津上立式加工中心高效、精准、可靠2023/06/26

立式加工中心是一种先进的数控机床，具有高速、高精度、高刚度和高自动化程度等特点。它可以在短时间内完成复杂零件的生产加工，具有广泛的应用领域。津上立式加工中心的主要结构包括机身、主轴、工作台、卡盘、刀库、刀柄、液压系统、电气控制系统等部分。其中机身是整个加工中心的主体框架，主轴负责旋转刀具以完成工件的加工，工作台则是固定工件的平台。立式加工中心的优点（1）高效性。立式加工中心采用数字化控制技术，能够实现高速切削和复杂曲线的加工，大大提高了生产效率。（2）精准性。立式加工中心具有高精度加工功能，能够

数控机床——数字革命下的制造利器2023/06/08

随着数字化浪潮的不断推进，数控机床作为现代制造业中的核心设备，成为了制造业转型升级的重要手段。本文将介绍它的基本概念、发展历程、类型分类以及在制造业中的应用现状。数控机床是指通过计算机程序控制机床进行加工作业的机床，其主要优点包括精度高、可重复性好、自动化程度高等。该机床的发展历程可以追溯到20世纪50年代，当时美国MIT提出了“数控”这一概念，并开始研制数控机床。此后，数控技术得到了快速发展，机床控制方式从单轴控制逐步发展为多轴联动控制，同时也出现了各种新型数控机床，如车铣复合数控机床、全数控

津上车铣复合机床为制造业带来了高效精确的加工解决方案2023/05/31

随着制造业的不断发展，生产效率和质量成为了各大企业竞争的主要焦点。而在这个竞争激烈的市场中，津上车铣复合机床成为了许多企业提升加工效率、降低成本的有力设备。车铣复合机床是一种集车床和铣床功能于一体的高精度机床，其采用了先进的数控技术，能够实现多轴联动、高速切削、自动换刀等功能。与传统车床和铣床相比，津上车铣复合机床具有以下几个显着优势：1.可以同时完成车削和铣削等多种加工操作，从而避免了零部件在不同机床之间的频繁转移，节省了加工时间和人力成本。2.采用了数控自动化系统，可以实现高精度、高效率的加

浅析津上立式加工中心在机床行业的重要性2023/05/25

随着制造业的不断发展，机床行业成为了制造业中*一环。其中津上立式加工中心作为机床行业中的重要设备之一，得到了广泛的应用。立式加工中心是一种多功能数控机床，可以完成铣削、钻孔、攻牙、倒角、拉丝等加工工艺。它采用垂直立式结构，工件放置于工作台上，刀具在主轴的纵向运动下进行加工。立式加工中心分为普通立式加工中心、高速立式加工中心、五轴立式加工中心、多功能立式加工中心等多种类型。津上立式加工中心广泛应用于航空、汽车、模具、医疗器械、电子等领域。例如，在航空领域，可以加工各种复杂形状的零部件，如涡轮叶片、

津上精密机床为实现制造业升级提供了重要支撑2023/05/22

随着科学技术的不断进步，人们对精准、高效、可靠的生产方式的需求越来越高。而津上精密机床作为现代制造业的核心技术之一，为实现制造业升级提供了重要支撑。精密机床是指在数控技术的支持下，能够加工出具有高精度、高表面质量和高稳定性的零部件的机床。根据其加工对象的不同，可以将其分为金属加工机床、非金属加工机床和复合材料加工机床三类。津上精密机床广泛应用于航空、航天、军事、电子、通信、汽车、医疗器械等领域。它可以加工出精密的零部件，如高速轴承、高速齿轮、高精度导轨等，这些都是其他行业所必须使用的关键零部件。

探讨津上数控机床的工作原理及其应用前景2023/05/15

津上数控机床是一种以计算机数字信号为指令来完成加工的机械设备。它具有高效、精确和灵活性等优点，在现代化制造业中扮演着至关重要的角色。一、数控机床的基本原理1.数控机床的结构主要由控制系统、执行系统和驱动系统组成。其中，控制系统负责处理外部输入的指令信息，执行系统则根据控制系统发出的指令信息对工件进行相应的运动轨迹控制。2.津上数控机床的加工过程加工过程一般包括四个步骤：编程、准备、加工和检验。编程是将产品图纸转换为机器指令的过程；准备阶段通常包括校正和安装刀具等操作；加工阶段就是按照程序控制工件

