详细讲述提高金刚石砂轮的耐热性及机械强度的方法2022/07/18

为了提高金刚石砂轮具中酚醛树脂结合剂的耐热性及其机械强度，在树脂磨具的制备过程中，通过加入各种填料来达到对酚醛树脂改性的目的。如加入铜粉，可提高树脂的耐热性;加入氧化锌、氧化铬等物质能起到提高树脂机械强度的作用;加入鳞片状石墨、二硫化钼等软质材料则对提高树脂结合剂磨具的磨削性能有很好的改进作用。但对改进酚醛树脂性能行的方法是添加有机类物质的改性剂，这可能是因为相比于无机类物质，有机物质在物质结构和表面性能等方面与酚醛树脂更匹配。聚酰亚胺树脂是耐热性好的一种树脂，使用聚酰亚胺树脂作结合剂制备金刚石

树脂CBN砂轮厂家为您介绍CBN砂轮的选择方法2022/07/18

CBN砂轮是以CBN磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的有通孔的圆形固结磨具。那么，如何选择CBN砂轮呢？以下就为您介绍CBN砂轮的选择方法。树脂CBN砂轮结合强度弱，因此打磨时自锐性能够好，不易堵塞、打磨效率高、打磨力少、打磨温度低，缺点是耐磨性较差、磨具损耗大，不适合重负荷打磨；陶瓷CBN砂轮耐磨性及结合能力优于树脂结合剂，切削锋利、打磨效率高、不易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点打磨表面较粗、成本较高；金属CBN砂轮结合强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长

cbn砂轮厂家讲述砂轮的磨削修整影响因素2022/07/18

cbn砂轮厂家讲述磨陶瓷专用砂轮是磨具中用量和使用范围都比较大的一种，所以我们对于它的寿命是比较关注的，除了正常的磨损之外，还有其他的原因会导致这个现象，了解下面这些因素，也可以延长使用寿命。一、磨陶瓷专用砂轮是用磨料和结合剂等制成的，由于砂轮与被磨削工件摩擦会产生很大热量，结合剂容易被软化。二、磨陶瓷专用砂轮经过长时间的吃力会板的有点钝，这主要是由于在工作中表面颗粒和刃具相互摩擦，会逐渐磨损变钝，当磨削阻力超出了颗粒和结合剂之间粘结力时，颗粒就开始脱落，而被新锐利颗粒所代替。三、被磨削金属料末

介绍树脂金刚石砂轮调整硬度的方法2022/07/18

很多时候遇到不同的切割产品，需要对树脂金刚石砂轮进行调整不再的硬度，来达到使产品分割的标准，当然这也不是那么容易的。那么怎么对其进行调整硬度呢？下面来为大家介绍方法。树脂金刚石砂轮怎么调整硬度？树脂金刚石砂轮修型。就是把沙轮片整修到规定的规格精度，修型好的方式就是说用高韧性的刚玉沙轮片来修，强度级挑选在L或是M级，和环氧树脂超硬模具对磨就能够。树脂金刚石砂轮修锐。沙轮片耐磨材料层的环氧树脂融合剂修掉，让金钢石或是CBN耐磨材料漏出来。修锐有几类方式,可是基本原理是用软的材料就行整修。一种是裸铜，

陶瓷CBN砂轮对使用的结合剂有什么要求2022/07/18

通过对客户的回访我们发现，虽然有说明书，但还是有一部分人对陶瓷CBN砂轮不是很了解，对于一些应该注意的地方都忽略了，不能很好地发挥陶瓷CBN砂轮的全部性能，今天小编就陶瓷CBN砂轮的结合剂再来和大家探讨探讨，希望能给大家带了帮助。高性能陶瓷结合剂是制备高性能陶瓷CBN砂轮的关键。随着近年来高速CBN砂轮的的发展，对陶瓷结合剂的性能提出了更高的要求，即要求结合剂具有高的强度、低耐火度、良好的气孔性、浸润性、工艺性、化学稳定性的特点且与CBN磨料热膨胀系数匹配，然而传统的陶瓷结合剂普遍存在烧结温度高

