立式加工中心机床的换刀过程2024/04/16

昆山渡扬数控和您分享立式加工中心机床的换刀过程。(1)装刀：刀具装入刀库任选刀座装刀方式。刀具安置在任意的刀座内，需将该刀具所在刀座号记下来。固定刀座装刀方式。刀具安置在设定的刀座内。(2)选刀从刀库中选出刀具的操作。1)顺序选刀：选刀方式要求按工艺过程的顺序（即刀具使用顺序）将刀具安置在刀座中，使用时按刀具的安置顺序逐一取用，用后放回原刀座中。2)随意选刀：①刀座编码选刀：对刀库各刀座编码，把与刀座编码对应的刀具一一放入的刀座中，编程时用地址T指出刀具所在刀座编码。②计算机记忆选刀刀具号和存刀

立式加工中心的基本操作及注意事项2024/04/06

昆山渡扬数控和您分享立式加工中心的基本操作及注意事项一、基本操作1开机前检查机床润滑油箱的油量及气压表压力2.开机后各轴回零，回零前注意各轴位置，检查机床指示灯是否正常。。3.检查机床各润滑系统是否正常，每十天耗油量1-2升为正常。4.检查机床各液压表、液压电机、冷却风扇是否工作正常。5.液压卡盘是否灵敏可靠。6.检查刀具磨损状况，避免返修和废品的产生。7.运行空运转程序（夏季5—10分钟、冬季10—20分钟）。8.检查零件加工程序号和工艺是否正确。9.禁止接触旋转中的主轴及刀具。10.修改刀具

数控铣床主轴部件介绍分享2024/03/08

主轴部件是数控铣床上的重要部件之一，它带动刀具旋转完成切削，其精度、抗振性和热变形对加工质量有直接的影响。下面昆山渡扬数控和您分享。一、主轴数控铣床的主轴为一中空轴，其前端为锥孔，与刀柄相配，在其内部和后端安装有刀具自动夹紧机构，用于刀具装夹。主轴在结构上要保证好良好冷却润滑，尤其是在高转速场合，通常采用循环式润滑系统。对于电主轴而言，往往设有温控系统，且主轴外表面有槽结构，以确保散热冷却。二、刀具自动夹紧机构在数控铣床上多采用气压或液压装夹刀具，常见的刀具自动夹紧机构主要由拉杆、拉杆端部的夹头

数控铣床按构造上的三种分类2024/03/04

昆山渡扬数控和您分享数控铣床按构造上的三种分类。⑴工作台升降式数控铣床这类数控铣床采用工作台移动、升降，而主轴不动的方式。小型数控铣床一般采用此种方式。⑵主轴头升降式数控铣床这类数控铣床采用工作台纵向和横向移动，且主轴沿垂向溜板上下运动；主轴头升降式数控铣床在精度保持、承载重量、系统构成等方面具有很多优点，已成为数控铣床的主流。⑶龙门式数控铣床这类数控铣床主轴可以在龙门架的横向与垂向溜板上运动，而龙门架则沿床身作纵向运动。大型数控铣床，因要考虑到扩大行程，缩小占地面积及刚性等技术上的问题，往往采

加工中心使用的刀具及其选择分享2024/02/04

昆山渡扬数控和您分享加工中心使用的刀具及其选择。加工中心使用的刀具由刃具和刀柄两部分组成。刃具部分和通用刃具一样，如钻头、铣刀、铰刀、丝锥等。加工中心有自动交换刀功能，刀柄要满足机床主轴的自动松开和拉紧定位，并能准确地安装各种切削刃具，适应机械手的夹持和搬运，适应在刀库中储存和识别等要求。(1)对刀具的要求选用高性能刀具，充分发挥机床的效率，降低加工成本，提高加工精度。具有能够承受高速切削和强力切削的性能。一般选用硬质合金、立方氮化硼和金刚石刀具。(2)刀具的种类加工中心加工内容的多样性决定了所

数控铣床零件定位基准与装夹2024/02/03

昆山渡扬数控和您分享数控铣床零件定位基准与装夹。1.定位基准定位基准有粗基准和精基准两种，用未加工过的毛坯表面作为定位基准称为粗基准，用己加工过的表面作为定位基准称为精加工。除开始工序用粗基准外，其余工序都应使用精基准。选择定位基准要遵循基准重合原则，即力求没计基准、工艺基准和编程基准统一，这样做可以减少基准不重合产生的误差和数控编程中的计算量，并且能有效地减少装夹次数。2.装夹在确定装夹方案时，只需根据己选定的加工表面和定位基准确定工件的定位夹紧方式，并选择合适的夹具。此时，主要考虑以下几点：

