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数控车床是做什么用的2022/01/06
数控车床是做什么用的?数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。数控机床有什么好处?智能高效,减少人工消耗,质量更有保障。加工精度高,减少人工劳动力,质量比较稳定。加工精度高,效率高数控车床都有哪些功能?数控车床可配备多工位刀塔或动力刀塔,具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱
组合机床的加工范围2022/01/06
1、孔加工对于一般尺寸较小的孔,可以用钻、扩、铰等刀具分几次加工,或采用复合刀具加工,还可以用普通刀具或复合刀具进行端面、沉孔、埋头孔、倒角等。对于尺寸较大孔,可以用粗镗、半精镗、高速精镗的方法进行加工,可以用刚性主轴或有导向装置的浮动镗杆进行加工。加工时可以采用单刀,也可以采用多刀进行加工;此外还可以加工孔的端面、倒角及挖槽等。对于大的锥孔,可以采用特种工具进行加工。在组合机床上还可以实现一些其他的孔的精加工工序,如挤压孔、滚压孔等。对于加工深度精度要求不高的止口,可以采用死挡铁来控制止口深度
组合机床的设计特点2022/01/06
由于组合机床是由大量通用零、部件和少量专用零、部节组合机床设计步骤一、组合机床的设计特点由于组合机床是由大量通用零、部件和少量专用零、部件组成的专用机床,因此,它的设计具有如下特点:1)组合机床设计时必须首先确定加工产品的生产类型,以便根据不同的生产类型选择合理的组合机床的配置形式。因为在制造组合机床过程中,有些通用零、部件要经过补充加工,专用件、夹具及刀具随产品而有所不同。变更产品的加工要求或尺寸以及变更产品本身,常常会使整台组合机床要重新调整,或必须进行重新的设计和制造。2)组合机床的设计与
从哪几方面来选择合适的数控车床2022/01/06
数控机床的应用领域:适用于单件、小批量和多品种和零件加工,具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生产效率和自动化程度,以及很高的设备柔性制造。如五金、模具、零部件的生产等。数控机床的选择:机床类型选择,确定所需加工产品的技术要求和工艺规范,根据工艺流程和生产线节拍的需要确定CNC机床类型。选择设备生产企业,生产企业的规模、大小和技术力量的高低关系到CNC设备性能是否能正常工作。选择和有一定度品牌的设备。选择CNC设备所使用的系统,所谓选择系统,一般选择比较有名气品牌的系统,但这不是关键,关键在于选择
普通车床数控车床立式车床的区别是什么2022/01/06
1、采用了全封闭或半封闭防护装置数控车床采用封闭防护装置可防止切屑或切削液飞出,给操作者带来意外伤害。2、采用自动排屑装置数控车床大都采用斜床身结构布局,排屑方便,便于采用自动排屑机。3、主轴转速高,工件装夹安全可靠。数控车床大都采用了液压卡盘,夹紧力调整方便可靠,同时也降低了操作工人的劳动强度。4、可自动换刀数控车床都采用了自动回转刀架,在加工过程中可自动换刀,连续完成多道工序的加工。5、主、进给传动分离数控车床的主传动与进给传动采用了各自独立的伺服电机,使传动链变得简单、可靠,同时,各电机既
立式车床都有哪些特点2022/01/06
立式车床的简介立车主要用于加工直径大、长度短的大型、重型工件和不易在卧式车床上装夹的工件,回转直径满足的情况下,太重的工件在卧车不易装夹,由于本身自重,对加工精度有影响,采用立车可以解决上述问题。立式车床都有哪些特点?立式车床一般可分为单柱式和双柱式。小型立式车床一般做成单柱式,大型立式车床做成双柱式。立式车床结构的主要特点是它的主轴处于垂直位置。立式车床的主要特点是:工作台在水平面内,工件的安装调整比较方便。工作台由导轨支撑,刚性好,切削平稳。有几个刀架,并能快速换刀,立式车床的加工精度可达到
数控机床和机床和车床有什么不一样2022/01/06
1、采用了全封闭或半封闭防护装置数控车床采用封闭防护装置可防止切屑或切削液飞出,给操作者带来意外伤害。2、采用自动排屑装置数控车床大都采用斜床身结构布局,排屑方便,便于采用自动排屑机。3、主轴转速高,工件装夹安全可靠。数控车床大都采用了液压卡盘,夹紧力调整方便可靠,同时也降低了操作工人的劳动强度。4、可自动换刀数控车床都采用了自动回转刀架,在加工过程中可自动换刀,连续完成多道工序的加工。5、主、进给传动分离数控车床的主传动与进给传动采用了各自独立的伺服电机,使传动链变得简单、可靠,同时,各电机既
