数控内外圆复合磨床,数控多轴内圆磨床,全自动数控无心磨床技术文章|技术资料-广东豪特曼机床股份有限公司

2024
04-18

数控随动磨床的创新技术及其在精密加工中的应用
随着科技的进步和制造业的转型升级，精密加工技术在现代工业生产中扮演着越来越重要的角色。数控随动磨床，以其创新的技术和广泛的应用，成为了精密加工领域的重要力量。数控随动磨床的创新技术主要体现在其高精度、高效率以及智能化等方面。首先，高精度是数控随动磨床的核心优势之一。通过采用先进的数控系统和精密的传动机构，数控随动磨床能够实现微米级的加工精度，满足各种高精度零件的加工需求。其次，高效率是数控随动磨床的另一大特点。其随动机构能够根据工件的形状和尺寸进行自适应调整，实现快速、稳定的加工过程，提高了生产
2024
04-18

数控随动磨床的高效加工与智能化发展趋势
随着现代制造业的快速发展，高精度、高效率的加工设备成为了企业提升竞争力的关键。数控随动磨床作为一种先进的加工设备，以其高效加工和智能化发展的特点，逐渐在市场中占据重要地位。数控随动磨床的高效加工主要得益于其精确的数控系统和灵活的随动机构。通过先进的数控技术，设备能够精确地控制磨削参数，实现高精度的加工。同时，随动机构的引入使得磨床能够根据不同的加工需求进行自适应调整，大大提高了加工效率。这使得数控随动磨床在航空、汽车、模具等领域得到了广泛应用。然而，高效加工只是数控随动磨床发展的一个方面，智能化
2023
12-29

探秘无心磨床：提升生产效率的关键设备
无心磨床是一种高精度的加工设备，可以用于对各种形状和材料的工件进行精密研磨和打磨。它的工作原理是利用砂轮对工件进行高速旋转和磨削，通过调整砂轮与工件之间的距离和角度，实现对工件的精细加工。无心磨床采用的是数控系统，可以实现自动化加工，提高生产效率和加工精度。在加工过程中，砂轮会不断磨损，为了保证加工质量和效率，需要及时更换砂轮，并进行精密调整。无心磨床在制造业中占有重要地位，它可以用于航空发动机叶片、轨道交通车轮、汽车减震器、模具零件、电子元器件等领域的加工。对于企业来说，了解无心磨床的工作原理
2023
12-29

提升生产效率，高精度加工——了解段差磨床的工作原理与应用
段差磨床是一种高精度的加工设备，广泛应用于航空、轨道交通、汽车、模具、电子等领域。它以高速旋转的砂轮进行磨削，通过不断调整砂轮与工件之间的距离和角度，实现对工件的精细研磨和打磨。段差磨床采用的是数控系统，可以实现自动化加工，提高生产效率和加工精度。在加工过程中，砂轮会不断磨损，为了保证加工质量和效率，需要及时更换砂轮，并进行精密调整。相比传统的手工磨床，段差磨床具有以下优点：1、高精度：通过数控系统，能够实现微小的调整，达到高精度的加工要求。2、高效率：自动化加工过程，大幅提高加工效率，节省人力
2023
03-20

外圆磨床加工时有螺旋线应该如何处理？不妨来看看这个！
外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床；使用广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床;使用广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。磨床能加工硬度较高材料，如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度表面粗糙度很小磨削，也能进行高效率磨削，如强力磨削等。在所有的磨床中，外圆磨床是应用得广泛的一类机床，它一般是由基础部分的铸铁床身，工作台，支承并
2023
03-20

无心磨床导轮的修整方法及修整角度的调整方法
无心磨床进行磨削时，工件会从砂轮和导轮这两者之间通过，砂轮和导轮的旋转方向是同一方向的，但是旋转速度是不同的。砂轮的作用是去除工件表面上的材料，而导轮的作用是向工件施加压力，并控制着工件的速度，工件依靠托架来进行支撑。导轮是无心磨床的主要机构之一，通常由橡胶或塑料等结合剂混合磨料制作而成，具有支撑工件和带动工件的功能，控制着工件的转动速度和通过速度，因此，导轮是没有磨削功能的。无心磨床导轮的修整方法若是采用切入式无心磨削的时候，就需要有与砂轮一样的仿形板来进行修整导轮，修整成一个圆柱形。若是采用
2023
02-17

