全自动弯管机基本功能检查以及安装质量2021/10/03

弯管机根本功能查验：查验各种限位、联锁、超载维护设备和急停按钮等安全设备的可靠性；查验夹紧块和夹紧放松、转臂反转和芯棒进退等各种动作标准的灵活性与可靠性；查验各种可进行调整或调理设备的灵活性和可靠性；查验隶属设备的灵活性与可靠性；查验光滑设备的可靠性；查验气动设备的可靠性；查验液压设备的可靠性；查验电气设备的可靠性。弯管机安装质量查验：内容查验弯管机的安装质量。空作业实验每台弯管机均应进行空作业实验。空作业时刻不少于4h。对能进行主动或半主动作业的组织（如管子夹紧、导向压紧，芯棒进退、反转架旋转

诺恩告诉您全自动弯管机的维护要从哪些方面着手2021/10/03

全自动弯管机的日常维护工作十分重要，我们来跟大家谈谈弯管机的维护工作怎么展开。1、加强数控弯管机的验收。为确保新弯管机的质量，加强弯管机安装调试和验收工作，尤其是弯管机验收这一环节，对涉及机床重要性能、精度的指标严格把关，对照合同、技术协议、国际和国内有关标准及验收大纲规定的项目逐项检查。机床调试完成后，利用rs232接口对机床参数进行数据传输做为备用，以防机床文件（参数）丢失。2、健全弯管机管理机构。制造部门应该设立数控弯管机与维修岗位，承担车间数控弯管机的管理和维修工作。聘用一些具有丰富经验

全自动弯管机有哪些性能特点2021/10/02

高速双头全自动弯管机,运用PLC控制,设置操作简单易懂.适用于汽车,座椅、摩托车保险杠及办公室、外装饰及餐椅家俱等。两组机头可分别或同时运转90°立体转角成型。不同弯曲半径亦可同时加工，适用范围广。采用PLC控制系统，抗干扰性强。移动式脚踏开关具有自动启动、紧急停止、紧听以后连续工作三种功能，安全性高。可多件同时加工，循环式操作，效率高。配备液压冷却系统，保证机器长时间稳定工作张家港杰通机械有限公司主营全自动弯管机产品，了解更多产品信息请登陆我们的：/查看了解。

弯管机弯管结构的解析2021/10/02

弯管机的机械系统主要由双液压缸组合件、弯管机主机部分、夹紧组合体、弯管部件以及卷扬机等几部分组成。弯管机主机部分安装有弯管模，转盘和弯管机主轴等重要部件。管子的夹紧是通过夹紧油缸和夹紧丝杆来实现的。弯管部件是通过弯管主轴来固定，随着主机部分的弯管模转动而转动，同过与弯管机主机部分的弯管模配合来实现弯管根据弯管的原理并经过分析、比较，选用双液压缸组合件作为弯管机的主动力源。弯管机的驱动力矩由双活塞液压缸来提供。弯管模通过销与转盘相连，钢丝绳带动转盘转动的同时也带动了弯管模的转动。从而实现管子的弯曲

全自动弯管机的冷却系统为什么那么重要2021/10/02

弯管机在长时间的工作中会有发热现象，对此我们对其的过热现象作出了处理，主要是通过冷却的方式来进行，那么冷对对弯管机真的那么重要吗?有些人表示不理解，今天我们就这一问题来做详细介绍。适时的冷却可使管坯下在弯曲的部位能够受到冷却介质的作用而迅速冷却，致管坯内侧褶皱还未形成便冷却成形，这样可有效地防止弯曲时管坯内壁出现褶。冷却系统主要分为两种形式，一种是水冷却系统，应用于弯曲碳素钢管、低合金钢钢管;另一种是空气冷却系统，应用于弯曲不锈钢钢管。水冷却系统中所使用的水全部为软化水，软化水系统是控制冷却水质

弯管机厂家都应该了解的“弯管机弯出好管的必要操作2021/10/02

弯管机弯出好管应做到以下四大项：1．弯曲半径标准化弯曲半径要尽量实现“一管一模”和“多管一模”。对于一根管子来说，无论有几个弯，弯曲角度如何，其弯曲半径只能有一个，因为弯管机在弯曲过程中不更换模块，这就是“一管一模”。而“多管一模”，就是同一直径规格的管子应尽量采用同一种弯曲半径，也就是使用同一套模块弯制不同形状的管形，这样才有利于减少模块数量。2．管型规整化设计弯管模具时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180度的圆弧。过大的圆弧不但使工装笨重，而且受弯管机机床尺寸的限制；任意曲线、复

弯管机安全操作规程技术2021/10/02

1、弯管呆板上的电源电动机手持液压装的利用应实行JGJ33-2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录C划定。2、弯管呆板上的刃具、胎、模具等强度和精度应切合要求，刃磨锋利，安置稳固，牢固可靠。3、弯管呆板上的传动部门应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。呆板均应安置在机棚内。4、作业场所应设置围栏。5、作业前，应先空载运转，确认正常后，再套模弯管。6、应按加工管径选用管模，并应按序次放好。7、不得在管子和管模之间加油。8、应平紧机件，导板支承机构应按弯管的偏向及时举行换向。9、作业时，非操作和