普通立式车床和普通卧式车床差别在什么地方2022/01/06
车床分:卧式车床和立式车床。立式车床结构的主要特点是它的主轴处于垂直位置。立式车床的主要特点是:工作台在水平面内,工件的安装调整比较方便。工作台由导轨支撑,刚性好,切削平稳。有几个刀架,并能快速换刀,立式车床的加工精度可达到IT9-IT8,表面粗糙度Ra可达3.2-1.6um.立式车床的主参数为车削直径D。卧式车床,具有车床的床身、床脚、油盘等采用整体铸造结构,床头箱采用三支承结构,进给箱设有公英制螺纹转换机构,溜板箱内设有锥形离合器安全装置,车机床纵向设有四工位自动进给机械碰停装置,尾座设有变
与普通机床相比,数控机床有什么优点2022/01/06
的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。与普通机床相比,数控机床有如下特点:●加工精度高,具有稳定的加工质量;●可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;●加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);●机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;●对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。
立式车床和卧式机床有什么区别2022/01/06
一、性质不同1、卧式机床:主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。2、立式车床:属于大型机械设备,用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小,形状复杂的大型和重型工件。二、主轴位置不同1、卧式机床:卧式机床主轴是平放的。2、立式车床:立式车床主轴是垂直的,相当于把普通车床竖直立了起来。车床的特点:1、床身、脚、油底采用整体铸造结构,刚性高,抗震性好,符合高速切削机床的特点。2、主轴箱采用三种支承结构,均为圆锥滚子轴承。主轴调整方便,旋转精度高,保持精度好。3、进料箱配有公制英制螺纹转换机构。螺纹类型
数控立式车床的特点2022/01/06
特点不同数控机床:对加工对象的适应性强,适应模具等产品单件生产的特点,为模具的制造提供了合适的加工方法;加工精度高,具有稳定的加工质量;可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息,使用了计算机控制方法,为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础;对
组合机床的工艺范围及配置形式?2022/01/06
组合机床是以通用部件为基础,配以按工件特定形状和加工工艺设计的专用部件和夹具,组成的半自动或自动专用机床。组合机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式,生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化,可根据需要灵活配置,能缩短设计和制造周期。因此,组合机床兼有低成本和高效率的优点,在大批、大量生产中得到广泛应用,并可用以组成自动生产线。组合机床一般用于加工箱体类或特殊形状的零件。加工时,工件一般不旋转,由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动,来实现钻孔、扩
数控机床有哪些特点2022/01/06
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。与普通机床相比,数控机床有如下特点:●加工精度高,具有稳定的加工质量;●可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;●加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);●机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;●对操作人员的素质要求较高,对维
数控车床操作者须知如何合理地选择车削用量2022/01/06
