如何才能使磨床更加的节能环保2016/08/06

随着社会的发展，机械化程度逐渐加深是必然的发展趋势，而在机械加工过程中拥有重要作用的平面磨床也必然是会有一定的发展。现代磨床产品也是大型加工设备之一，通过磨床产品的使用，我们加快了产品的生产速度，提高了用户的加工速度。所以，我们可以使用磨床设备帮助我们提高产品的生产效率。下面我们就来说说，如何才能使磨床工具更加节能环保。1、将变频调速技术应用于磨床通过提高加工质量加工效率来减少资源的浪费，从而实现节能环保。磨床的是有电力带动，从而进行操作的。我们以往使用的电力技术是按传统启动电路运行，电动机启动

简析外径研磨机维护修理的注意事项2016/08/02

外径研磨机是用来研磨工件外圆的机器。通过精密滚轮夹持工件外圆，电机带动滚轮转动，在通过砂轮来修磨工件外圆。通过粗磨、砂轮修整、分段精度、无火花研磨循环动作在分段精磨时，可依使用者需求设定进刀量与进给速度，更能确保工件尺寸及表面粗糙度的稳定性。外径研磨机维护修理1、断电后，先将砂轮架及砂轮电机拆下2、拆滑鞍13时，先将直线导轨及保持架拆出，然后拆下滑鞍13。3、将压盖、锁紧螺母10（4件）拆下，再拆轴承套4、5，然后将滚珠丝杠副1拆出。4、将滚珠丝杠副与丝母支座拆开（六个M8内六角螺钉）。5、其他

如何更好的维护龙门磨床2016/06/27

龙门磨床是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门磨床操作方便，结构简单，效率高。龙门磨床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。龙门磨床的日常保养是相当重要的，很多故障问题都是因为没有定期做好保养或保养不当造成的，要想让龙门磨床体现出*的特性就要做到以下几个方面：1、定期检查龙门磨床的电网电压，确认无异常情况再让它进行工作。2、定期检查导轨的工作状况是正常，如有异常应先关闭电源再进行仔细的检查，找出根源所在。3、做到及时清理铣床设

高精度外圆磨床砂轮架的使用调整2016/05/06

砂轮架装有外圆磨削用的砂轮主轴，其轴承为三块瓦式动承。砂轮架的前进、后退和速度，由系统控制，通过伺服电机、滚珠丝杠直接带动。砂轮架能回转，回转的角度可从刻度牌上读出。磨床砂轮架使用双出轴的电动机，它一端经多楔带、皮带轮与砂轮主轴连结，另一端经平皮带、皮带轮与内圆磨具主轴连结。磨床砂轮架使用单出轴的电动机，它经多楔带、皮带轮与砂轮主轴连结。砂轮片的安装:砂轮片一般由法兰盘安装。法兰盘的法兰盘底座、法兰盖、衬垫、内六角螺钉等组成。安装要求:(1)砂轮片的安装基面应无明显的缺陷。(2)砂轮片的轴线相对

无心磨床的特性以及用途2016/03/04

无心磨床是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床。是由磨削砂轮，调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并使工件发生进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。下面为大家详细介绍下无心磨床的结构特性及用途：无心磨床主要用来磨削直径5-10mm,长度在规格气门的锁夹槽和杆短部的倒角。砂轮主轴轴承采用液体动静承，承载能力大，刚性好，回转精度高；导轮主轴轴承采用前轴承为两个圆锥孔双列圆柱滚子轴承，后

富信成无心磨床的磨削原理2016/02/01

应用无心磨削法磨削工件的旋转表面的磨床，通常指无心外圆磨床。在无心外圆磨床上，工件不用*定心和支承，而是放在砂轮和导轮之间,由托板和导轮支承。砂轮一般装在主轴端部,宽度大于250毫米的砂轮则装在主轴中部,砂轮zui大宽度可达900毫米。砂轮高速旋转进行磨削,导轮以较慢速度同向旋转，带动工件旋转作圆周进给。贯穿磨削时，通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给，适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。切入磨削时,通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给,适于磨削带轴肩或凸台的工件，以及圆

无心外圆磨床的加工方式介绍2016/02/01

无心外圆磨床加工方式主要有三种；通过式、切入式和切入一通过式、通过式无心磨削。工件沿砂轮轴线方向进给进行磨削。调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给。适于磨削细长圆柱形工件。无中心孔的短轴和套类工件等。切入式无心磨削。托板上有轴向定位支点，工件支承在托板一定位置上，以砂轮或导轮切入进行磨削。用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体，球体或其他回转体工件。切入一通过式无心磨削是这两者的复合。此外，还有切线进给式磨削和使带台阶的工件在轴向进、退的端面进给式磨削。无心外圆磨床生产率较高。多用于大量生产，