避免弯管机轴承过热的方法2021/10/02

弯管机在长时间的工作中会出现轴承过热现象，因为轴承过热会损坏设备。怎么避免出现这种情况呢1.故障排除解析：（1）按规定加润滑脂（2）更换清洁的润滑滑脂（3）过松可用粘结剂修复，过紧应车、磨轴颈或端盖内孔，使之适合（4）修理轴承盖，消除擦点（5）重新装配（6）重新校正，调整皮带张力（7）更换新轴承（8）校正弯管机电机轴或更换转子2.故障原因分析：（1）弯管机轴承滑脂过多或过少；弯管机轴承油质不好含有杂质；轴承与轴颈或端盖配合不当；轴承内孔偏心，与轴相擦。（2）弯管机电动机端盖或轴承盖未装平；电动机

简单认识弯管机的碳钢弯头的设计过程2021/10/02

简单认识弯管机的碳钢弯头的设计过程：弯管机弯曲在低温下产生的变形只是通过再结晶而局部地减小，在弯段的外侧和内侧产生屈服强度。另外，非变形的中间区域则显示出和原管相近的强度值。如果被弯钢管成固溶退火状态，包含低温弯曲和免除热处理的弯曲在内的这种弯曲工艺是可行的。在抗张强度方面，奥氏体弯管和铁素体弯管一样，表现出和原管同等的强度值，只是材质的弯管其抗张强度值才略高些。弯管机的碳钢弯头先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。取一个图样，（将中心线垂直的设置）

弯管机的大小与其模具有着怎样的关系？2021/10/02

弯管机的大小与其模具质之间的关系分析：弯管机弯管模具轮摸的大小根据机器大小来决定的。最近有客户反应。说我们的管子直径不大啊为什么要63弯管机呢!管子直径只有48的，按照常理来说管子直径48MM的，50弯管机也就可以弯曲了。但为什么需要63弯管机呢！因为您的管材厚度与弯曲半径超过了50弯管机弯管加工范围，50机是弯曲不了的。50弯管机弯管直径可达50mm弯曲壁厚可达2.0mm。弯曲半径170mm。超过此范围50机是弯曲不了的，比如您的管子直径48，壁厚2.2。弯管半径200。那50弯管机根本弯曲不

全自动弯管机的冷却系统为何如此重要2021/10/02

弯管机在长时间的工作中会有发热现象，对此我们对其的过热现象作出了处理，主要是通过冷却的方式来进行，冷对对弯管机真的那么重要吗？有些人表示不理解，今天德系就这一问题来做详细介绍。适时的冷却可使管坯下在弯曲的部位能够受到冷却介质的作用而迅速冷却，致管坯内侧褶皱还未形成便冷却成形，这样可有效地防止弯曲时管坯内壁出现褶。冷却系统主要分为两种形式：1.水冷却系统，应用于弯曲碳素钢管、低合金钢钢管；2.空气冷却系统，应用于弯曲不锈钢钢管。水冷却系统中所使用的水全部为软化水，软化水系统是控制冷却水质量的设备。

弯管机基础知识认识与立体单弯管机介绍2021/10/02

介绍一种由液压驱动，可编程控制器控制的数控液压弯管机，它可在手工送料、手动转角下自动弯管，实现管件的多角度顺序弯制。现对其工作原理、液压系统和PLC控制系统等方面进行介绍，控制系统采用PLC和触摸屏，提高了系统的可靠性、柔性，同时使设备操作维护更方便。数控弯管机；可编程控制器（PLC）；触摸屏随着我国电力行业的迅速发展，电站锅炉设计制造水平的不断提高，新炉型不断地出现，在锅炉制造行业对各种弯曲成型管件的数量、规格的需求都在不断地增加，花样不断翻新，同时对弯管精度、表面质量提出更高的要求。而老型弯

弯管机的有芯、无芯弯管机的区别2021/10/02

弯管机设备所涉及的行业太过广泛了我们常见的有汽车工业体育器材行业办公桌椅等等都离不开弯管机切管机缩管机这些管材加工设备。下面我们来解说下有芯弯管机和无芯弯管机在弯曲自行车管材上有所不同与要求功能说明。液压弯管机在自行车行业、电动自行车行业常用设备之一。根据弯制管材的不同,可分为车把上一大类弯管机、车架上管弯管机、衣架弯管机等。根据构造不同,弯管机可分为有芯弯管和无芯弯管，在自行车、电动自行车生产行业一般普遍采用无芯弯管技术，因为有芯弯管机与无芯弯管机是有一定区别的，在价格上有所不同，在弯曲加工方

