超声绿色雕铣机-超声绿色加工机床-超声绿色立式加工中心技术文章|技术资料第（4）页-汇专科技集团股份有限公司

2023
01-16

超声五轴加工中心的主轴设计有哪些优势？
超声五轴加工中心的回转轴有两种方式，一种是工作台回转轴。设置在床身上的工作台可以环绕X轴回转，定义为A轴，A轴一般工作范围+30度至-120度。工作台的中间还设有一个回转台，环绕Z轴回转，定义为C轴，C轴都是360度回转。这样通过A轴与C轴的组合，固定在工作台上的工件除了底面之外，其余的五个面都可以由立式主轴进行加工。A轴和C轴最小分度值一般为0.001度，这样又可以把工件细分成任意角度，加工出倾斜面、倾斜孔等。A轴和C轴如与XYZ三直线轴实现联动，就可加工出复杂的空间曲面，当然这需要数控系统、
2023
01-11

你知道什么是超声五轴联动加工中心吗？
五轴联动是指一台机床上至少有五个坐标轴(三个直线坐标和两个旋转坐标)，在计算机数控(CNC)系统的控制下，可以同时配合运动进行加工。超声五轴联动加工中心是一种专门用于加工复杂曲面的高技术、高精度机床。这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密仪器、高精度医疗设备等行业有着决定性的影响。随着国内数控技术的发展，超声五轴联动加工中心已经广泛应用于各个领域。在实际应用中，每当人们遇到异形复杂零件的高效率、高质量加工问题时，五轴联动技术无疑是解决此类问题的重要手段。近年来，随着我国航空航天、军
2022
12-21

超声高速精密雕铣机实现产品的快速高效加工
超声高速精密雕铣机是在原有机床基础上的技术创新，引入超声波高频振动原理，实现产品的快速高效加工。在雕刻机的主轴上安装一个可以接收超声波信号的刀柄，通过刀柄实现超声波的高频振动，从而在研磨棒和产品表面之间产生冲击力，达到更高效加工的目的。安装方便，提高被加工材料的表面完整性，实现真正的冷切削，降低刀具加工时的切削阻力，降低被加工材料表面的残余应力，在使用低速机床时实现高速机床的加工能力。1、超声高速精密雕铣机为龙门式高刚性结构，采用树脂砂技术精密铸造。所有铸件均经过两次回火，消除应力，稳定性好，不
2022
12-14

传统加工方法对比五轴加工中心具有什么*性?
在生产以实木板构件为主导各种家具时，五轴加工中心在实现对板材的铣型、打槽、打孔、开榫卯和推刨等整套生产工序上，与基本加工方法对比，其主要特点以下：1、自动化程度高一次夹装就可以完成对工件大全部或部分磨削加工，确保了工件尺寸精度，提升了生产加工高效率。2、高速铣削快速的铣削加工可将传统多道程序生产工序变成一道高速切削生产工序，降低了生产工序，防止时多道工艺过程生产加工所产生的累计精密度偏差。3、安全系数高具备自确诊、自修复作用，在所有运行状态中，系统随时随地对CNC系统自身及其与其说连接的各种各样
2022
12-06

新购的联动五轴加工中心数控车床该如何调试?
新购的联动五轴加工中心数控车床安装时，先依照说明书的规定，给每个润化点进行给油，给液压油滤芯添加符合标准的齿轮油，随后插上电源，每个构件各自供电系统一次后再全方位开展供电系统，这时要观查每个构件有没有状况，观查手动式各部件是否正常的，每个保险装置能不能具有作用，确保设备的各个阶段都能操作控制运动下去。在联动五轴加工中心基本运行以后，要粗调数控车床的几何精度，调节通过拆卸的重要运动构件和主机位置关系，将设备的数控刀、机械臂、互换操作台水平度部位。备好各种各样调试工具，如高精密水准仪、规范方尺、平行
2022
12-06

超声高速雕铣机主轴发热是什么原因造成的？
超声高速雕铣机是基于超声波高频振动原理对高性能陶瓷进行精密加工的专用机床。它除了具有传统陶瓷雕刻机的优点外，还具有比传统机器更高的加工速度和产品表面特征。既能提高加工效率，又能延长磨杆的使用寿命，特别是打孔时。在使用中，由于主轴的高速旋转，有时会出现发热的现象。那么造成这种现象的原因是什么呢？1、主轴温度变化的内部原因超声高速雕铣机的电主轴会因各厂家设计的内部结构不同而有所不同，但基本原理都是前后轴承一套支撑，只是轴承的尺寸和材质可能不同。但是，轴承支撑主轴的原理与轴承本身减少相互摩擦的原理是一
2022
11-22

