从四个方面分析cbn砂轮磨粒磨损的影响因素2022/07/22

cbn砂轮寿命的主要决定因素就是磨粒，cbn磨粒的磨损程度决定着工件的质量和精度。影响cbn砂轮的磨粒磨损的四大因素有哪些呢？1、尺寸，随着磨粒的尺寸变大，磨损的速度也会增加。我们都知道直径不变的情况前越长月容易折断，就是这个原理。2、形状，cbn砂轮磨粒棱角尖的比较容易磨损，比较圆滑的寿命就会比较长，但是尖锐的磨粒在磨钝之后会，如果像中科砂轮这么好的自锐性，就会产生新的棱角，然后恢复以前的磨削速度。3、砂轮所选用的磨粒硬度也是重要的因素之一，当然这个硬度的定义是根据工件的硬度来定义的，如果cb

电镀金刚石砂轮​厂家讲述工具的设计四个方面2022/07/22

电镀金刚石砂轮厂家认为树脂结合剂金刚石工具的设计主要基于以下四个方面：1、粘结性须好。粘结剂可以均匀分布在磨料表面，将磨粒牢固地保持在磨具中，牢固地粘附在基体上，既防止磨料过早脱落，又防止粘结剂与基体分离，从而保证生产平安。2、磨削效率高，耐磨性好，加工光洁度(或表面粗糙度)好。电镀金刚石砂轮厂家认为由于其弹性和脆性，树脂粘结剂具有良好的自锐性，不易堵塞，但耐磨性较差。因此，在研究设计粘结剂配方时，不仅要考虑高的研磨效率，还要在保证光洁度要求的前提下，尽可能考虑高的耐磨性。粘结剂的制备非常重要。

电镀金刚石砂轮高速磨削加工性能2022/07/22

电镀金刚石砂轮以其优异的磨削性能和磨削表面质量被广泛应用于高速和高速磨削、难加工材料的高性能磨削、成形磨削等加工领域。金刚石砂轮以金刚石磨料为原料，分别以金属粉末、树脂粉末、陶瓷和电镀金属为结合剂。有通孔的圆形固结磨具称为金刚石砂轮(合金砂轮)。电镀金刚石砂轮使用寿命更长，可自由切削、自修整和磨削，提高磨削效率，是自动化设备磨削的好选择。低碳钢的磨削成型是利用CBN砂轮磨削低碳钢时形成的流动切屑将结合剂刮掉，从而达到成型的目的。这种方法可分为单鼓法和双鼓法。双鼓法是利用两个鼓之间的速度差实现平滑

电镀金刚石砂轮厂家介绍适用于不同磨削要求的超硬刀具2022/07/22

电镀金刚石砂轮厂家认为树脂结合超硬材料刀具是以金刚石或cBN为磨料，以树脂粉为粘结剂，加入适当的填充材料，通过配方设计、称量混合、热压、二次固化和后续加工等工艺过程，适用于不同磨削要求的超硬刀具。电镀金刚石砂轮厂家认为与陶瓷结合或金属结合超硬磨料相比，具有制造工艺简单、原料易得、成本低廉的特点，可广泛用于加工对象广泛的低质量超硬磨料，如各种难加工钢、硬质合金、玻璃、陶瓷、石材等。树脂超硬磨具具有自锐性好、不易堵塞、表面质量好、砂轮易修整等优点，应用广泛。电镀金刚石砂轮厂家认为树脂金刚石工具中使用

郑州cbn砂轮公司介绍金相砂纸与金刚石研磨盘的不同应用特点2022/07/21

cbn砂轮厂家认为，由于金相砂纸和金刚石研磨盘均用于粗磨过程，因此在应用上仍有一定差异。知道了这些差异，我们就可以恰当地选择。金刚石研磨盘，研磨颗粒为金刚石，粒度为240微米至6微米，特别适用于硬度高于150HV的材料的制样，如陶瓷、玻璃、热喷涂金属涂层、硬质合金等高硬度或超硬材料。一个金刚石研磨盘至少可以替代100-200张碳化硅金相砂纸，这时金刚石研磨盘的优势就能体现出来。通常使用金刚石研磨盘粗磨时，与使用金相砂纸不同，至少要进行2~3级的金相砂纸打磨工艺。去除率高、耐磨使用寿命长、磨削性能

