走心机与走刀机的区别在哪里?2022/10/12

很多朋友对走刀机和走心机不是很了解，也不知道它们的不同是什么，今天就给大家详细的介绍下什么是走刀机和走心机?以及走刀机和走心机的区别是什么?什么是走刀机和走心机?数控走心机与数控走刀机都属于数控卧式车床。传统的数控车床以走刀模式为主，称为走刀车床。产品单次夹持位始终保持不变，不能进行多次送料，只能通过主轴C轴的旋转及刀架Z/X/Y移动对产品进行加工。针对长轴类产品只能采用顶针顶着端面以及额外安装跟刀支架，但最终很难做到理想精度以及一次性完成产品工艺要求。走心机，全称走心式数控车床，简称走心机，学

分享一下外圆磨床的磨削加工注意事项2022/09/27

外圆磨床整体翻新，油路，电路，轨道，油漆几乎全部重做过，另外，磨头部分技改过，还加装了数字控制系统，原来准备自己上项目用的。设备的使用，相当于新设备，甚至用起来很顺畅，不像新设备那样还要磨合磨合。外圆磨床主要有三种磨削方法;通过式、切入式和切入一通过式、通过式无心磨削。工件沿砂轮轴线方向进给进行磨削。调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给。适于磨削细长圆柱形工件。无中心孔的短轴和套类工件等。切入式无心磨削。托板上有轴向定位支点，工件支承在托板一定位置上，以砂轮或导轮切入进行磨削。用于磨削带轴肩

影响外圆磨床精度的因素有哪些？2022/09/25

外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床;使用Z广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。在所有的磨床中，外圆磨床是应用得Z广泛的一类机床，它一般是由基础部分的铸铁床身，工作台，支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架(磨头)，控制磨削工件尺寸的横向进给机构，控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。外圆磨床主要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削，是汽车发动机等行业的主要设备。也适用于军工、航天、一般精密机械加工车间批量

怎么调试精密走心机？2022/09/22

在现代化生产线上，经常能看到走心机的影子，精度和效率远远高于传统的车床，因此也得到越来越多现代工厂青睐，走心机应用到生产加工后，操作简单，同时也让生产效率大大地提升，而喜欢和想关注走心机也一向成为了热门话题，那么在生产中是怎么调试精密走心机的呢，这也是很多生产企业所较为关心的内容，下面来详细介绍这一方面的内容，以下精彩内容不要错过哦!一、怎么调试精密走心机，首先编程序是基础：在进行加工零件时，需要进行合理安排加工艺和步骤，大家知道走心机相对于传统车床加工效率更高，因为走心机采用的是双轴排布刀具，

数控机床出现扎刀故障该怎么解决？2022/09/09

数控机床在加工过程中可能会频发无规律扎刀故障，多数位于车轴端面附近，少数位于车轴轴颈根部、防尘板座根部或防尘板座上。扎刀车轴绝大多数不能修复再用而报废。那出现这种问题怎么解决好呢?我们建议是使用四步到位法解决：遵照“故障记录到位→诊断分析到位→故障维修到位→维修记录到位”4个步骤，快速处理机床偶发性故障的一种具有综合性特点的维修方法。1、故障记录到位。机床故障时，操作者先停机保护现场，一般不要切断电源，再详细记录故障细节并及时通知维修人员。2、诊断分析到位。维修人员要立足于以往维修经验的积累，综

你知道津上精密走心机震动的原因都有哪些吗？2022/09/08

津上精密走心机--全称为走心式数控车床，也可称为主轴箱移动型数控自动车床、经济型车铣复合机床或者纵切车床。属于精密加工设备，可同时一次完成车﹑铣﹑钻﹑镗﹑攻、雕刻等复合加工，主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工。当钻削深层稳定时，应用较小的刀片弧半经毫无疑问会减少切削速度，特别是在是轴向切削速度，而轴向切削速度是要造成长细的杆状工具或钢件，振动的关键缘故。不论是撞击還是切削，在同样的钻削深层下，刀片半经的半经很大，长细工具杆振动的发展趋势更大。针对长细的工具，环形插进工具可非常好地减震。车

关于使用精密走心机时的保养小常识介绍2022/08/31

跟以往人力的不同，现在大多都已经开始使用了机械化生产，提高了工作效率的同时，也让生产过程变得更加的安全，精密走心机就是其中的一个代表，现在在生产车间里的作用越来越明显。在生产的时候如果选择它的话，能够有效的提高零件的精细度，从而有效的避免了以往生产中可能导致的成本浪费的情况，这是由于其性能更加的强大，同时还可以拥有非常智能的在线检测功能，即使在生产的时候出现了些许的误差，也可以通过在线检测的方式，进行对生产精准度的控制。使用精密走心机时的通用维护保养方法如下：1、机床清洁：将机床内工件、治具、铁