电镀CBN砂轮的硬度分析及高速磨削方式2022/07/18

对不同的工件材料、不同的加工要求，应选用不同的砂轮。即使磨削同一种工件材料，不同牌号砂轮的磨削比可能相差2~5倍，因此要选用合适的砂轮。金刚石砂轮是磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷、宝石和石材等高硬度脆性大的非金属材料的磨具。但因金刚石在700℃~800℃时容易碳化，所以它不适于磨削钢料。CBN砂轮的硬度稍次于金刚石，但它的热稳定性好(能耐1300℃~1400℃高温)，它不像金刚石那样在高温中会分解，即氧化和石墨化，与铁族元素化学惰性大，热导率高(是刚玉的46倍)，用其制作的砂轮寿命长(可达刚玉砂轮

详述外圆磨金刚石砂轮CBN砂轮使用技巧2022/07/18

金刚石砂轮以金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的中有通孔的圆形固结磨具称作金刚石砂轮(合金砂轮）。在一般情况下，金刚石砂轮的外圆磨的技巧有四种，下面就分别介绍一下。1、金刚石砂轮的纵向磨削方式。这种方法的工作效率比较低迷，但是它的质量相对来说是非常好的，和同类的产品相比粗糙度比较低。在磨削的时候，金刚石砂轮的旋转非常高，没见工艺是处于旋转运动。工作台是一个复合纵向操作，在每次的操作过程中或者流程里砂轮都会有一次补给，多余掉的东西都会被摸切掉。2、入磨技巧。又称为

陶瓷CBN砂轮​磨削过程中磨损方式的改变2022/07/17

陶瓷CBN砂轮磨钛合金可以提高它的效率与精度，而金刚石砂轮在磨陶瓷方面也有很好的效果。超硬磨料现在来说已经应用得非常广泛了，是磨削领域中的一次技术进步。目前的超硬磨料是立方氮化硼与金刚石，不仅应用于普通磨削而且还应用于难磨削的材料中。立方氮化硼是由通用电气公司在实验室通过高压的过程制造出来的，经过了十年主要为铁制品进行加工并生产。应用立方氮化硼砂轮进行加工不仅经济性好，而且有很好磨削质量。立方氮化硼颗粒在削磨过程中，法向切入力随磨削时负前角变大而大。在低速磨削的情况下，湿磨的磨削力要小于干磨的磨

深层次了解CBN砂轮的磨削使用技巧2022/07/17

根据具体情况，陶瓷CBN砂轮的整形和修锐可统一进行或同时完成，也可分步进行。通过这一段时间的了解，相信大家对CBN砂轮已经是不陌生了，但对于想进一步了解本产品的相关知识的客户来说这些内容还是不够的。关于CBN砂轮方面的知识与大家分享一下，希望引起大家的重视，让大家对CBN砂轮有一个深层次的了解。这样大家在购买使用CBN砂轮时也能做到心中有数，不慌不忙，希望对大家有所启发与帮助。陶瓷CBN砂轮的修整町分为整形和修锐两个步骤。整形是通过改变砂轮的宏观形状，使砂轮达到要求的几何形状和尺寸精度，并使磨粒

立方氮化硼砂轮加工磨削用量及适用范围2022/07/17

立方氮化硼砂轮与金刚石砂轮相比，各有各的优势及加工适用范围。金刚石的硬度特别高，对磨削硬质合金及硬脆的非金属材料效果较好。立方氮化硼有较高的耐热性，不与铁制工件发生化学反应，所以用来磨含铁的工件比较适合。两者相比，被加工材料的塑性愈大，磨削用量愈高，立方氮化硼砂轮比金刚石砂轮的效果也愈显着。立方氮化硼砂轮特别适合于磨削高速钢刀具。立方氮化硼砂轮磨出的刀具用于加工时，可达到较高的加工表面光洁度。立方氮化硼砂轮还可用于磨削镍基铸造合金。磨削这类铸造高温合金是很困难的。由于它的高温强度很高，会使磨轮产