金刚石砂轮​的主要作用及加工磨削种类特性2022/07/21

金刚石砂轮的主要作用就是对硬性物体进行加工，使其达到我们产品生产的需求，它也可以用来修一些劣质的产品，那么它具体用在哪些方面多一些呢？下面恒捷超硬材料为大家详细分享。金刚石砂轮用于夹层玻璃、瓷器、铁氧体磁芯、半导体器件等硬延性原材料和金属复合材料的碾磨生产加工、硬质合金刀的具原材料的外观设计生产加工、电解法切削生产加工，及其切削数控加工用金刚石钻头的切削等重负载激光切割，具备切削耐磨性能好、高的效率、使用使用寿命长的特性。因为金钢石耐磨材料所具备的特点（强度高、抗拉强度高、耐磨性能好），使金刚石

陶瓷CBN砂轮​进行磨削时需要注意的五个问题2022/07/21

磨削是一种很广泛的工业加工方式，很多零件的生产都离不开这一加工过程。在各种磨削方式中，有一种内圆磨削方式，通俗来讲就是磨工件的内孔。这种加工方式通常会应用在轴承、活塞、汽车转向泵、喷油器油泵油嘴等。陶瓷CBN磨头，应用这种陶瓷CBN砂轮进行磨削时，可能会出现以下问题：1、产生波纹，原因是砂轮不锋利，或砂轮振动引起的。解决方法是，及时修整并掌握工件特点。2、产生拉毛或划伤，原因工件面积大，解决方法，减少与工件的接触面积。3、工件呈锥形，原因砂轮硬度不够，应选用合适的砂轮进行加工。4、工件表面烧伤，

适用于CBN砂轮​加工制成品的六种材料2022/07/21

CBN砂轮适用于加工由以下材料制成的产品：1.高盟钢铁。2.高铬镍钼合金钢。3.激冷铸铁（HS80~90）。4.各种硬化钢（HRC55~65）。5.各种铸铁（HB~400）等。并已用于国产汽车（齿轮、飞轮、轴、轴承等），滚子，泥浆泵（叶轮，蜗壳，护板，夹套等），模具和气缸套。6.玻璃、宝石等高硬度软韧材料，解决了各行各业难加工高硬度材料的切割难题，提高了工作效率，大大节省了加工工时和电费，取得了巨大的经济效益。

cbn砂轮厂家教你如何选择样品粗磨的耗材2022/07/21

cbn砂轮厂家介绍：在金相耗材这个大家族中，有很多功能相同的耗材，比如金相砂纸、金刚石研磨盘，都是用于样品的粗磨。研磨盘是包覆或嵌入磨料的载体，使磨粒起到切削作用，同时又是磨削表面的成形工具，转盘、圆柱体、圆锥体、平板、油石、薄板、管道、圆环和特殊形状的磨盘都可用作研磨工具。研磨盘广泛应用于宝石、陶瓷、手机、晶圆等行业的表面研磨抛光，研磨机的研磨盘是其重要的配件耗材之一，研磨盘对磨床的磨削效率起着至关重要的作用。很多时候，我们的新朋友有点困惑：金相砂纸和金刚石研磨盘具有相同的功能，我应该如何选择

cbn砂轮​厂家介绍工件表面加工质量与切削性能的影响要素2022/07/21

cbn砂轮厂家讲述当切割砂轮在用户处一投入使用就不会移动或工件会塌陷时，建议提高切割速度或降低进给速度。当使用一段时间后出现切割或碎裂时，建议用适当粒度的油石打磨砂轮表面，以调整其锋利度。电镀金刚石砂轮厂家认为工件的加工表面质量和切削性能主要与超薄切削砂轮的磨粒尺寸有关。粒度越细，加工表面光洁度越好。同时还与工件材料、硬度、切削量、机床条件、加工要求等因素有关。超薄切割砂轮出厂前已定型磨边，用户可直接使用。如果用户需要进一步整，建议使用绿色碳化硅或白刚玉油石，其粒度比切割砂轮粗1-2号。如果用户