谈谈津上精密车床主轴径向跳动产生的原因2022/08/23

今天小编给大家讲讲津上精密车床主轴径向跳动产生的原因：1、影响主轴机构径向跳动的因素1)主轴本身的精度：如主轴轴颈的不同心度、锥度以及不圆度等。主轴轴颈的不同心度将直接引起主轴径向跳动;而主轴轴颈的锥度和不圆度在装配时将引起滚动轴承内滚道变形，破坏其精度。2)轴承本身的精度：其中重要的是轴承内滚道表面的不圆度、光洁度以及滚动体的尺寸差。3)主轴箱壳体前后轴承孔的不同心度，锥度和不圆度等。轴承孔的锥度和不圆度将引起轴承外座圈变形，影响轴承可以调整的小间隙。2、影响主轴机构轴向窜动的因素1)主轴轴颈

精密走心机在日常使用过程中要注意减少内部热量2022/08/19

在汽车、光学和家电等行业中，有关的工厂会选择使用精密走心机进行高精度、外形复杂且多批量的产品加工。这时因为其采用两轴控制排式刀架排布的结构，从而拥有结构简单且可靠性高等特点。走心机可实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而缩短产品的制造工艺链。这样不但能减少由于装卡而且导致的生产辅助时间，而且能降低工装卡具制造周期和等待时间，进而提高生产效率。除此之外，装卡次数的减少能有效避免由于定位基准转化而导致的误差累计。另外车铣符合加工设备都具有在线监测的功能，以实现制造过程关键数据的在为监测和精度控

手把手教你如何安装车铣复合机床2022/08/16

车铣复合机床的安装工作是指机床运到用户后，安装到工作场地直至能正常工作的这一阶段所做的工作。对于小型的数控车铣复合机床，这项工作比较简单，对于大中型数控车铣复合机床，用户需进行组装和重新调试，工作就比较复杂。一、安装准备：车铣复合机床在运输到达用户以前，用户应首先根据设备要求和生产现场实际情况选择好安装位置，然后根据生产厂家提供的基础图做好机床基础，在安装地脚螺栓的部位做好预留孔。二、开箱验收：机床到货后应及时开箱检查，找出机床装箱单，按照装箱单和合同对箱内物品逐一进行核对检查，并做记录，包括：

分享一下津上精密走心机的预热方法2022/08/03

我国社会在发展的过程中各方面都在不断的改进与完善，不论是在经济方面，还是现代技术方面，都得到了快速的发展。津上精密走心机作为精密五金、轴类异型非标件的批量加工的设备，这样的设备为加工企业在进行设备加工方面起到了十分重要的作用，使企业出产的设备精密度进一步进步，并使企业的产品质量也进一步的进步。今天小编要分享的是津上精密走心机的预热方法，希望能够帮助到大家：1、数控机床的热特性对cnc加工精度有重要影响，几乎占加工精度的一半;机床主轴、XYZ运动轴所用的导轨、丝杠等部件在运动过程中会因载荷和摩擦而

津上加工中心在使用过程中产生精度误差该如何处理呢？2022/07/28

津上加工中心在使用过程中，精度可能会产生一定的误差，当精度出现误差时，我们应该从下面几点去分析查找原因，解决精度误差问题。1、零件的加工精度差通常，这是因为未根据安装和调整期间的误差来调整轴之间的进给动态，或者由于磨损而导致机床各轴的驱动链发生了变化(例如丝杠游隙为、螺距)误差变化，轴向运动等)。可以通过重新调整和修改间隙补偿量来解决。当动态跟踪误差太大而无法报警时，可以检查：伺服电机转速是否过高。位置检测元件是否良好。位置反馈电缆连接器接触良好。相应的模拟输出锁存器、增益电位器是否良好。对应的

你知道津上精密走心机与传统的数控车床在结构上有什么区别吗？2022/07/28

津上精密走心机在加工效率和加工精度上比数控车床有了质的飞跃，由于走心机的结构与传统的数控车床不同，所以走心机的加工效率和加工精度都高于数控车床。由于采用双轴排布刀具，极大地减少了加工循环时间，通过缩短排刀与对向刀具台的刀具交换时间的方法，实现多重刀具台重叠和螺纹切屑有效轴移动重叠功能，螺纹切屑有效轴移动重叠功能，二次加工时的直接主轴分度功能，实现空走时间的缩短。切屑刀具在主轴与工件夹紧部位的加工过程中，切屑刀具一直扮演者十分重要的角色，它为恒定不变的加工精度提供了强有力的保证。就走心机市场来看，