车铣复合机床在装配夹具时应该注意哪些问题呢？2023/03/03

车铣复合机床是使用铣刀铣削工件的机床，主要用于加工零件上的平面，凹槽，间隙，花键和成形表面，铣刀通常主要旋转。运动，工件(和铣刀)的运动是进给运动。它可以加工平面，凹槽，各种曲面，齿轮等。车铣复合机床的自适应控制可以根据切削条件的变化自动调整工作参数，从而使加工系统可以保持良好的工作状态，从而获得更高的加工精度和更低的表面粗糙度。可以增加工具的使用寿命和设备的生产效率，达到改善系统运行状态的目的。例如，通过监控切削过程中的工具磨损，破损，切屑形状，切削力和零件的加工质量，将信息反馈给制造系统，并

你知道精密机床在操作前需要做哪些准备工作吗？2023/03/03

精密机床系指坐标镗床、螺纹磨床、蜗杆磨床、齿轮磨床、光学磨床、高精度外圆磨床、高精度滚刀磨床、高精度螺纹车床以及其他高精度机床。你知道精密机床在操作前需要做哪些准备工作吗？还不了解的话接下来让我们一起来看看吧！1、仔细阅读交接班记录，了解上一班机床运转情况和存在问题。2、检查机床外露导轨面、滑动面、转动面及工作台面等，如有工具、障碍物、杂质、油污、切屑等，必须清理、擦试干净、上油。3、检查机床工作台面、导轨面及各主要滑动面有无新的拉、研、碰伤、如有，应通知、班组长或设备员一起查看，并做好记录。4

关于精密磨床加工的各方面影响因素分析2023/02/06

如今专业生产制造机床的厂家有很多，但是质量会存在差异，选择一个质量优异的设备对生产者来说是很重要的，因为关系到他的经济效益。那么我们在选购和使用精密磨床进行加工的时候，有哪些影响因素需要注意呢?现在就来看看吧!精密磨床加工的各方面影响因素分析如下：1、泛用性：无论材料之宽度与厚度，只需调整送料机去配合模具即可使用。构造简单、经济实用、故障率低，保养容易。机床使用广泛，可以用来制作多款模具和零件，满足各种生产活动的需要。2、送料精度：依回转数及送料长度而有所不同，一般其精度是±0.05mm，若导梢

津上精密磨床的结构与特点你可知?2023/02/06

精密磨床主要服务于钢铁、铝厂、有色金属、铝箔及造纸等行业，几乎所有涉及轧辊的厂商都会用到轧辊磨床。随着用户对板材表面质量要求越来越高，轧辊磨床原来使用的动静压主轴的磨削效果越来越达不到轧辊磨床用户的使用要求。精密磨床的结构：结构：砂轮架；主轴；砂轮；皮带轮；左主锁紧螺母；左主挡圈；左轴瓦；左副挡圈；左副锁紧螺母；左轴套；左定位螺钉；右锁紧螺母；右主挡圈；右轴瓦；右副挡圈；止推锁紧螺母；右轴套；右定位螺钉；止推环；防松锁紧螺母；止推盖。特征：其特征在于，在主轴左端处由左往右依次安装有左主锁紧螺母、

滚丝机的常见问题及处理方法讲解2022/12/22

滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理;直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧;校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电——液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。滚丝冷滚压工艺是一种先进的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种高效、节能、低耗的理想工艺。滚丝机常见的问题及处理方法：1、滚不出丝或乱丝滚压头旋转方向不正确;滚压头规

数控机床加工时的走刀深度会对铣刀有着怎么样的影响？2022/12/16

数控机床在编写程序时，我们必须核对每道工艺过程的走刀量。确定走刀量时，必然要综合考虑干扰车削的各类因素，有效的确定车削标准，有效地核对走刀量，可有效的提高数控加工品质和产量。干扰车削标准的因素有：设备、货品、铣刀及产品工件的钢性;进给速度、车削厚度、车削进刀率;产品工件精确度及表面光滑度;铣刀预计寿限及最高生产率;切削油的品类、降温方法;产品工件材料的刚性及高温处理条件;产品工件规模;设备的寿限等。在这一些因素中，进给速度、车削厚度、车削进刀率为主要因素。数控机床的进给速度快与慢时间干扰车削效率

你知道精密滚丝机不能正常出丝的因素有哪些吗？2022/12/12

滚丝机的加工是一种先进的无切削加工，可以有效的提高加工工件的表面质量，还可以提高工件的各种强度，使得工件的使用中有着好的使用效果，可以说，滚丝机的加工操作是一种快速的，节能的加工工艺。在利用滚丝机来进行加工操作中，有着怎样的注意事项，来加工出好的工件和产品。滚丝机在相关行业的利用率逐渐提高，市场也在不断增长。可以毫不夸张地说，滚丝机已成为许多行业不能缺少的机器，使用频率非常高。因为我们需要经常使用它，所以我们要了解滚丝机的专业知识。在使用滚丝机加工产品之前，一定要认真检查设备的运行情况，有问题要

