、失效现象硬轨数控车床在加工和运行过程中出现“啃刀”现象，造成刀具损坏。二、故障检测与分析处理1.手动JVC慢跑模式用于将车床的X轴和Z轴调整到原点，重新启动加工程序，并测试运
影响车铣复合机床加工精度的因素有哪些？2022/11/22
复合加工是机械加工领域目前国际上流行的加工工艺之一。是一种先进制造技术。复合加工就是把几种不同的加工工艺，在一台机床上实现。复合加工应用广泛，难度最大，就是车铣复合加工。车铣复合加工中心相当于一台数控车床和一台加工中心的复合。有时在使用时发现精度下降了，是什么影响了车铣复合机床的精度呢？下面就来看看吧。一、车铣复合机床电主轴系统的精度1.电主轴系统的分度精度和准停精度车铣复合机床电主轴系统的分度精度和准停精度是考核机床主轴精度的一个重要指标，是影响机床加工精度的重要因素。为了实现电主轴系统高的分
桁架机械手上下料3点优势2022/11/07
关于数控车床机械手这个词，关于许多企业来说，并不生疏，许多工厂引进工业机器人，进步作业功率，降低工人本钱，进步利润空间，坚持了质量的安稳。那么运用桁架机械手上下料的优势具体表现在那些当地。下面介绍下桁架机械手上下料3点优势：1、安全性、可靠性数控机床机械手搭建主动化出产线，具有运算、决议计划、主动监督、警告和防护等功用的电子元器件被许多机床主动化设备所选用。为工件加工供给较高的可靠性和灵敏度。若在作业进程中偶遇毛病，可启动主动维护措施，宣布警告示警，毛病可以得到技能人员的及时处理，降低事端发作几
数控车床刀具的选用方法2022/10/26
由于数控车床加工是一项精度高的工作，而且它的加工工序集中和零件装夹次数少，所以对所使用的数控刀具提出了更高的要求，下面一起来看看吧。在选择数控机床加工的刀具时，应考虑以下几方面的问题:(1)数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足cnc车床加工要求。(2)精度高。为适应数控车床加工的高精度和自动换刀等要求，刀具必须具有较高的精度。(3)可靠性高。要保证数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行，要求刀具及与之组合的附件必须具有很好的可靠性及较强的适应性。精密五金加工(4)耐用
使用硬轨数控车床需要注意这五点问题2022/10/26
精强硬轨数控车床具有车削圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、切槽、钻铰孔及加工各种螺纹等功能。适用子汽摩配、阀门、电动工具、五金仪表等行业使用，可进行表面粗糙度在Ra3.2-0.8μm的各种金属或非金属零件加工。我们在使用硬轨数控车床时还需要注意这几点问题：1、数控机床在确保底盘安稳，线路连通正常的情况下，能够开机工作，然后不要急着放料，先看损坏机是不是正常工作，这个时刻，能够查询损坏机的主张动静是不是正常，噪音是不是过大，主张时刻是不是过长等情况，有条件的情况下大概检查主张电流是不是正常等等是不是符
车铣复合机床主要部件的保养方法2022/08/03
复合加工是机械加工领域目前国际上流行的加工工艺之一。是一种先进制造技术。复合加工就是把几种不同的加工工艺，在一台机床上实现。复合加工应用广泛，难度最大，就是车铣复合加工。车铣复合加工中心相当于一台数控车床和一台加工中心的复合。我们想要延长机床的使用寿命就需要对其进行保养，对车铣复合主要部件进行保养也是很有必要的，下面我们就一起来看看保养方法吧！(一)车铣复合机床滚珠丝杆使用与保养须知1、滚珠丝杆为运动副零件，必须保证润滑充分，避免失油干摩擦损害滚珠丝杆，机床采用大流量冷却时，注意加大滚珠丝杆润滑
数控铣床的安全操作规则不妨来看看吧！2022/08/03
铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。下面为您讲解铣床的安全操作规则：1.装卸工件，必须移开刀具
机械手上下料作业时要注意些什么2022/06/17
