主轴的修复2022/02/14

1.主轴的修复对已磨损的主轴，磨损量较小没有超过氮化层的厚度时，可以直接修磨工作面恢复主轴精度和表面粗糙度。另外磨损较大时可以采用镀铬的工艺恢复原尺寸，经精磨和压光处理，保证尺寸精度和表面粗糙度。轴端中心孔的修整往往容易被忽视，而修磨主轴两端中心孔是关系到修复主轴精度的重要工序。在磨床上修研主轴中心孔时，一个手捏主轴，一手将尾架手轮轻轻调整，手捏主轴要松松紧紧，以达到均匀研磨中心孔的要求。一端中心孔研磨结束后，再研磨另一端，经修研、测量、再修研的多次反复修正后的主轴，其各工作表面达到要求的技术标

【无心磨床】的工作原理2022/02/14

【无心磨床】的工作原理主要是表示在通过调整导轮轴线的一个微小的倾斜角度进而来实现轴向的进给，无心磨床一般都是用在磨削细长圆柱工件和没有中心孔的短轴和套类的工件等等。在正式切入无心磨床在进行磨削的时候，在经过导轮架或者砂轮架的时候来进行移动来时间径向进给，在无心磨床在使用在磨削带轴肩或者凸台的工件，还有圆锥体，球体和其他的曲线的工作。在无心磨床的生产率比较高的情况下，可以加上各种上下料的装置之后比较适合实现自动化趋势，在进行大量生产的情况下，可以让不是非常熟悉的人来操作。【无心磨床】的磨削精度一般

高精度无心磨床的加工方式2022/02/14

高精度无心磨床"高精度无心磨床主要有三种磨削方法：通过式、切入式和切入—通过式。通过式无心磨削：工件沿砂轮轴线方向进给进行磨削，调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给，适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。切入式无心磨削：托板上有轴向定位支点，工件支承在托板一定位置上，以砂轮或导轮切入进行磨削，用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体，球体或其他回转体工件。切入—通过式无心磨削是这两者的复合。此外，还有切线进给式磨削和使带台阶的工件在轴向进、退的端面进给式磨削。无心外圆磨床生产率较高

数控无心磨床操作2022/02/14

数控无心磨床在操作中出现进刀不准的情况是因为现在大多数无心磨床基本使用普通的丝杆做为进刀传动，由于丝杆之间有间隙，那么进刀肯定会和实际进刀数值不符。而这就需要我们在进刀时回三圈，再进三圈，消除掉间隙产生的误差。如果这样还是不行的话，我们就要采取别的措施了。（1）稍微调进刀套管位置偏移或者松动，都可能下滑板摩擦螺旋齿轮与调螺杆间隙过大。或密螺帽过紧造成转动不灵活，一般情况下螺帽过松也会造成此进刀不准现象（2）对于无心磨床机型，由于是从右下角进刀的，应检查进刀手轮微调的固定螺丝和进刀螺杆上的止退螺丝

数控无心磨床​震动的发生的三大因素2022/02/14

数控无心磨床"数控无心磨床震动的发生的三大因素其一,最基本要检查地面是否平整。机床地脚螺丝水平如果没调好,就会引起机床的共振。因为有时加工场地地面平整度不是很好,所以要通过调节水平螺丝来让机床达到一个不平的高度,首先我们要检查地脚每个螺丝是否落实到位到地脚垫里。用水平仪打下前后,左右是否水平了,锁紧螺丝。其二,如果进行了上述的动作,震动仍未消除,我们应检查是否由于地面地板太空虚所至,如果地面是水磨石或者铺的地板块就相对结实,如果是水泥地平,地面就很虚会引起共振。碰到这种情况如何处理呢?去橡胶五金

数控外圆磨床进行预先编程2022/02/14

数控外圆磨床需要根据加工要求进行预先编程,由控制系统发出的数字信息指令进行加工,主要用于磨削圆锥形和圆锥外表面的磨床,数控外圆磨床一般具有精度高、刚度高、效率高、适应性强等特点,可根据不同类型的数控圆柱磨床,适用于汽车相关零件的批量加工,摩托车、空压机、轴承、、航天、航天等行业。数控外圆磨床采用机电一体化的结构布置,使用工作场所保护或一般保护,易于维护,满足了人机施工的要求。数控外圆磨床的主轴系统砂轮具有旋转精度高、刚度大的特性。砂轮线速度可达60米/秒;CBN砂轮线速度可达80米/秒。双轴互连