使用电主轴对数控机床有何影响?2022/07/26

今天小编给大家讲讲使用电主轴对数控机床有何影响?1.促进高速切削技术：数控机床的切削技术主要取决于电主轴的基本参数，它是由内装式电机直接驱动而成，更可以满足机床的三高要求，这也给机床高速进给系统、高速刀具系统组成的高速切削所*的条件。所以就是由于电主轴技术与电机变频等技术组合，进而满足金属切削加工的需求。2.简化结构：高级的电主轴可以根据数据机床的用途、结构与性能等特点形成标准化的产品，更可以根据主机选择合适的电主轴，从而在一定基础上使得机床结构模块化。3.降低机床成本：数控机床在使用电主轴后会

日本津上精密车床安装方法是怎样的？2022/07/25

1.吊装和运送机床的吊装和到位，应用生产厂出示的专用型吊装专用工具，不允许选用别的方式开展。不用专用型吊装专用工具，应选用镀锌钢丝绳依照使用说明要求位置吊装和到位。2.基本及部位机床应安裝在坚固的基本上，部位应杜绝振源;防止太阳光照射和热传递;置放在干躁的地区，防止湿冷和气旋的危害。机床周边若有振源，在基本四周务必设定防震沟。3.机床的安裝机床置放于基本上，应在随意情况下地面找平，随后将地脚螺丝匀称地卡紧。针对一般机床，水准仪读值不超过0.04/100mm，针对高精密机床，水准仪不超过0.02/

津上刀塔车床的工作原理安全操作攻略2022/07/22

津上刀塔车床的工作原理是圆周运动转换直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏疼齿轮）、连杆等作业，来达到滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。圆周运动和直线运动的转接点，其规划上大致有两种组织，一种为球型，一种为销型（圆柱型），经由这个组织将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对资料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因而有必要合作一组模具（分上模与下模），将资料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于资料之力所形成之反作用力，由冲床机械本

立式加工中心经常出现无规律死机的情况该怎么办?2022/07/21

立式加工中心经常会出现无规律死机的情况。那么，大家知道出现这种情况的原因有哪些吗?我们又该如何解决呢?今天，小编就为大家详细介绍一下。立式加工中心在使用过程中经常无规律地出现“死机”、系统无法正常起动等故障。机床故障后，进行重新开机，有时即可以正常起动，有时需要等待较长的时间才能起动机床;机床在正常起动后，又可以恢复正常工作。鉴于立式加工中心在正常工作期间，所有的动作、加工精度都满足要求，而且有时可以连续工作较长时间，因此，可以初步判断数控系统本身的组成模块、软件、硬件均无损坏，发生故障的原因主

如何避免津上精密走心机在加工过程中抖动？2022/07/19

津上精密走心机采用棒料加工大批量一次成型的小零件或零件的复合加工，配合棒料自动送料机的优势都比较明显，一次装夹可以不停主轴车削长度200mm以的工件，且车温削时刀具紧贴在夹具边上，保证了加工过程中的刚性问题，实现了五轴五联动工，在对复杂零件的加工中优势越发明显。津上精密走心机在加工过程中，或多或少会有抖动现象，因此，为了有效地防范所有的加工精度，需要在加工的过程中控制和避免抖动：1、用锋利的刀片的切削力减少夹刀片的刀片涂层和涂层，涂层刀片通常比涂层刀片锋利，因为叶片如果你想涂料，它须钝化的边缘，

津上精密车床的基本原则都有哪些？2022/07/19

确定津上精密车床的三要素的基本原则：根据切削要求先确定背吃刀量，再查表得到进给量，然后再经过查表通过公式计算出主切削速度。在许多场合我们可以通过经验数据来确定这三要素的值。选取方法实践证明合理切削用量的选择与机床、刀具、工件及工艺等多种因素有关。合理选择加工用量的方法如下：①粗加工时，主要要保证较高的生产效率，故应选择较大的背吃刀量，较大的进给量，切削速度U选择中低速度。②精加工时，主要保证零件的尺寸和表面精度的要求，故选择较小的背吃刀量，较小的进给量，切削速度选择较高速度。③粗加工时，一般要充

日本数控机床加工尺寸不稳定？应该从这些方面下手2022/07/14

故障原因：①刀具刀尖受损，不锋利；②日本数控机床产生共振，放置不平稳；③数控车床有爬行现象；④加工工艺不好。解决方案：①刀具磨损或受损后不锋利，则重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀；②数控车床产生共振或放置不平稳，调整水平，打下基础，固定平稳；③机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害，丝杠滚珠磨损或松动，机床应注意保养，上下班之后应清扫铁丝，并及时加润滑油，以减少摩擦；④选择适合工件加工的冷却液，在能达到其他工序加工要求的情况下，尽量选用较高的主轴转速。故障原因：①数控车床放置的水平没调整好，一高一