数控铣削加工参数的确定原则2021/12/22

数控编程时，编程人员必须确定每道工序的切削用量，并以指令的形式写入程序中。切削用量包括主轴转速、背吃刀量及进给速度等。对于不同的加工方法，需要选用不同的切削用量。切削用量的选择原则是：保证零件加工精度和表面粗糙度，充分发挥刀具切削性能，保证合理的刀具耐用度并充分发挥机床的性能，限度地提高生产率，降低成本。（1）主轴转速的确定主轴转速应根据允许的切削速度和工件(或刀具)的直径来选择。其计算公式为：n=1000v/(πD)计算的主轴转速n最后要根据机床说明书选取机床有的或较接近的转速。（2）进给速度

可转位铣刀刀槽加工程序的参数化编程2021/12/22

11图1图21引言我公司引进德国英格索尔刀具生产技术及关键设备生产的主导产品——可转位铣刀在机械、汽车、铁道等行业得到了广泛应用。为了提高刀具生产效率，必须缩短数控加工程序的编程周期，提高编程的准确性和可靠性。可转位铣刀刀槽加工程序的编制一般可采用两种方式：一种是在工作站利用CAD/CAM系统自动编程；另一种是人工编程，即由编程人员分析图纸、确定工艺路线、进行数值计算、编制程序并将程序手工输入机床数控系统。人工编程虽然比较经济、方便，但存在以下缺点：①编程时间长，每次编程均需重复上述步骤，需耗费

控系统干扰及其预防2021/12/21

干扰是造成数控系统软故障．且容易被忽视的一个重要的方面。消除系统的干扰可以从下述几个方面着手：⑴正确连接机床、系统的地线数控机床必须采用点接地法，切不可为了省事，在机床的各部位就近接地，造成多点接地环流。接地线的规格定要按系统的规定，导线线径必须足够大。在需要屏蔽的场合必须采用屏蔽线。屏蔽地必须按系统要求连接，以避免千扰。数控机床对接她的要求通常较高，车间、厂房的进线必须有符合数控机床安装要求的完整接地网络。它是保证数控机床安全、可靠运行的前提条件，必须引起足够的重视。⑵防止强电干扰数控机床强电

铣刀及其它旋转刀具2021/12/21

一、数控铣削刀具系统要求1、刀具切削部分几何参数及其切削参数须规范化、合理化；2、刀具切削部分材料及切削参数选择必须与工件材料相匹配；3、刀具磨损及耐用度值规定必须合理；4、刀片在刀具中的定位方式及其结构必须优化；5、刀具安装后在机床中的定位应保持一定精度；6、换刀后刀具应在机床中仍有高的重复定位精度；7、刀具的刀柄应有足够的强度、刚度及耐磨性；8、刀柄及其工具对机床的重量影响应有相应的控制；9、刀片、刀柄切入的位置、方向必须正确；10、刀片、刀柄各参数应通用化、规格化、系列化；11、工具系统应

离子割炬的使用2021/12/21

准备工作：1注油：将储油罐上的出油阀以及进气阀关闭。通过加油口把车用汽油(90-98号均可)注入罐中，然后旋紧油盖。加油时不要加得过满，应留有一定空间，并要注意安全。2安装割嘴：根据所割钢板厚度选择合适的割炬和割嘴，安装割嘴时配合角度锥面要擦干净，螺母要拧紧。3连接氧气：将氧气瓶与割炬上的氧气管接头用专用氧气管连好，并将氧气瓶上的总阀打开，调整好减压器。4检查割炬射吸性能：关闭割炬的切割氧阀。打开预热氧阀和汽油调节阀将拇指肚接触汽油进气接头入口处，如果此时感觉到有一股吸力存在，则说明割炬射吸性能

端面铣床行业需要了解的几种车削方式2021/12/21

端面铣床行业需要了解的几种车削方式：数控加工使用数控加工,而手动加工,可以大大提高准确性、生产力、效率和安全性(由于减少了人际互动与机械)运营商放置在更少的风险。同时,数控机器能够运行无人的时间更长,在发生错误或问题发生,数控软件自动停止其操作和页面或调用一个外部主管。同时,数控生产允许更高的速度生产部件,需要多个步骤制造否则可以产生快速的自动化设备。数控车削把这个过程当一个单点切削工具是平行于材料。材料(金属、木材、塑料或石头),旋转和刀具运动的遍历2轴在为了得到精确的深度和直径。这个可以做外