提高无心磨床使用效果的有效技巧了解2022/02/14

提高无心磨床使用效果的有效技巧了解无心磨床的运用已经是很广泛了，能与精密零件相关的基本上都与精密磨床离不开的。尤其是业内无心磨床更是为了机械加工打破了国际磨床技术水平，开创了良好的新局面。随着无心磨床技术的成熟，四轴数控磨床也逐渐研制成功，并推向市场。无心磨床具备粗磨、精磨、研磨抛光复合加工等功能的机床，并在同一台机床上实现磨、抛及在位检测的精密加工过程，大大提高了高精度陶瓷制品、光电元件、纺织机械、模具等行业的制造水平。无心磨床的精密磨削是一种解决各种高尺寸精度、高表面质量、高形状精度的有效加

加工参数不合理,引起工件发作自激振动2022/02/14

一类是工件发作受迫振动,另一类是,加工参数不合理,引起工件发作自激振动。类的振动是存在环境中的,即使没有停止磨削,磨床启动了,这些振动就存在了。恰恰某些振动频率跟工件的共振频率接近,引起磨削振纹。发生这些振动的可疑部件有安装在旋转部件的轴承,传动的皮带以及液压部件等。第二类,是加工时的作用有周期性的变化,其频率吻合了工件的共振频率,引起振纹。这类的振动可以通过调整加工的参数来削减。或许选用硬度低一点,粒度粗一点的砂轮。因为假如磨床的刚性比价差的话,用尖利的砂轮来降低磨削力,也可以从一定水平上减小

无心磨床的保养方法2022/02/14

松开两个在右边固定导轮滑板的螺丝并上下调整锥度的丝杆即可调整无心磨床的角度。无心磨床上的工件不用定心和支承，而是放在砂轮和导轮之间，由托板和导轮支承。砂轮一般装在主轴端部，宽度大于250毫米的砂轮则装在主轴中部，砂轮宽度可达900毫米。砂轮高速旋转进行磨削，导轮以较慢速度同向旋转，带动工件旋转作圆周进给。贯穿磨削时，通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给，适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。切入磨削时，通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给，适于磨削带轴肩或凸台的工件，以及圆

数控无心磨床修理前的准备工作2022/02/14

数控无心磨床"href="target="_blank"数控无心磨床修理前的准备工作，主要包括对所修机床修前状态的检查，即对机床的精度状况、故障情况的检查和分析，然后编制技术准备书，制定基本修理方案，列出所要更换或修复零件的明细表。数控无心磨床准备工作的好坏直接影响到大修工作的顺利进行和维修质量，应力求准确、全面、可行。数控无心磨床准备工作及其检查项目有如下几项：1、检查数控无心磨床磨头进给情况，以确定是否更换丝杠副。2、调查数控无心磨床使用中有没有“抱轴”现象，轴承的承载能力如何，并现场观察数

在高精度无心磨床磨削过程中2022/02/14

在高精度无心磨床"href="target="_blank"高精度无心磨床磨削中，为了使工件能自动纵向进给（自动通过），导轮轴线在垂直平面内相对于砂轮轴线必须倾斜一个角度——垂直角。由于导轮在垂直平面内回转了垂直角，使导轮与工件由原来线接触变成了点接触，为了使导轮和工件之间仍能保持线接触，因此必须将导轮由圆柱体表面修整成锥双曲面旋转体，才能达到目的，为此，就要使修整器在水平面内回转一个角度——水平角。使导轮修整器上金钢石的运动轨迹与导轮主轴回转中心在空间相交成一个角——修整角，修整角等于或稍小于

使用以下磨床保养注意事项2022/02/14

磨床的日常保养都有哪些注意事项磨床要有专人负责保养和使用，定期检修，确保机床处于良好状态。1.作业完毕，机件各处，尤其是滑动部位，应擦试干净后上油。进口无心磨床"进口无心磨床2.清洗磨床各部位之研磨屑。3.必要部位，上防锈。使用以上磨床保养注意事项1.研磨前，请校正砂轮平衡。2.必须依工物材质、硬度慎选砂轮。3.主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。4.请注意主轴旋转方向。5.禁止使用空清洁工作物及机器。6.请注意油窗油路是否顺畅。7.吸尘箱，过滤钢，请每周清洁一次。8.吸力弱时请检查吸尘管是否有

无心磨床的机构大致有四种2022/02/14

无心磨床基本机构无心磨床的机构大致有四种（1）无锡一机磨床公司的无心磨床的代表类型研磨台安装在床身上，砂轮台和导轮台分别在研磨台左右两侧，通过导轮台和砂轮台的移动来调整砂轮和导轮与托板之间的间隔。进给和尺寸补正都通过移动砂轮台实现。两个砂轮主轴均采用双支撑模式。1.1适合批量磨削1.2砂轮直径磨损后也不会影响研磨点和供料装置的位置关系。1.3修整器水平设置在床身以上，适合高精度高刚性化设计。（2）无锡一机磨床公司的磨削为代表类型砂轮主轴固定在床身上，导轮台设置在上滑板上，下滑板为主工作台。研磨台