CBN砂轮厂家分享砂轮常见问题及解决方案2022/07/17

砂轮日常常见问题及解决方法，砂轮的线速度过大。砂轮轴的转速过高时,使用比以往所用砂轮直径大的砂轮时。改变砂轮轴转速，使砂轮线速度在高使用线速度的范围内或使用直径小的砂轮。由砂轮龟裂产生的破裂，砂轮孔小或轴大时强硬装入的场合。砂轮孔与轴要能圆滑地装入，而不能强硬装入。法兰盘的支撑不均匀(法兰盘弯曲;铅灌孔层凸出;法兰盘的毛刺;砂轮面不平)。砂轮法兰盘左右两侧都要精加工成所规定的正确而且平滑的尺寸，砂轮平面部分要进行加工，同时铅灌孔层不能平面凸出来。一侧使用法兰盘，砂轮法兰盘应两侧大小*相同，均匀紧

选择金刚石砂轮需注意的刀径及走向2022/07/17

选择金刚石砂轮有一些技巧。为了防止磨削裂纹产生，磨削时一方面减少磨削热的产生，另一方面是加速磨削热的导出。减少磨削热产生的办法是适当降低砂轮的线速度，减少径向进给量，减少工件与砂轮的接触面积，保持砂轮锋利，加速磨削热导出的方法是磨削时采用轴向走刀磨削，适当提高走刀速度，提高冷却液压力及冷却液流量。由于硬质合金焊接时的偏斜，粗磨时为断续磨削，粗磨选用100目金刚石砂轮，磨削每次径向进刀0.01mm，轴向走刀磨削，保证余量去除后在进行下一次径向进刀，不可一次进刀量太多，另外要冷却充分，保证冷却液进入

怎样提高金刚石砂轮的磨削效率2022/07/17

金刚石砂轮是磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、宝石等高硬脆材料良好工具。近几年来，随着高速磨削超磨削技术迅速发展，对砂轮提出了更高要求，陶瓷树脂结合剂砂轮已不能满足生产需要，金属结合剂砂轮因其结合强度高、成型性好、使用寿命长等显着特性而生产得到了广泛应用。金属结合剂金刚石砂轮按制造方式不同主要有有烧结、电镀两种类型。为了充分发挥超硬磨料作用，国外从20世纪90年代初开始用高温钎焊工艺开发一种新型砂轮，即单层高温钎焊超硬磨料砂轮，目前国内这种砂轮还处于研制开发阶段。陶瓷结合剂金刚石砂轮具有金刚石和陶瓷结合

cbn砂轮厂家带您更深一个层次去了解陶瓷砂轮2022/07/17

通过这一段时间的了解，相信大家对陶瓷砂轮已经是不陌生了，但对于想进一步了解本产品的相关知识的客户来说这些内容还是不够的。今天小编就将关于陶瓷砂轮的磨削效率方面的知识与大家分享一下，希望引起大家的重视，让大家对陶瓷砂轮有一个深层次的了解。这样大家在购买使用陶瓷砂轮时也能做到心中有数，不慌不忙，希望对大家有所启发与帮助。如何提高陶瓷砂轮的磨削效率：在高速回转下进行磨削的陶瓷砂轮，加大砂轮的进给速度和磨削深度，可大幅提高磨削效率；如只提高砂轮速度，而不增加进给，则可提高砂轮的耐用度，并能改善工件的加工

陶瓷CBN砂轮优良性能及提升加工精度的技巧2022/07/17

随着陶瓷CBN砂轮的技术不断进步，陶瓷CBN砂轮在高速磨削的应用也会将进一步加大，陶瓷CBN砂轮的应用交更加广泛。陶瓷CBN内圆磨砂轮具有耐高温、形状保持好、加工工件准确性及光洁面好、磨削效率高等良好特性。所以被大量的应用在各种工件的内孔加工过程中，如轴承行业、压缩机行业等。陶瓷CBN内圆磨砂轮的生产过程一般为：配混料、成型、烧结、粘胶、机械加工。在这一过程中，成型对于砂轮的性能有重要的作用。介绍三处成型方法，一是冷压工艺，装模后在冷压机上采用双面冷压的方式定模成型。二是温压工艺，装模后放在热压