平面铣床有什么特点2021/12/21

因为在工业生产中都会进行重金属的切割铣削等程序的需要，这样就会对平面铣床的要求不断增高。主要的还是因为现阶段的各种产品的形状外观千变万化的而引起技术上的增强，从而能够给客户带去更好的产品，所以平面铣床的应用是十分的广泛的。在进行矩形平面的铣削以及拓展凹凸曹块及各种法兰面的铣削都是很有作用的。还不仅仅知识应用到现在的中小型工业的生产中，平面铣床更多还是应用到了现在的重型工业及船舶制造中这样就会对平面铣床的相关性能进行针对性的开发和研究。当然这样就会带动平面铣床的市场繁荣，从而就会让科研人员对其投入

数控机床的使用条件2021/12/21

数控机床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件。具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果，配合自动送料机构还可实现工件的全自动加工。那么数控机床的使用条件有哪些？下面由小编来为您介绍一下。1.温度条件数控机床的环境温度低于30摄示度,相对温度小于80%.一般来说,数控电控箱内部设有排风扇或冷风机,以保持电子元件,特别是处理器工作温度恒定或温度差变化

端面铣床使用寿命长的原因2021/12/21

1.机床外观造型美观大方，整体布局均匀协调。2.主传动系统采用机械变速，操作简便。3.主要导轨面均采用猝火处理，导轨面硬度高，延长了机床的使用寿命。4.机床刚性好，加工范围宽主轴箱能垂直升降铣削。工作台走刀采用变频无极调速，精度高，噪音小，调速便捷，切削加工适应性强。落地端面铣床主要适用于防爆电器、冶金机械、矿山机械、桥梁屋架等各类机械行业大型、特大型工件的端面铣削沟槽铣削；内、外、框面铣削加工。主导轨配有全程钢质伸缩式防护罩，铣头上下为变频无级调速。可根据客户实际需求增加功能或定制专用机床。

响激光切割机发挥效率的因素有哪些？2021/12/21

,激光切割机的生厂厂家、配置结构不一样,其在切割加工时的效果也因设备而异。然而假如是受一些外在因素的影响,使得激光切割机无法充分发挥其效率,那便相当可惜了。那我们怎么才能更高效发挥激光切割机的效率呢？,清洁保养,良好排风,随时擦拭。机床的清洁养护,是机床正常工作的必要条件。试想人的关节不灵活了,****便不方便。同样道理,机床导轨是高精密核心部件,每项工作完成后必须擦拭干净,保持光洁润滑；各轴承也要定期注油,这样才能使驱动灵活,加工精确,延长机床的使用寿命。第二,远离大电量和强震动设备。突如其来

数控机床的执行装置2021/12/21

我公司的主营产品是数控机床、专用机床、机床附件.下面小编为大家简单介绍下数控机床的执行装置.(1)数控机床液压缸数控机床液压缸是液压系统中的执行元件,它是一种把液体的压力能转变为直线往复运动机械能的装置.它可以很方便地获得直线往复运动和很大的输出力,结构简单、工作可靠,制造容易,因此应用广泛,是液压系统中的执行元件.液压缸按结构特点的不同可分为活塞缸、柱塞缸和摆动缸三类,活塞缸和柱塞缸用以实现直线运动,输出推力和速度摆动缸(或称摆动马达)用以实现小于3609的转动t输出转矩和角速度.(2)数控机

龙门铣床安全规则--龙门铣床2021/12/21

安全规则:1：装卸工件，必须移开刀具，切削中头、手不得接近铣削面。2：使用三菱铣床对刀时，必须慢进或手摇进，不许快进，走刀时，不准停车。3：快速进退刀时注意三菱牌铣床手柄是否会打到人。4：进刀不许过快，不准突然变速，铣床限位挡块应调好。5：上下及测量工件、调整刀具、紧固变速，均必须停止铣床。6：拆装立铣刀，工作台面应垫木板，拆平铣刀扳螺母，用力不得过猛。7：严禁手摸或用棉纱擦转动部位及刀具，禁止用手去托刀盘。

龙门铣床*的创新技术2021/12/21

一、大型数控龙门磨床加工特点：1、数控龙门磨床加工采用封闭式框架结构，具有足够的刚性；2、工作台导轨面贴专用机床导轨板，确保工作台进给没爬行和导轨耐用度；3、磨头横向进给和垂直进给使用伺服电机配合滚珠丝杆传动，确保机床高进给精度，提高操作便易性；4、数控龙门磨床加工采用人性化操作控制面板，提高机床操作便易性；5、磨头横向y及磨头垂向z坐标移动均配有数显装置，方便操作和测量，保证机床加工精度；二、应用范围：东莞市鑫国丰机械有限公司制造的数控龙门磨床采用*的机床结构制造技术，配以严格的质检手段所生产