高速高精度磨削工具CBN砂轮的8大特点2022/07/21

与普通磨料相比，CBN磨料具有加工质量高、使用寿命长、成本低的特点，可作为高速数控磨床高精度磨削的良好工具。广泛应用于汽车、压缩机、机床、工具、轴承等工业领域。陶瓷结合剂CBN砂轮具有磨削力强、高速加工时工件矫正性和耐久性好等优点。是目前理想的高速、高精度、高的效率的磨削工具。CBN砂轮的特点：1.CBN产品硬度高（仅次于钻石）。2.耐磨性高，合金钢磨削用近视金刚石砂轮磨损的1/3~1/5是普通砂轮的1/100，CBN砂轮使用寿命长，有利于实现加工自动化。无需修整即可长期使用，非常适合自动化、半

金刚石砂轮的四个修整技巧及沙轮片修整方式2022/07/21

金刚石砂轮修整技巧：1.软延展性修整法，软延展性修整法在修整时砂布套在砂布轮上,修整时金刚石砂轮高速运转,卷皮带轮迟缓旋转,砂布在皮带轮上渐渐地挪动。2.激光器修整法，激光器修整法是运用光学元件把激光器光线对焦成较小的光点功效在沙轮片表层。3.火花放电修整，该办法在修整金刚石砂轮全过程中,沙轮片高速运转,金刚石砂轮插线的正级,专用工具电级插线的负级。4.切削修整法，修整时是用一般耐磨材料沙轮片与金刚石砂轮对磨,金刚石砂轮做转动健身运动,而一般耐磨材料沙轮片在做转动活动的一起还做走刀健身运动。现阶

cbn砂轮厂家教你金刚石砂轮修整的具体流程步骤2022/07/21

我们都知道金刚石砂轮用久之后需要通过修整的方式使其有更长的使用寿命，但是很多人就是不太清楚应该如何修整这些砂轮，以致设备使用起来效果差了很多。下面教大家修整的流程。金刚石砂轮修整流程：1.金钢石滚轴修整器可合理替代单晶体金钢石笔对砂轮片开展修整，其生产率大大提高，且生产加工出的零件表层质量和精而密度高些。2.金钢石笔的构造一般由金钢石和柄体组成，外观设计像支“笔”，因此大家喜爱叫它“金刚笔”，关键工作部位是笔头。3.金钢石滚轴修整器的定做步骤简易划分为两大类，一类是有工程图纸，一类是没有工程图纸

cbn砂轮厂家解析超薄金刚石切割砂轮的磨削特性和加工工艺2022/07/21

电镀金刚石砂轮厂家认为超薄金刚石切割砂轮主要用于精而密开槽和切割，一般采用深缓进给磨削方法。它具有磨削深的度大、进给速度低、砂轮与工件接触面积大、切口窄、金属去除率高、磨削精度高、加工表面质量好、材料利用率高等特点。超薄金刚石砂轮的磨削特性：整体切割砂轮薄(大多小于0.5毫米)，外径小(20-100毫米)，粒度细，尺寸形状和位置精度高，重量轻，一般在高转速下使用。一般转速为5000-40000转/分。基础切削砂轮一般较厚(0.5-2mm)，直径较大(100-200mm)，粒度较粗，精度较低，一般

金刚石砂轮的使用范围及磨料硬度决定因素2022/07/21

对软钢的磨削。金刚石砂轮磨料的硬度决定了金刚石砂轮的主要特性，其可对硬质合金、玻璃、陶瓷等难加工材料进行磨削，且磨削工具有着长时间的使用寿命。很多的经验对进口和国产各种不锈钢与其它软钢的磨削达到非常理想的效果，并且效率提高，经济(Economy)效益提高。金刚石树脂金刚石砂轮是低温固化，生产周期短，设备(shèbèi)和供应流程比较简单；因树脂具有流动性，容易成型复杂性面的金刚石砂轮。要求金刚石砂轮具有良好的棱角保持性的复杂型面工件（插齿刀、拉刀、高精度齿轮、靠模、冲头等）的磨削。大型精而密工件