机械手上下料可为企业机床实现规模化和无人化的上下料模式，它也是未来大型工业企业的发展方向。尤其是越来越多的企业由劳动密集型产业向技术密集型产业转变，其产品的价值量得到了大幅提升，企业利润也大幅增加，这更需要使用此种上下料自动化设备，提高企业生产效率。机械手上下料作业时要注意些什么：一、机械手上下料工作前(1)检查机械手上下料各部分的润滑情况，并使各润滑电得到充分的润滑；(2)检查模具安装是否正确可靠；(3)检查压缩空气压力是否在规定的范围内；(4)送料机务必要使飞轮和离合器脱开后，才能开启电机；
使用机械手上下料优势及工艺过程2022/06/14
使用机械手上下料，它具有很高的效率和产品质量稳定性，结构简单更易于维护，可以满足不同种类产品的生产，对用户来说，只需要作出有限调整，就可以很快进行产品结构的调整和扩大产能，大大降低产业工人的劳动强度。机床机械手上下料系统主要由工业机械手、料仓系统、末端夹持系统、控制系统、安全防护系统等以及客户端匹配的数控机床组成的自动化系统，通过系统集成，可以实现单台机床、加工单元、流水线和柔性加工单元的机加工自动化。数控机床机械手上下料具有速度快、柔性高、效能高、精度高、无污染等优点，是一种非常成熟的机械加工
机器人机械手上下料为什么能给企业带来很大的收益呢？2022/05/26
随着压铸工业的发展，越来越多的机器人机械手上下料上将用于各种工艺中，如上料、混料、自动装卸模具、废料回收等，并向智能化方向发展。机械手厂家分析由于上下料机械手可以大大提高生产率，降低生产成本，因此可以稳定和提高注塑产品的质量。那么，机器人机械手上下料为什么能给企业带来很大的收益呢？这里简单介绍一下：1.用上下料机械手取产品，注塑机可以无人操作，不用担心没人或者员工请假。2.很难招募受过高等教育的人员来操作注塑机。普通生物技术人员技术不高，责任心不强，导致生产经营困难。3.人会累，上下料机械手取出
机器人机械手上下料日常保护任务中的注意事项2022/05/24
上下料机械手可能会出现故障，因为上下料机械手的连接部位大多是用螺丝固定的，螺丝可能会因为长时间的震动而松动；上下料机械手框架的形成、部件连接块的断裂等。另一方面，上下料机械手的振动是由于导线接头松动，继电器松动，导致电路接触不良。上下料机械手乱测、电控死、电控烧等场景。上下料机械手日常保护任务中的注意事项：1.油压缓冲器：按时更换。2.长期使用气缸端盖密封。反射空气管。及时更换接头。3.12个月。重新思考并及时纠正电线接头、插头和插座。4.气动元件：简单型。上下料机械手的所有措施都依赖于气源的推
车铣复合数控车床维护的好坏直接影响工件的加工质量2022/04/26
车铣复合数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床，为了保证其工作精度，延长其使用寿命，必须对家用铣削复合数控车床进行合理的维护工作。车床维护的好坏直接影响工件的加工质量和生产效率。1、车床部分的维护操作人员每班加工结束后，必须清理散落在拖把、导轨等上的碎屑；工作时检查切削刀具的刀具是否正常，注意不要堆积切屑，损害导轨精度，危及滚珠丝杠和导轨的使用寿命；作业结束前，请使各伺服轴原点复位后停止。2、车床电机的维护电工每年必须检查伺服电机和主轴电机。重点检查其运行噪声、温升，查明噪声过大时，原因是轴承
如何选择机器人机械手上下料合适的型号？2022/04/24
机器人机械手上下料的作用，内行人相信都了解，它可以实现多台数控机床的灵活组合，自由角度的自动上下料与工件装夹，满足高难度的生产工艺要求。还可轻易实现多联机自动化生产流水线及”数字化”工厂布局，较大程度节省人力，提升工厂生产的技术形象。可调性高，实现与数控机床、PLC、外部感应器等其他设备的通讯，通过编程实现安全可靠的顺序控制。机器人机械手上下料型号重多，选对合适的型号，可以满足自己所需不说，还能节约不少成本，然而新用户在选择时存在很大的困扰，到底该选怎样的型号呢？一般来说可以通过以下几点综合考虑