立式加工中心机床开机调试步骤分享2024/01/03

立式加工中心机床是一种技术含量很高的机电仪一体化的机床，用户买到一台数控机床后，是否正确的安全地开机，调试是很关键的一步。这一步的正确与否在很大程序上决定了这台立式加工中心机床能否发挥正常的经济效率以及它本身的使用寿命，下面昆山渡扬数控和您分享立式加工中心机床开机调试。一、通电前的外观检查(1)机床电器检查打开机床电控箱，检查继电器，接触器，熔断器，伺服电机速度，控制单元插座，主轴电机速度控制单元插座等有无松动，如有松动应恢复正常状态，有锁紧机构的接插件一定要锁紧，有转接盒的机床一定要检查转接盒

数控铣床的基本组成介绍分享2024/01/02

昆山渡扬数控和您分享数控铣床的基本组成。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的,两都的加工工艺基本相同,结构也有些相似,但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床,所以其结构也与普通铣床有很大区别。数控铣床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等几大部分组成：1、主轴箱包括主轴箱体和主轴传动系统，用于装夹刀具并带动刀具旋转，主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。2、进给伺服系统由进给电机和进给执行机构组成，按照程序设定的进给速度实现刀具和工件之间的相对运动，包括直线进给运动和旋转运

立式加工中心的主要组成部件有哪些2023/12/05

我们经常说的加工中心机床由哪些部件组成呢？其实加工中心机床就是在数控铣床的基础上增加了自动换刀功能。同数控铣床的结构差不多。主要部件分为六个大类。以下我们就从这六个大类来同大家聊聊。一、机身的基础部件-铸件。铸件分别由床身、立柱和工作台、等主要部件及一些小件组成。一台加工中心的精度好不好同它的铸件有很大的关系，铸件的重量、硬度、工作台的加工平面度、铸件的应力自然失效时长，立柱的结构等等每一个部件都是加工中心精度好与差有关的。二、主轴部件：由主轴箱、主轴电动机、主轴、轴承、联轴器、电机板、梅花垫、

如何选对加工中心主轴2023/12/04

很多客户在选择加工中心时，对于主轴的选择认为转速越高就越好。今天渡扬数控就带大家了解一下主轴的分类和各自的优缺点。以便以后在你们选择加工中心时可以选对适合自已产品的主轴。发挥加工中心的价值加工中心有不同的主轴分类，常用的有三种，分别是皮带式主轴、直结式主轴、电主轴。一、皮带式主轴皮带式主轴用途非常广泛，小到小型加工中心，大到大型立式加工中心和龙门加工中心。皮带式主轴转速一般不会超过8000转，转速越大噪音越大，但是皮带式主轴力度比较大，非常适合重切削，所以被广泛的用于大型的加工中心之中。有些为了

排屑装置在数控机床上的作用2023/11/06

面昆山渡扬数控和您分享排屑装置在数控机床上的作用数控机床的出现和发展，使机械加工的效率大大提高，在单位时间内数控机床的金属切削量大大高于普通机床，而工件上的多余金属在变成切屑后所占的空间将成倍加大。这些切屑堆占加工区域，如果不及时排除，必将会覆盖或缠绕在工件和刀具上，使自动加工无法继续进行。此外，灼热的切屑向机床或工件散发的热量，会使机床或工件产生变形，影响加工精度。因此，迅速而有效地排除切屑，对数控机床加工而言是十分重要的，而排屑装置正是完成这项工作的一种数控机床的附属装置。排屑装置的主要工作

立式加工中心机床加工零件定位安装分享2023/11/04

下面昆山渡扬数控和您分享立式加工中心机床加工零件时如何定位安装。1)力求设计基准、工艺基准和编程计算基准统一。2)尽量减少装夹次数，尽可能在一次定位装夹后，加工出全部待加工表面。3)避免采用占机人工调整加工方案，以便能充分发挥出数控机床的效能。(2)选择夹具的基本原则数控加工的特点对夹具提出了两点要求：一是要保证夹具的坐标方向要与机床的坐标方向相对固定不变；二是要协调零件的和机床坐标系的尺寸关系。除此之外，还应该考虑以下几点：1)当零件加工批量不大时，应该尽量采用组合夹具、可调式夹具或其它通用夹

数控机床的滚珠丝杠的防护和润滑原理及操作2023/10/08

数控机床的工作环境中有大量的铁屑及油污，而滚珠丝杠是精密的传动元件，如果不采取适当的防护及润滑措施很容易导致数控机床发现故障，下面讲解一下滚珠丝杠的防护及润滑的基础知识及操作。昆山渡扬数控和您分享数控机床的滚珠丝杠的防护和润滑原理及操作。1、滚珠丝杠的防护滚珠丝杠副如果在滚道上落入了脏物，或使用不净的润滑油，不仅会妨碍滚珠的正常运转，而且使磨损急剧增加。对于制造误差和预紧变形量以微米计的滚珠丝杠副来说，这种磨损就特别敏感。因此有效地防护密封和保持润滑油的清洁就显得十分必要。通常采用毛毡圈对螺母进