机床附件及刀具选购2022/02/14

高精度无心磨床是一种高精度、好效率的自动化机床。它具有广泛的加工艺性能，有着可加工圆弧、直线圆柱、斜线圆柱和各种螺纹的功能。具有直线插补、圆弧插补等各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。然而，要合理选用数控车床应考虑以下几个要点。一、前期准备确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求。二、购买相同系统的尽量同一厂家的产品注重控制系统的同一性，生产厂家一般应该选择同一厂商的产品，至少应选购同

无心磨床具备的实力2022/02/14

无心磨床具备的实力无心磨床发展到现在，已经具有了相当的实力，作为主机生产厂，我们的数控系统应有开发，已经走过了从*依赖系统供应商到自己初步具有一般开发能力的过程，但数控系统的应用尚在提高机械传动链性能、替代机械手轮、简单加工循环阶段，与*水平相比，无心磨床还有着许多差距，无心磨床在机床的精度、自动化功能、加工效率、可靠性等方面都有许多需要提高、突破的问题，有待解决。随着数控系统性能与可靠性的提高，价格更趋合理，使无心磨床与普通磨床的比价为广大用户所接受，同时随着*制造与自动化技术在生产中的要求提

在无心磨床上加装伺服电机2022/02/14

当代无心磨床的技术方案结合现代的科学技术，我们对无心磨床的技术有了更加进一步的改善和调整，现在我们总结了几条方案供参考。1、将原来的摩擦轨道改成了直线滚珠运转轨道。可有有效的减少了摩擦系数，是的使用寿命有所提高，更好的起到了节能功效。2、将原来的修整过的砂轮在进刀的方式改成了数字方式进行控制。改成了模拟式修整量作为数字修整量，可有效的节约砂轮，降低了材料损耗。3、将无心磨床的魔头部件改成了重力平衡式，可以达到降低电机最轻的负荷工作，大大的减少了电能损耗，工件的芯厚度尺寸也更加精准，丝杠副达能够达

切线进刀磨削法2022/02/14

1.通进磨削法(Thrufeedmethod)2.下进磨削法(feedmethod)3.端进磨削法(Endfemethod)4.切线进刀磨削法(Taangentialfeedmethod)其中3是把兩个砂轮作成锥状，兩個砂轮和支持刀板都在固定的状态下把工件由砂轮的一端插进,直到碰到止档器(stopper)为止的方法,這只适用于锥状面的加工。至于4是磨削砂轮和调整轮的间隙保持在一定的状态下把工件自砂轮切线方向推进的方法。一、通进磨削法。这是把工件通进两个砂轮而施行磨削的方法,这时把调整轮弄成倾斜来

适于磨削细长圆柱形工件2022/02/14

无心磨床主要有三种磨削方法：通过式、切入式和切入一通过式、通过式无心磨削。工件沿砂轮轴线方向进给进行磨削。调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给。适于磨削细长圆柱形工件。无中心孔的短轴和套类工件等。切入式无心磨削。托板上有轴向定位支点，工件支承在托板一定位置上，以砂轮或导轮切入进行磨削。用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体，球体或其他回转体工件。切入一通过式无心磨削是这两者的复合。此外，还有切线进给式磨削和使带台阶的工件在轴向进、退的端面进给式磨削。无心外圆磨床生产率较高。多用于大量生产，易于

进而埋怨采购的机床质量差2022/02/14

很多小伙伴都在苦恼工件磨出来的精度不好，进而埋怨采购的机床质量差，但真是如此吗？答案是否定的！影响无心磨床精度的因素有很多，大致可以分为三部分：一部分是磨床本身，一部分是人为因素，还有一部分是环境。1.磨床本身。砂轮是否平整，托板是否合适，机台钢性，砂轮导轮精度，修砂座精度，砂轮材质，导轮材质。2.人为因素。也就是我们通常所说的师傅是否是老师傅，经验是否丰富。如果是数控无心磨床，这一块相对比重会降低一点，但老师傅依然重要，以人为本嘛。前后夹板调整是否好，角度是否好，砂轮，导轮的空隙，丝杠螺纹的间

检查磨床砂哗和砂轮固定法兰的问题2022/02/14

数控无心磨床"style="white-space:normal;"数控无心磨床震动的发生的三大因素其一,最基本要检查地面是否平整。机床地脚螺丝水平如果没调好,就会引起机床的共振。因为有时加工场地地面平整度不是很好,所以要通过调节水平螺丝来让机床达到一个不平的高度,首先我们要检查地脚每个螺丝是否落实到位到地脚垫里。用水平仪打下前后,左右是否水平了,锁紧螺丝。其二,如果进行了上述的动作,震动仍未消除,我们应检查是否由于地面地板太空虚所至,如果地面是水磨石或者铺的地板块就相对结实,如果是水泥地平,地