CBN砂轮切削加工性能及较强的磨削力2022/07/17

选择电镀CBN砂轮。用作于砂轮的修整滚轮和大批量的超硬材料的加工，用于小批量的机械加工和几何图形复杂成型磨加工用和作为修整滚轮用。选择烧结CBN砂轮。因而能将磨削热迅速导出，导热性好：CBN热导率可达刚玉砂轮的几十倍到百倍。减少工件热变形。对热传导率低的资料磨削非常适宜。各种喷涂（焊）资料：镍基、铁基等；耐磨铸铁类材料：钒—钛铸铁、高磷铸铁、冷硬铸铁等；钛合金类：如TC4等。高速加工不伤工件，陶瓷结合剂的CBN砂轮具有磨削力强。可修正和并且耐用等优点，目前比较理想的速度和磨削工具。用于多形状小批

电镀金刚石砂轮异型加工特点2022/07/17

碳化硅晶须形状呈针状，特别是韦氏硬度接近电镀金刚石，具有良好的韧性和耐磨性，与磨粒相比，即使直径与磨粒大小相同，一定长度的晶须仍具有较大的结合面积和结合强度，较大地提高了砂轮的使用寿命。被广泛应用于金属、陶瓷、塑料和复合材料的增强和韧性领域。以提高复合资料的强度，碳化硅晶须因其具有高硬度、高强度和优异的耐磨性等*的力学、物理和化学性能。防止收缩变形。分别以金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属为结合剂。电镀金刚石磨片以金刚石为磨料，电镀金刚石砂轮以电镀金刚石磨料为原料。与复合资料结合制成的柔性加工工具，

陶瓷CBN砂轮的产品特点及适用范围2022/07/17

CBN有很好的导热性，在磨削时可实现冷切削。CBN（立方氮化硼）的硬度远大于普通磨料而仅次于金刚石。切削更锋利、能力更强。CBN耐磨，比普通磨料更难磨损；保持磨粒形状的能力是CBN作为高性能磨料的主要特性之一；CBN的抗压强度很高，在恶劣的条件下使用时它能保持颗粒完整而不易破碎。产品特点陶瓷CBN砂轮的原材料是立方氮化硼磨料，它是用陶瓷粉末作为结合剂烧结而成的磨具。修整周期长，一般一个修整周期可连续磨内圆50—150个，磨沟道50-150个；精度高，零件磨削面质量好，不伤不变质；与普通磨具相比，

CBN砂轮厂家讲述砂轮的*性能2022/07/17

性能*的砂轮同时具备磨削锋利、自锐性好和耐用度高等特征。制造和选择砂轮时主要考虑结合剂、磨料、砂轮浓度和磨具硬度。结合剂。CBN磨具的四种结合剂（树脂、陶瓷、金属、电镀）中，以陶瓷结合剂的CBN磨具发展快。世界范围内，陶瓷CBN磨具的比例已由20世纪80年代的百分之4上升到现在百分之50以上，增速迅猛。由于陶瓷CBN磨具具有磨削效率高、形状保持性好、耐用度高、易于修整、磨料利用率高（为百分之75以上，其余类型结合剂为百分之50~60砂轮使用寿命长等优势，因而成为高精度磨削的磨具。目前，用于凸轮轴

金刚石工具的发展背景2022/07/15

金刚石砂轮工具，是人类能力的延伸，是推动社会发展进步的杠杆。在人类发展工具起着不可替代的作用，并且随着效率、高精度的工作要求，对工具的生产技术要求越来越高。50年前人们在苦苦寻求如何改变硬脆材料加工业艰辛而又效率低下劳动状态，直到1955年人造金刚石在美国合成成功，为金刚石工具的制造及推广奠定了基础。同时也为许多艰难的硬脆非金属材料加工业带来了曙光，成为人类的一次划时代的工具革命，其加工效率明显地高于以往，金刚石工具以其性能优势，成为当今*的硬脆非金属材料加工工具，比如，只有用金刚石刀具能加工超