金刚石砂轮与合金砂轮的区别有哪些2022/07/21

金刚石砂轮是一个比较冷门的产品，它运用的行业和设备比较少，但是对于需要它的设备来说可是不得不了解的，到底什么是金刚石砂轮，它与合金砂轮的区别是什么？金刚石砂轮是用于磨各种各样专用工具，数控刀片的。金刚石是一种强度很高的磨刀，是生产加工各种各样专用工具，数控刀片的原材料。金刚石砂轮是切削硬质的合金、夹层玻璃、瓷器、晶石等高线硬脆原材料动画专用工具。近年来，伴随着快速切削高的精而密切削技术性快速发展趋势，对砂轮明确提出了更多规定，瓷器环氧树脂融的合剂砂轮已无法达到生产制造，金属材料融的合剂砂轮因其结

立方氮化硼砂轮厂家解读砂轮磨削工艺的四点不同2022/07/20

精加工是一种精度很加工技术，在对工件进行超精加工时一般采用的是cbn砂轮或者是金刚石砂轮。主要使用金刚石材质的修整刀具以小且均匀的微进，靠砂轮的精细修整作用，从而获得众多的等高微刃，加工表面几乎没有磨削痕迹。采用是无火花光磨处理，在微切削、摩擦等综合处理作用下，达到高和低表面粗糙度的要求。与其他磨削工艺相比，精磨削有以下不同。1、微刃的等高切削作用，微刃是通过砂轮进行精细修整作用而产生的，分布于砂轮表面层同一深度的微刃具有等高性且数量多的特点，会使被加工工件表面残留变得非常小。2、超微量切除，应

CBN砂轮高速磨削加工的重要工序2022/07/20

CBN材料除用来制作刀具外，其较大的应用领域还是制成CBN磨具，用于高速磨削和珩磨加工，可使磨削效率大大提高，其磨削精度和质量提高一个等级。磨削汽车零件——凸轮轴和曲轴CBN砂轮在内孔磨削中的应用采用CBN砂轮磨削齿轮应用CBN磨具加工难加工材料及难加工面汽车发动机上的凸轮轴具有多个凸轮，淬火后的凸轮粗磨及精磨是影响凸轮质量的关键工序。CBN砂轮适宜磨削软钢、耐热钢、高硬度合金钢制成的零件的精磨和终磨。对特别钢材如含钨、含钼高速钢、钴合金钢、特种高速钢刀具刃磨，难加工耐热件的超精加工，以及其它钢

金刚石砂轮的性能改观对于蓝宝石磨削技术的积极影响2022/07/20

为了改观金刚石砂轮的性能及磨削后蓝宝石的表面质量，国内外学者对蓝宝石磨削过程及砂轮的性能做了很多研究。对于树脂金刚石砂轮的研发及性能的提高，国内外的研究主要集中在超硬磨料的处理、树脂改性、性能对比以及磨削机理等学术研究领域。蓝宝石具有优良的物理性能、光学性能、电学性能和力学性能，广泛应用于窗口、照明和半导体衬底等领域。同时作为氮化镓外延生长的衬底材料，在完成电极制备工艺后，需要对蓝宝石衬底进行背面减薄，以提高器件的散热性能，磨削技术在快速减薄中具有去除速率高及可控性好等优势。蓝宝石快速减薄磨削主

选用不同磨料的金刚石砂轮​加工要求2022/07/20

选用合适的砂轮，对不同的工件材料、不同的加工要求，应选用不同的砂轮。即使磨削同一种工件材料，不同牌号砂轮的磨削比可能相差2~5倍，因此要选用合适的砂轮。金刚石砂轮是磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷、宝石和石材等高硬度脆性大的非金属材料的较佳磨具。但因金刚石在700℃~800℃时容易碳化，所以它不适于磨削钢料。CBN的硬度稍次于金刚石，但它的热稳定性好(能耐1300℃~1400℃高温)，它不象金刚石那样在高温中，即氧化和石墨化，与铁族元素化学惰性大，热导率高，用其制作的砂轮寿命长(可达刚玉砂轮的几十倍