车削用刀具材料主要包括高速钢、硬质合金、立方氮化硼、人类金刚石等。目前广泛使用气相沉积技术来提高刀具的切削性能和刀具耐用度。现代数控车床广泛使用机夹硬质合金车刀,并且逐步开始推广使用硬质合金涂层车刀。数控编程是通过程序来体现编程者的工艺意图的,如何合理地选择车削用量对零件的加工经济性和零件最终精度的形成起到关键的作用。对粗加工,应从零件的加工经济性来选择车削用量;对粗加工,则应根据零件的加工精度,特别是表面粗糙度来选择车削用量。车削加工中的切削用量包括:背吃刀量ap、主轴转速S或切削速度VC(用
数控系统的使用检查2022/01/05
数控系统是数控机床电气控制系统的核心。每台机床数控系统在运行一定时间后,某些元器件难免出现一些损坏或者故障。为了尽可能地延长元器件的使用寿命,防止各种故障,特别是恶性事故的发生,就必须对对数控系统进行日常的维护与保养。主要包括:数控系统的使用检查和数控系统的日常维护。为了避免数控系统在使用过程中发生一些不必要的故障,数控机床的操作人员在操作在使用数控系统以前,应当仔细阅读有关操作说明书,要详细了解所用数控系统的性能,要熟练掌握数控系统和机床操作面板上各个按键、按钮和开关的作用以及使用注意事项。一
机床附件运动与传动的原理2022/01/05
机床附件分为运动原理与传动原理内容您知道多的呢?对于这个问题小编今天就为您做一下更为详尽的解答。机床的运动,机床在加工过程中,必须形成一定形状的发生线,才能获取所需的工件表面形状。因此,机床必须完成一定的运动,这种运动称为表面成形运动,此外,还有多种辅助运动。机床传动的基本组成部分,机床的传动必须具备以下的三个基本部分:运动源:为执行件提供动力和运动的装置。通常为电动机,如交流异步电动机、直流电动机、直流和交流伺服电动机、步进电动机、交流变频调速电动机等。传动件:传递动力和运动的零件,如齿轮、链
机械滑台上丝杆的保养事项2022/01/05
机床滑台上由床身、滑板、丝杠、电机和变速箱几个重要部分组成,丝杆是在滑板下面,电机带运丝杆转动,在丝杆的转动下带动了滑板的运行,如果丝杆出现磨损,会影响滑板运行的精度,间隙过大、噪音过大等故障现象。丝杆看似是个不起眼的部件,却起着很重要的作用,本文今天就关于丝杆的保养方面作下介绍。1、要使丝杆保持良好的润滑状态,减少它的磨损。2、避免硬质灰尘或铁屑杂物进入,以免出现磨损。3、定期清洗上面的油污和其它的杂质,确保丝杆在一个良好的状态下运行。
数控车床和加工中心高效加工零件的工艺研究2022/01/05
内容简介:该成果完成了数控车床和加工中心典型加工零件的高效加工工艺研究,建立了典型零件、加工设备、夹具、刀具等数据库,完成了成套、合理配置的工艺师应用技术手册。1.关键技术(1)对数控车床加工的常见轴、套、盘类零件族进行加工特征分析,确定具有典型加工特征的轴、套、盘类零件谱。(2)对加工中心所加工的常见的箱体、模具类零件族进行加工特征分析,确定具有典型加工特征的箱体、模具类零件谱。(3)建立上述零件谱响应的零件库。(4)开展对上述典型零件的数控机床加工工艺及工艺规划的研究。(5)建立相应的数控设
龙门刨铣床的功能及结构特点介绍2022/01/05
龙门刨铣床的功能汇聚当前机床优势,配以*电器,对机电控制技术进行升级,配备铣头、磨头即可实现刨削、铣削、磨削及钻削、锪孔等功能,配备直角附件铣头更能对工件一次装夹,实现五面加工,一机多用,提高了工件的加工质量和生产效率。龙门刨铣床的基础机床,开发的同时即储备了铣削、磨削功能,可随时加装铣头、磨头,满足加工的不同要求,包括,床身、工作台、横梁、左右垂架、左右侧刀架、进给箱、立柱、龙门顶等。龙门刨铣床分标准配置和选用配置,可在龙门刨铣床基础上配备一台磨头实现磨削的功能,即实现了龙门刨铣磨床的一机多用
铣床种类介绍及适用范围2022/01/05
铣床种类很多,一般按布局形式和适用范围加以区分。①升降台铣床:有式、卧式和立式等,主要用于加工中小型零件,应用。②龙门铣床:包括龙门镗铣床龙门铣刨床和双柱铣床,均用于加工大型零件。③单柱铣床和单臂铣床:前者的水平铣头可沿立柱导轨移动,工作台作纵向进给;后者的立铣头可沿悬臂导轨水平移动,悬臂也可沿立柱导轨调整高度。两者均用于加工大型零件。④工作台不升降铣床:有榘形工作台式和圆工作台式两种,是介于升降台铣床和龙门铣床之间的一种中等规格的铣床。其垂直方向的运动由铣头在立柱上升降来完成。⑤仪表铣床:一种
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