节假日数控机床维护注意事项2016/01/23

马上要春节放假了，很多设备也要长时间不工作了，怎样才能做好机床维护使机器加工精度维持较佳状态，延长机器使用年限，提升CNC机床的保养与维护能力。富信成为大家提供一些节假日后机床设备维护注意事项与大家分享：注意：机器启动后，禁止维护机床，维护过程中，电路的断路器应断开。一、加工精度维持：1、开机后，必须先预热10分钟左右，然后再加工，长期不用的机器应延长预热的时间。2、检查油路是否畅通。3、关机前将工作台、鞍座置于机器*位置（移动三轴行程至各轴行程中间位置）。4、机床保持干燥清洁。针对磨床要先关水

数控磨床故障检测手段有哪些？2016/01/05

数控磨床，其zui关键和主要的，就是其数控系统，这也是它与普通磨床之间的zui大差别。所以，在其设备发生故障时，我们就可以进行一些综合判断，以便能够快速找到并解决故障问题，从而来更好使用数控磨床，使其发挥出应有的作用。数控磨床的故障判断，其可以采用的方法或依据有：直观法：主要是通过一些异常来进行判断，比如异响、火花、异味、异常发热等，然后再进行进一步判断。这是一种zui简单的方法，但是要求维修人员应有一定的维修经验才行。利用数控系统的硬件报警功能：就是利用报警指示灯来大体判断出故障位置。利用数控

无心磨床进刀不准解决办法只需四步2015/10/09

无心磨床在操作中发生进刀不的原因是由于现在国内的传统普通无心磨床大都使用普通的丝杆做为进刀传动。由于丝杆有间隙，就会导致直接进刀肯定会和实际进刀数值不符。而高精密无心磨床由于采用滚珠丝杆，误差会比较小。通常的操作方法是我们在进刀时回三圈，再进三圈，消除掉间隙产生的误差，如果还是进刀不准，就需要我们再进行其他的操作。下面我们简单的来看一下处理方法。1、看丝杆制动手轮是否锁紧.如没法锁紧，可能里面顶住丝杆制动手轮丝锥的两颗销子掉了，要检查重装.如果下滑板进刀不准，要检查刀架左边或右边有没有碰到掉下的

分析无心磨床产品缺陷和解决方法2015/08/03

无心磨床，是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床。是由磨削砂轮，调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并使工件发生进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。一、零件不圆产生原因（1）导轮没有修圆（2）磨削次数少或上道工序椭圆度过大。（3）砂轮磨钝（4）磨量过大或走刀量过大消除方法（1）重修导轮，待导轮修圆为止（通常修到无断续声为止）（2）适当增加磨削次数（3）重修砂轮（4）减少磨量和重刀

平面磨床漏油故障应该如何处理2015/02/03

说到平面磨床漏油的问题，是很多用户感到头痛的问题。平面磨床在使用中普遍存在着漏油现象，机械故障都是很好排除和解决的，下面就平面磨床漏油原因及解决方法做下简单介绍。平面磨床漏油无外乎几个地方：一、导轨（横向工作台导轨和纵向鞍座导轨）。二、前后传动螺杆。三、工作台两端。以下3点说明了平面磨床的原因：一、是油量调节太大，打开后油槽盖，用一字螺丝刀分别调节油阀开关，顺时针为调小，反之为调大，一般油量的大小控制是先顺时针锁紧再回转调松1/4即可。导轨平面磨床耐磨片上的油槽沟没开好，开得太浅或没开到位，油走

平面磨床防止圆角淬火曲轴磨削裂纹的方法2014/12/05

在使用平面磨床设备的时候，因为加工工艺的不同，所以很多的时候会对产品零件产生一些裂缝。对于很多的加工常来说，防止零件出现裂缝是一个很重要的操作技术。解决的方法有很多，下面我们来简单说说其中的四种。1、粗磨和精磨采用两台磨床分开进行，粗磨时选用粒度较粗的软砂进行磨削，便于强力磨削，提高生产效率，然后再用粒度较细的砂轮进行精磨。2、砂轮线速度愈高，挤压引起摩擦力也愈大，使曲轴磨削区域温度升高，热应力增加，所以圆角淬火曲轴磨削时不宜采用过高的砂轮线速度。3、工件材料硬度高，磨粒容易钝化，摩擦力增加，就