如何进行机械手上下料的维护检查？2022/03/14
如今，在很多冲压工序中，企业开始使用冲压机器人进行自动上下料。冲压机器人作为一种应用周期长、使用寿命长的自动化设备。机械手上下料的维护和检查是不可避免的。今天我就给大家介绍一下：如何进行机械手上下料的维护检查？一般来说，有经验的师傅在检修自动化设备时都有自己的维护思路。他们可以根据自己的想法，一步一步找出设备的故障，然后根据故障原因对症下药，这样设备很快就可以检修了。目前自动化设备上有触摸屏或文字显示器，一般设备的常见故障都会显示在上面。所以相对来说，自动化设备的维护相对比较闲，故障原因可以很快
机械手上下料操作注意事项？2022/03/09
随着“熄灯车间”的增多，人们感受到了工业机器人机械手上下料给生产带来的便利，但机械手上下料机器人的维护往往被忽视，导致手臂在正常生产中突然出现故障，需要紧急处理。常见的原因机械手上下料机器人电池板电压过低。机械手上下料工业机器人体内的电池用来记忆各个电机编码器的位置数据。机械手上下料使用一段时间后，电池电压会逐渐降低。低于标准电压时，电池电压过低，需要及时更换电池。如果不及时更换，会报失原点报警，此时机械手上下料手臂不会动。在这种情况下，需要重新校准每个轴的原点，然后才能投入正常生产。将机械手上
业界对机器人机械手上下料的前景分析2022/01/24
机器人机械手上下料主要实现机床制造过程的*自动化，并采用了集成加工技术，适用于生产线的上下料、工件翻转、工件转序等在国内的机械加工,现今很多都是使用专机或人工进行机床上下料的方式,这在产品比较单一、产能不高的情况下是非常适合的,但是随着社会的进步和发展,科技的日益进步,产品更新换代加快,使用专机或人工进行机床上下料就暴露出了很多的不足和弱点,一方面专机占地面积大结构复杂、维修不便,不利于自动化流水线的生产;另一方面,它的柔性不够,难以适应日益加快的变化,不利于产品结构的调整;其次,使用人工会造成
阐述各地机器人机械手上下料设备的机械特点2022/01/22
机器人机械手上下料采用模块化设计，可以进行各种形式的组合，组成多台联机的生产线。组成部分有：立柱、横梁(X轴)、竖梁(Z轴)、控制系统、上下料仓系统、爪手系统等。各模块在机械上彼此相对独立，亦可以在一定范围内进行任意组合，可实现对车床、加工中心、插齿机、电火花机床、磨床等类设备的自动化生产。机器人机械手上下料首要完成机床制作进程的*主动化，并采用了集成加工技能，适用于出产线的上下料、工件翻转、工件转序等。在国内的机械加工，现在许多都是运用专机或人工进行机床上下料的方法，这在产品比较单一、产能不高
分享机器人机械手上下料工作原理不同2021/12/27
机器人机械手上下料是在数控机床上下料环节取代人工完成工件的装卸功能，主要适用于大批量、重复性强等条件情况下使用，具有定位精吸附式机械手。机器人机械手上下料按照工作原理不同，分为吸咐式、悬臂式和地轨式机器人机械手上下料，具有速度快、柔性高、效能高、精度高、没有污染等优点，是一种非常成熟的机械加工辅助手段，在台群的玻璃机系列有着广泛的应用，现在已经发展成为智能制造系统中的一个重要组成部分，实现了玻璃加工过程的*化，并采用了集成加工技术，适用于玻璃加工的上下料、工件翻转、工件转序等。与传统人工相比，机
机器人机械手上下料的四种驱动方式2021/12/24
机器人机械手上下料所用的驱动机构主要有4种：液压驱动、气压驱动、电气驱动和机械驱动。其中以液压驱动、气压驱动用得更多。今天小编就为大家介绍这4种驱动式:1、液压驱动式液压驱动式机械手通常由液动机(各种油缸、油马达)、伺服阀、油泵、油箱等组成驱动系统，由驱动机械手执行机构进行工作。通常它的具有很大的抓举能力(高达几百千克以上)，其特点是结构紧凑、动作平稳、耐冲击、耐震动、防爆性好，但液压元件要求有较高的制造精度和密封性能，否则漏油将污染环境。2、气压驱动式其驱动系统通常由气缸、气阀、气罐和空压机组
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