全自动弯管机弯制型材应该注意什么？2021/10/02

通过尺寸预选机构和程序控制系统对弯管加工全过程(送迸、弯管和空间转角)实行弯管加工自动控制，这种弯管机一般采用液压传动，适用于大批量弯管加工生产。数控弯管机能够根据零件图规定的程序和尺寸，通过输入数据来实现弯管加工过程的全自动控制，它适用于大批量生产，龙其是弯管尺寸参数多变的场合。随着科学技术的不断发展，弯管机的型式目趋多样化，弯管性能也在大幅度地提高。微型计算机、单片机、可编程控制器、交流伺服系统以及新型液压元器件和液压技术的应用，使弯管机的功能更趋完善。机械传动式弯管机结构简单，制造方便，通

弯管机新应用技术突破在哪里2021/10/02

弯管机在工业生产中．金属热切割一般有气割、等离子切割、激光切割等。其中等离子切割与气割相比．其切割范围更广、效率更高。而精细弯管机技术在材料的切割表面质量方面已接近了激光切割的质量，但成本却远低于激光切割。因此，弯管机自20世纪50年代中期在美国研制成功以来，得到迅速发展。弯管机得以蓬勃发展。并在改善加工精度，节约材料、提高劳动生产率等方面显示出巨大优势。这促使等离子切割技术从手工或半自动逐步向数控方向发展．并成为数控切割技术发展的主要方向之一。数控等离子切割技术是集数控技术、等离子切割技术、逆

全自动弯管机弯管模具应用领域有哪些？2021/10/02

一、弯管机模具在发电设备制造业的应用在能源供应逐日紧张，石油价格持续上涨等背景下，对发电设备的需求已越来越明显。在发电设备制造过程中，仅花在数控弯管机模具部分的成本就非常可观。二、弯管机模具在模具制造业的应用弯管机模具制造过程中，成型模、热作模、冷作模、塑模等几乎所有环节中都需要用到数控弯管机模具。此外，汽车、高速列车、一般机械制造业、以及近年来逐渐扩大用量的木材加工业都已成为数控弯管机模具行业的主要用户。三、弯管机模具在航空航天业的应用在该行业中，数控弯管机模具一般用来切削飞机结构件。这些结构

如何让弯管机加工发挥到密状态2021/10/02

弯管机加工怎么才能发挥精密？(1)圆管截面形状精度圆管截面形状精度的获得取决于加工轮和反变形轮上环槽的形状精度和弯管机的装配精度。只要保证装配起来的弯管机上两个环形槽形成的位置精度，并根据材料弹塑性变形原理留够一定的尺寸余量，就能获得比较高的圆管截面形状精度。(2)金属管外壁面的粗糙度金属管外壁面的粗糙度跟轮上环槽的表面粗糙度有关，也跟管子的材料自身性质有关。为此，只要在轮上环槽表面涂上合适的润滑油，以减小相互接触的表面之间的摩擦力，皆可以保证弯曲金属管外壁面的粗糙度。(3)弯曲弧长的误差限制根

弯管机油缸漏油了怎么解决2021/10/02

弯管机油缸漏油问题解决方法及常见问题弯管机分为四个控制阀五个油缸主油缸来驱动弯臂的运动夹紧缸两个是控制夹紧模具起夹紧的作用抽芯缸起到芯棒抽芯的作用还有辅推防止管子变形推动管子弯曲的作用一般弯管机油缸漏油是因为油缸长时间没有更换密封圈导致密封圈磨损密封圈寿命有限一般正常两年左右就需要更换新的密封圈了或油缸拉毛了密封圈磨损坏了将油缸撤下来更换新的密封圈装上去就好了油缸拉毛了将要更换油缸了更换新的油缸装上去就好了。张家港杰通机械有限公司主营全自动弯管机产品，了解更多产品信息请登陆我们的：/查看了解。

全自动弯管机质量低的因素有哪些2021/10/02

1、对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定，目的就是为了控制RX与SX的值，从而来确保质量的。2、在弯管时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同，在压缩弯曲工作时中性轴处于离外壁约1/3处，在弯管工作时，中性轴处于离外壁2/3处。所以薄壁管道弯曲，使用旋弯法也是有益的。3、弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。在弯胎制造时，除规格尺寸要求控制在一定公差范围时，同时也是要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。4、管材本身的可弯曲性能与表面腐蚀情况，也可能影响

对比一下弯管机耐磨弯头管件与传统弯头管件性能2021/10/02

弯管机进行管材的弯曲和板料的弯曲一样。在纯弯曲的情况下，外径为D，壁厚为t的管子受外力矩M的作用发生弯曲时，中性层外侧管壁受拉应力σ1作用，管壁变薄；中性层内侧管壁受拉应力σ1作用，管壁变厚。而且，横截面的形状由于受合力F1和F2的作用由圆形变为近似椭圆形，当变形量过大时，外侧管壁会产生裂纹，内侧管壁会出现起皱。弯管机此种方法成型的陶瓷复合管内表面置换出陶瓷层，与碳钢、锰钢钢管相比，耐磨性能有一定程度的提高，但是由于反应的温度不高（平均不超过1200℃），反应时间短，还原出来的氧化铝还停留在低温