无心磨床进刀该怎么调整2014/10/23

无心磨床在操作中发生进刀不准的情况是由于现在国内的传统普通无心磨床大都使用普通的丝杆做为进刀传动，由于丝杆有间隙，就会导致直接进刀肯定会和实际进刀数值不符。而高精密无心磨床由于采用滚珠丝杆，误差会小很多。这就需要我们在进刀时回三圈，再进三圈，消除掉间隙产生的误差，如果还是进刀不准，就需要我们再进行下一步处理了。1）看丝杆制动手轮是否锁紧.如没法锁紧,可能里面顶住丝杆制动手轮丝锥的两颗销子掉了,要检查重装.如果下滑板进刀不准，要检查刀架左边或右边有没有碰到掉下的工件顶住，这种问题有时会出现的,需要

外圆磨床的砂轮硬度应该如何选择2014/08/22

外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。在模具厂和五金加工厂中极为常见，成为了广大机械行业技术人员的常用设备，在操作外圆磨床当中，对于磨料的选择非常重要。磨削辊面越硬，砂轮硬度应当选择越软。（1）如果砂轮磨损太快，说明对于特定加工的轧辊所选用的砂轮太软，可采取以下改善措施：A.提高砂轮的线速度。B.提高拖板纵向进给速度，即工件每转拖板纵向进给量增加到砂轮宽度的2/3~3/4。C.降低轧辊的速度。如果采取上述措施后尚未取得明显的磨削效果，说明砂轮太软，不适用，应

外圆磨床操作及注意事项2014/04/18

一、外圆磨床使用前的准备工作：1、整理出机床放置位置和线路(电压380V)。2、相关配置是否齐全(检查相关交机配置清单)3、准备好跟研磨工件相适应的研磨液。4、检查油箱是否已注满，液压油为68号抗磨型(建议美孚、壳牌、嘉实多、普科)，导轨油使用美孚二号。如为轴承式主轴则不需要液压油。二、砂轮的选择：加工材质磨削要求磨料磨料代号粒度硬度结合剂未淬火的碳钢、合金钢粗磨棕刚玉A(GZ)F36~F46M~NV精磨F46~F60M~Q淬火的碳钢、合金钢粗磨白刚玉WA(GB)F46~F60K~M精磨铬刚玉P

内圆磨床使用程序及维护事项说明2014/04/01

内圆磨床相对于车床、铣床等采用数控系统较晚，是因为它对数控系统的特殊要求。近十几年来，借助CNC技术，磨床上砂轮的连续修整，自动补偿，自动交换砂轮，多工作台，自动传送和装夹工件等操作功能得以实现，数控技术在平面磨床与内圆磨床上逐步普及。内圆磨床使用程序1.检查油池，油箱的油液高度是否达到液压指标；2.检查油液牌号及材质量是否符合使用说明书的规定；3.各操作手柄（手轮）应置于关闭或卸荷位置，砂轮架（磨头）至于后退位置，各运动部件不应互相碰撞；4.检查动油泵电机运转是否正常，然后检查住油路、辅助油路

无心磨床通磨加工过程（视频）2014/04/01

无心磨床通磨加工过程

如何处理无心磨床工件不圆的问题2014/04/01

在无心磨床加工过程中，经常会有加工工件不圆的情况，根据笔者几年的无心磨床加工经验，现把心得写出来供同行参考：1、中心高问题，这个一般是无心磨加工工件不圆的罪魁祸首，床子上面都有中心高的尺寸标牌，正常情况下，中心高是从刀架底到刀板口的距离再加上工件的半径，这个数值要比床子实际要求的中心高高出3-6mm是比较合适的。2、导轮倾斜角的调整，对于通磨的工件，倾斜角和R角调整非常重要，一般经验值占的比较多，倾斜角越大，砂轮的磨削面就越小，对砂轮的损耗也会加大，R角则去弥补砂轮磨削面积，这个需要具体工件具体

高精度无心磨床研磨原理及方式说明2014/03/25

高精度无心磨床研磨原理高精度无心磨床它没有床头箱和尾架，而是由托板和导轮支持工件，用砂轮进行磨削。无心研削法它是由磨削砂轮，调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并使工件发生进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。无心磨床磨削方式无心磨床磨削方式主要有三种，即通过式、切入式和切入一通过式、通过式无心磨削。工件沿砂轮轴线方向进给进行磨削。调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给。适于磨削细长