浅述工具磨床的技术规程
工具磨床精度高、刚性好、经济实用，特别适用于刃磨各种中小型工具，如铰刀、丝锥、麻花钻头、扩孔钻头、各种铣刀、铣刀头、插齿刀。以相应的附具配合，可以磨外圆、内圆和平面，还可以磨制样板、模具。采用金刚石砂轮可以刃磨各种硬质合金刀具。下面为您讲解工具磨床的操作规程：1、安全预防措施应让持有电工操作证的专业人员进行电器安装或维修。2、开机前检查电机铭牌上的电压和频率是否和电源一致。3、机床电源插头、插座上的各触脚应紧固可靠，无松动或不接触现象。4、不要滥用电线，不要用力猛拉插座上的电源线，电线应远离高温
2023
02-17

无心磨床的研磨方法你可知
无心磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。下面为您讲解无心磨床的几种研磨方式：1、通过式研磨一般以圆柱形的工件较多，磨削作业中砂轮、调整轮及支持刀片位置都固定，经过调整导轮的磨削角度使其与砂轮形成螺旋线，把工件连续送入砂轮和导轮中间，当工件被砂轮磨削时由砂轮和导轮产生的
2023
01-11

无心磨床磨削用量以及消除间隙误差方法
无心磨床能自动修整和自动补偿。导轮进给导轨为双V型滚针导轮，采用伺服电机进给，能与砂轮修整相互补偿。机床配有自动上下料机构，能进行自动循环磨削。为了让大家更好的了解这个设备，小编就向大家介绍其磨削用量以及消除间隙误差方法。磨削用量无心磨削是利用砂刮擦工件。砂轮上有一些粗糙的高磨粒微刃，这些小钻头与工件接触时会施加巨大的摩擦力，从而导致剪切变形。它通过切割微小的切屑来改变工件的形状。磨削是真正的金属切削过程。砂轮可用坚固的钢或铝制圆盘制成，将磨料压入并粘结到盖板上。这些等高磨粒微刃可从工件表面切除
2023
01-11

无心磨床出现圆度误差的解决办法
无心磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。那么我们在使用时出现圆度误差的情况应该如何解决呢？下面为您讲解：1丶导轮未修圆或工作过久，已失去正确的几何形状，需要修整圆导轮，修到无断续声即可2丶磨削轮磨钝，及时修整磨削轮3丶工件中心高不当，应适当调整4丶托板太薄或者顶面倾斜
2022
12-08

无心外圆磨床和普通外圆磨床相比有哪些特点？一起来看看吧！
无心外圆磨床主要有三种磨削方法;通过式、切入式和切入一通过式、通过式无心磨削。工件沿砂轮轴线方向进给进行磨削。调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给。适于磨削细长圆柱形工件。无中心孔的短轴和套类工件等。切入式无心磨削。托板上有轴向定位支点，工件支承在托板一定位置上，以砂轮或导轮切入进行磨削。用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体，球体或其他回转体工件。切入一通过式无心磨削是这两者的复合。此外，还有切线进给式磨削和使带台阶的工件在轴向进、退的端面进给式磨削。无心外圆磨床生产率较高。多用于大量生产，
2022
12-08

外圆磨床头架、尾架的调整方法建议收藏！
外圆磨床是应用得广泛的一类机床，它一般是由基础部分的铸铁床身，工作台，支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架(磨头)，控制磨削工件尺寸的横向进给机构，控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。外圆磨床一般可分为普通外圆磨床、万能外圆磨床、宽砂轮外圆磨床、端面外圆磨床、多砂轮架外圆磨床、多片砂轮外圆磨床、切入式外圆磨床和专用外圆磨床等。对于外圆磨床来说，头架和尾架是重要的组成部分，这里的调整很重要。那么，大家知道其正确的调整方式都有哪些吗?下面就跟随小编一起来看看吧~头架和
2022
11-01

工具磨床磨头及工作台的操作与调整方法
工具磨床精度高、刚性好、经济实用，特别适用于刃磨各种中小型工具，如铰刀、丝锥、麻花钻头、扩孔钻头、各种铣刀、铣刀头、插齿刀。以相应的附具配合，可以磨外圆、内圆和平面，还可以磨制样板、模具。我们在使用时是需要对磨头及工作台进行调整的，那么我们应该如何来操作呢？下面就来看看吧！1、工作台的操纵和调整①操作者站立位置的选择。万能工具磨床在进行内、外圆磨削时，由于工作台操纵手柄在机床前面右侧，因此操作者应站在机床前面，这样便于操作和观察。在进行刀具刃磨时，由于磨削形式不同，为了便于操作和观察，操作者一般
2022
11-01