立式加工中心机床加工工作前的准备工作有哪些2023/10/07

昆山渡扬数控和您分享立式加工中心机床加工工作前的准备工作具体有哪些。l、机床工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑；2、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换；3、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内；4、大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，中心孔如太小，工作中易发生危险；5、刀具安装好后应进行一、二次试切削；6、检查卡盘夹紧工作的状态；7、机床开动前，必须关好机床防护门。

立式加工中心机床的使用中对夹具和刀具的要求2023/09/04

昆山渡扬数控和您分享立式加工中心机床的使用中对夹具和刀具的要求。对夹具的要求是：1）单件或小批量生产时，一般采用通用夹具；批量生产时，为节省加工时间，应使用专用夹具或组合夹具；2）夹具应该定位可靠，能自动夹紧或松开工件，具有良好的排屑，冷却结构。对刀具的要求是：1）精度较高、寿命长、尺寸稳定、变化小；2）能实现机外预调、快速换刀；3）刀柄应为标准系列；4）能很好地控制切屑的折断、卷曲和排出；5）具有良好的可冷却性能。加工具有以下特点的零件：1）多品种、小批量生产的零件；2）形状结构比较复杂的零件

适合用立式加工中心加工的主要零件类别有哪些2023/09/02

立式加工中心适宜于加工复杂、工序多、要求较高、需用多种类型的普通机床和众多刀具夹具，且经多次装夹和调整才能完成加工的零件。其加工的主要对象有箱体类零件、复杂曲面、异形件、盘套板类零件。下面昆山渡扬数控来和您分享。(1)箱体类零件箱体类零件一般是指具有一个以上孔系，内部有型腔，在长、宽、高方向有一定比例的零件。这类零件在机床、汽车、飞机制造等行业用的较多。箱体类零件一般都需要进行多工位孔系及平面加工，公差要求较高，特别是形位公差要求较为严格，通常要经过铣、钻、扩、镗、铰、锪，攻丝等工序，需要刀具较

立式加工中心机床几何精度检验内容有哪些2023/08/07

昆山渡扬数控和您分享立式加工中心机床几何精度检验内容。①工作台面的平面度；②各坐标方向移动的相互垂直度；③x坐标方向移动时工作台面的平行度；④Y坐标方向移动时工作台面的平行度；⑤x坐标方向移动时工作台面T形槽侧面的平行度；⑥主轴轴向窜动；⑦主轴孔的径向圆跳动；⑧主轴箱沿z坐标方向移动时主轴轴线的平行度；⑨主轴回转轴心线对工作台面的垂直度；⑩主轴在名坐标方向移动的直线度。这些具体就是立式加工中心机床几何精度的检验内容。昆山渡扬数控是一家专业做机床设备的厂家，领域覆盖范围广，您还有什么其他关于机床的

数控机床导轨的主要故障形式有哪些2023/08/03

下面昆山渡扬数控和您分享数控机床导轨的主要故障形式。1、导轨研伤机床长期使用，地基与床身水平有变化，使导轨局部单位面积负荷过大；长期加工短工或承受过分集中的负荷，使导轨局部磨损严重；润滑不良、材质不佳；质量不符合要求；机床维护不良，导轨里落入赃物。2、导轨上移动部件运动不良或不能移动导轨面研伤；导轨压板研伤；导轨镶条与导轨间隙太小，调的太紧。3、加工面在接刀处不平直线度超差；工作台塞铁松动或塞铁弯度太大；机床水平度差，使导轨发生弯曲。以上是数控机床导轨的主要故障形式。如果还有一些故障不在以上的问

数控机床通用的日常维护保养要点有哪些2023/07/06

各类数控机床因其功能，结构及系统的不同，各具不同的特性。其维护保养的内容和规则也各有特色，具体应根据其机床种类、型号及实际使用情况，并参照该机床说明书的要求，制定和建立必要的定期、定级保养制度。下面昆山渡扬数控就来和您分享数控机床通用的日常维护保养要点。(1)使机床保持良好的润滑状态定期检查清洗自动润滑系统，添加或更换油脂、油液，使丝杠、导轨等各运动部位始终保持良好的润滑状态，降低机械磨损速度。(2)定期检查液压、气压系统对液压系统定期进行油质化检，检查和更换液压油，并定期对各润滑、液压、气压系

数控机床供电系统的抗干扰可采取的六项措施2023/07/05

下面昆山渡扬数控和您分享数控机床供电系统的抗干扰可采取的六项措施。1)电源进线：应该避免与其它大功率、频繁启动的设备共用一条干线。2)交流稳压器：它可消除过压、欠压造成的影响，减小电网波动。3)低通滤波器：用来滤去电源进线中50Hz市电基波中的高频分量或脉冲电流。但是，当干扰脉冲幅度很大时滤波器内部电感元件往往会出现磁饱和，会导致滤波器功能丧失，强干扰信号便乘虚而入。4)分布参数低通滤波器：利用几十米双扭导线间分布电感与分布电容来很好地滤去干扰脉冲，保证后面的低通滤波器始终工作在非磁饱和状态。5