数控机床为什么选择开放性数控系统?2022/11/23

数控机床是数字控制机床(Computernumericalcontrolmachinetools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床是工业加工行业发展的主要趋势和方向，通过数控的形式可以使得机床在工业加工中能具有更好的工作能力，生产出更加优秀的产品。而在数控机床

影响津上精密走心机切削速度的因素有哪些？2022/11/15

数控车床切削速度快慢直接影响切削效率。若切削速度过小，则切削时间会加长，刀具无法发挥其功能；若切削速度太快，虽然可以缩短切削时间，但是刀具容易产生高热，影响刀具的寿命。决定切削速度的因素很多，下面就来给大家讲一下关于影响津上精密走心机切削速度的因素。1、刀具材料刀具材料不同，允许的较高切削速度也不同。高速钢刀具耐高温切削速度不到50m/min，碳化物刀具耐高温切削速度可达100m/min以上，陶瓷刀具的耐高温切削速度可高达1000m/min。2、刀具寿命刀具使用时间(寿命)要求长，则应采用较低的

关于刀塔车床夹紧装置应具备的基本要求有哪些呢？2022/11/15

在刀塔车床中，夹紧是工件装夹过程中的重要组成部分。那么关于刀塔车床夹紧装置应具备的基本要求有哪些呢？下面就来给大家具体的讲解一下吧！工件定位后一定要通过一定的机构产生夹紧力，把工件压紧在定位元件上，使其保持准确的定位位置，不会由于切削力、工件重力、数控车床离心力或惯性力等的作用而产生位置变化和振动，以保证加工精度和安全操作。这种产生夹紧力的机构称为夹紧装置。夹紧力的大小对工件安装的可靠性、工件和夹具数控车床的变形、夹紧机构的复杂程度等有很大关系。1、夹紧过程可靠，不改变工件定位后所占据的正确位置

想要提高刀塔车床的换刀效率该从何处入手？2022/11/09

刀塔车床是用来满足夹持一定规格的轴类零件大批量的加工，采用自动润滑系统、主轴伺服电源、液压卡盘等附件。机床安装前请确保机床放置区域地面基础牢固，大型机器需要预制水泥地基。预先安装好三相380V50Hz电源，并确保接地良好，建议附稳压电源。确保有不低于0.6MPa的气源并且保证压缩空气干燥无水份。提前准备好润滑油和切削液。刀塔车床是提供自动化加工过程中所需的储刀及换刀需求的一种装置，其自动换刀机构及可以储放多把刀具的刀库或刀塔，凭借电脑程序的控制，可完成各种不同的加工需求，如铣削、钻孔、搪孔、攻牙

立式加工中心编程的小技巧分享2022/10/31

今天小编给大家讲讲立式加工中心编程的小技巧：1、利用计算机模拟仿真系统：随着计算机技术的发展，数控加工教学的不断扩大，数控加工模拟仿真系统越来越多，其功能日趋完善。因此，可将其用于初步检查程序，观察刀具的运动，以确定是否有可能碰撞。2、利用立式加工中心自带的模拟显示功能：一般较为先进的加工中心都有图形显示功能。当输入程序后，可以调用图形模拟显示功能，详细地观察刀具的运动轨迹，以便检查刀具与工件或夹具是否有可能碰撞。3、利用立式加工中心的空运行功能：利用加工中心的空运行功能可以检查走刀轨迹的正确性

精密磨床的精度对加工有什么影响?2022/10/22

今天小编给大家讲讲津上精密磨床的精度对加工有什么影响?1、在工艺系统问题影响加工精度的零部件加工过程中，工艺系统是影响加工精度的重要因素，一旦发生问题，加工精度也会降低。首先是工艺问题，工艺应用不合理，或是加工过程中产生的热量影响工艺，加工技术有偏差，导致加工误差。此外，由于工作残留应力，工件变形，也有可能产生精度误差。2、砂轮主轴的旋转精度是指砂轮主轴端的径向圆振和轴方向逃。通常，磨削砂轮的主轴的径向圆偏差，轴方向逃跑公差为0.005mm。砂轮主轴是为了完成磨削而使砂轮高速旋转的主要运动。因此

什么是刀塔车床?该如何操作？2022/10/18

津上刀塔车床可以利用计算机技术控制车床，是目前国内使用量最大的车间机器，在一定程度上影响着产品的质量。可见其对于企业的重要性。那么，今天，小编对刀塔车床操作介绍一下。一、什么是机床?机床(英文名称：machinetool)是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。