无心磨床的这些保养方法快来看看吧！
无心磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。下面为您讲解微信磨床的保养方法：1、对无心磨床外表保养:无心磨床外表及电机，散热设备表面一定要保持清洁，定时清理抛光耗材粉末。2、检查、紧固手柄、进给手轮、螺钉、螺母等机件。保持机床完好。3、无心磨床整机检查:检查无心磨床各部位
2022
08-26

提升外圆磨床加工精度的方法
外圆磨床是应用得较为广泛的一类机床，它一般是由基础部分的铸铁床身，工作台，支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架(磨头)，控制磨削工件尺寸的横向进给机构，控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。那么我们想要提升它的加工精度应该怎么做呢？下面就一起来看看吧！1磨床的检修1)床身导轨的检测与修刮床身V形导轨经检修后应达到以下精度要求：垂直平面内不直度≤0.01mm/m;水平面内不直度≤0.01mm/m;对滑鞍座导轨的不垂直度≤0.02mm/250m;接触点要求12～14点/
2022
08-26

内圆磨床长期不使用时的存放方法
内圆磨床主要用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面。那么我们在长期不使用内圆磨床时应该如何来存放呢？下面为您讲解：1.长期存放之前，须对机械进行保养、修复损坏件，并对其进行C底清理，保持技术状态良好；2.要停放在干燥的室内，不得已停在室外，应该选择平坦的地面并铺上木板。停放后用罩布盖好；3.在停机的地方的排列和布置，应该保证任何一台机械的进出都不受其他机械的影响；4.将机械的燃油控制杆置于怠速位置，各操纵杆置于空档位置；5.发动机的保管：a.放掉发动机内的冷却水；b.更换发动
2022
01-11

豪特曼无心磨床
产品名称：无心磨床12S一、设备描述：1﹑本体本体及构件采用米汉纳高级铸铁FC30一次铸成，经人工正常化热处理，再经过六个月以上自然时效处理，构件加工采用YASDA、MITSUISEIKI、TOSHIBA、ELB等设备一次装夹加工，精密尺寸可达微米级，确保设备基础构件高精度。2﹑主轴系统主轴采用SNCM-21H合金钢，经调质、渗碳热处理后再经计算机控制深冷处理，其表层硬度达HRC-62°以上，单边有效硬化层达1.5mm以上。FX-12S主轴采用动压油膜主轴。3﹑调整轮传动系统调整轮主轴驱动马达采
2021
12-14

豪特曼周边磨床H400
周边磨床H400：设备描述：机台特性：本设备属于四轴磨削中心，主要适用于硬质合金、陶瓷和CBN等材质切槽和切断刀具的磨削。采用先进的数控系统，并可通过六轴机器人实现上下料，可实现各个角度旋转，减少了刀片翻转工序，进一步提高效率，缩短磨削时间。通过更换工装也可实现各种标准和非标刀具的磨削。1、工件装夹装置2、机器人送收料工件通过六轴机器人运送装夹，生产效率高，精度高，运行过程：系统控制六轴机器人MZ07工作，基恩士传感器检测识别工件，机器人转至料盘夹取待加工工件至吹屑盒初步吹去毛刺杂质等，最后送至
2021
11-25

豪特曼内圆磨床LG200
1G200内圆磨床高刚性-高刚性设计的床身及砂轮架、工件头架、进给机构等，为大尺寸、多余量、高硬度产品的内孔磨削提供了工艺保障。·高效率-不同磨削主轴选配以适应不同孔径产品的加工，修整方式除金刚笔外亦损供滚轮修整，可使用陶瓷CBN砂轮高效磨削，可使用马波斯内径量仪进行在线内径测量。高稳定性-机床的关键部件均选用国际顶级品牌，以确保机床在寿命周期内的可靠性及精度稳定性。高便捷性-图形化软件设计，让操作者通过用户友好界面输入参数，从而快速生成工件磨削、砂轮修整、在线测量等相关程序。高安全性-全封闭机
2021
11-09

什么是无心磨床？
无心磨床研磨原理：无心研削法它是由磨削砂轮，调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并使工件发生进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。一种横向尺寸缩短的无心磨床，该无心磨床特别适合于用在一个小的安装空间中，并能够满足各种生产线的简化和节省空间的要求。由于磨轮修整单元设置在磨轮之上的倾斜向下的位置上，所以不必在磨轮的侧方保持一个用于磨轮修整单元的空间，该空间与传统的无心磨床的横向尺寸最为紧密

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