数控加工程序的格式2021/12/21

（1）程序结构程序段是可作为一个单位来处理的连续的字组，它实际是数控加工程序中的一段程序。零件加工程序的主体由若干个程序段组成。多数程序段是用来指令机床完成或执行某一动作。程序段是由尺寸字、非尺寸字和程序段结束指令构成。在书写和打印时，每个程序段一般占一行，在屏幕显示程序时也是如此。（2）程序格式常规加工程序由开始符(单列一段)、程序名(单列一段)、程序主体和程序结束指令(一般单列一段)组成。程序的最后还有一个程序结束符。程序开始符与程序结束符是同一个字符：在ISO代码中是%，在EIA代码中是E

多铣头端面铣床-主要结构性能及特点2021/12/21

多立柱端面铣床是在同一端面上,同时采用多个镗铣头进行切削加工。.适用于各种机械上,小型黑色金属或有色金属零件的垂直平面,直勾槽或圆弧槽的铣削.铣镗头除铣削外,还可进行镗孔和钻孔。本机床结构紧凑，设计合理，机床各部件的进给均由变频器控制，实现无级变速，以适应各种金属(非金属)的加工，且节电性能良好，维护成本底，大大降低机床的运行成品。端面镗铣床特点：1．工作台进给及铣头上下进给均采变频调速，工件可沿工作台长向铣削，也可由铣头上下铣削；2．铣头设置了内置飞轮，以增加切削平稳性。铣头内齿轮均采用了20

镗床与铣床之间的区别2021/12/21

镗床与铣床的工作原理和性质相似。刀具的旋转是主运动，工件的移动是进给运动。镗床多用于加工较长的通孔，大直径台阶孔，大型箱体零件上不同位置的孔等。由于镗床的刀盘和镗杆刚性较高，因此加工出的孔的直线度，圆柱度和位置度等都很高。铣床也可以进行镗孔，但加工范围较小，精度也较低。铣床多用于平面，成型面，槽等加工。摇臂钻是效率很高的孔加工机床，由于它的主轴可以在加工范围内快速的任意移动，而工件固定。因此加工大型箱体零件上的不同位置的孔，螺孔等，效率很高。

什么样的数控机床上为精品2021/12/21

不要以为进口数控机床就是精品，其实不是这样的。进口数控机床虽然好，但是价格昂贵适合用在高精端的行业，对于许购买没有合理用到实际是一种浪费。国产数控机床相比精度也是很高的，而且价格便宜，服务迅速，而且有个别数控机床精度可能接近进口数控机床，这个别数控机床就是数控机床中的精品，所以精品数控机床应是高配置、多功能的数控机床，也不是大型乃至巨型的数控机床，而应该是同等配置同价位中精度高、使用方便、效率更高的数控机床。tags：什么样的数控机床上为精品

数控加工中心简介2021/12/21

加工中心是备有刀库，并能自动更换刀具，对工件进行多工序加工的数字控制机床。工件经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。加工中心由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间，使机床的切削时间达到机床开动时间的8O％左右(普通机床仅为15～20％)；同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间，缩短了生产周期，具有明显的经济效果。加工中心适用于零件形

数控铣床的分类2021/12/21

1.按主轴的位置分类1)数控立式铣床立式数控铣床数控立式铣床在数量上一直占据数控铣床的大多数，应用范围也。从机床数控系绕控制的坐标数量来看，目前3坐标数控立铣仍占大多数；一般可进行3坐标联动加工，但也有部分机床只能进行3个坐标中的任意两个坐标联动加工(常称为2.5坐标加工)。此外，还有机床主轴可以绕X、Y、Z坐标轴中的其中一个或两个轴作数控摆角运动的4坐标和5坐标数控立铣。2)卧式数控铣床卧式数控铣床与通用卧式铣床相同，其主轴轴线平行于水平面。为了扩大加工范围和扩充功能，卧式数控铣床通常采用增加

重型龙门铣床加工如何来定价2021/12/21

重型龙门铣床加工费用可以按照机床的大小来定，也可以按照所加工工件的尺寸来定，基本原则是要根据你的房租，电费，磨耗，机械加工的工序，精度，工人开资等，很多方面，不要别人报多少你就报多少，得根据现实的自身情况来报价.具体定价方法基本如下：重型龙门铣床加工费用按照机床大小来定的方案是：1.机床大小：越大越贵，有三十到一百多每小时都有；2.机床加工精度：机床精度越高，加工费越高；3.机床性能：普通重型龙门铣床，高速铣，3+2重型龙门铣床，五轴重型龙门铣床，价格不一，如普通高速铣一百多每小时，五轴正常范围