浅谈五轴联动加工中心的精度检测方法
五轴联动加工中心是一种在计算机数控(CNC)系统控制下，具有五个坐标轴(x、y、z三个直线轴，c、a两个旋转轴)，能够协调运动和过程的数控加工设备。通过a轴和c轴的组合，除工件底面固定在工作台上外，其余五种表面均可通过立式主轴加工。a轴和c轴的分割值一般为0.001°，工件可细分成任意角度加工斜面和斜孔。如果将a轴和c轴与XYZ三直线轴连接，在先进的数控系统、伺服系统和软件的支持下，可以加工复杂空间曲面。常见的垂直五轴联动加工中心有两个旋转轴，一是工作台的转轴，在x轴方向上以±90°的角度来回摆
2022
11-16

超声精密加工中心应用主要涵盖以下领域
脆性材料的加工需求越来越广泛，相应的机床成为各大加工企业竞相争夺的生产工具。一台多功能、高效、高性价比的机床能给企业带来可观的经济效益。为了满足这种加工需求，我们推出了超声精密加工中心。超声精密加工中心的主要特点是一机两用，也就是说，硬脆材料和金属材料可以在一台机床上加工。本机结合了超声波主轴的元件，适用于硬脆材料(陶瓷、蓝宝石、玻璃)和小金属件的精密加工。集成超声刀柄技术；高刚性龙门框架铸铁结构，通过有限元分析，取得了同系列优秀的结构方案；结构紧凑，重量轻，占地面积小，外形尺寸仅为1450mm
2022
11-03

液压刀柄用起来能有多方便？
液压刀柄用两个同心的充气轴圆筒密封两端，形成一个圆柱形空腔。其中一个缸内装有液压油，对油施加一定的压力，压力会以相等的数值传递到油腔的每一个部位。这两个同心圆筒外壁较薄，受压时会向外膨胀。根据这种变形的薄壁，可以实现内孔的胀紧和外径的胀紧。此时薄壁实际上处处均匀承受油压，所以零件内孔和外径拧紧后，其夹紧精度会很高。这种刀架夹紧方式不同于传统的刀架系统，拧紧螺栓时，只需要一个压力螺栓。当螺栓拧紧时，它将推动活塞的密封块，从而在刀架中产生液压油压力。这种压力从圆周方向均匀地传递到钢制膨胀套筒上，膨胀
2022
10-25

正确操作才能延长超声高速雕铣机的有效使用寿命
超声高速雕铣机的电主轴会因各厂家设计的内部结构不同而有所不同，但基本原理都是前后轴承一套支撑，只是轴承的尺寸和材质可能不同。但是，轴承支撑主轴的原理与轴承本身减少相互摩擦的原理是一致的。主轴旋转时，即使轴承的摩擦力很小，轻微的摩擦也会导致温度高速上升。温度随着转速的增加和工作时间的延长而升高。此时轴承产生的热量也会传导到主轴本身，导致主轴温度升高。由此可知，主轴的温升主要来自轴承，而轴承的温升取决于其内摩擦系数。轴承损坏，摩擦系数增大，温度也不断升高。这时，主轴可能需要更换轴承。当然，除了这个内
2022
10-17

单晶金刚石轮廓刀在超精密切割技术方面得到了快速发展
为了满足核能、大规模集成电路、激光、航空航天等前沿技术的需要，所开发的高精度加工技术被称为超精密加工。应用超精密加工的领域主要是光学领域，涉及视频、安全防护、智能控制、自动驾驶、智能识别、数据检测、环境监测、医疗等众多行业。在激光聚变技术研究中，需要加工大量的高精度软金属镜面，要求软金属的表面粗糙度和形状精度达到超精密水平。如果采用传统的研磨和抛光方法，不仅加工时间长、成本高、操作难度大，而且很难达到要求的精度。因此，开发新的加工方法迫在眉睫。随着实际需求的推动，单晶金刚石轮廓刀在超精密切割技术
2022
10-13

超声五轴联动加工中心都有哪些亮点?
超声五轴联动加工中心具有适用性强、速度快、精度高、刚性强等性能优势，动态切削性能好。一台机床可以完成多种工艺超声波技术，加工硬脆材料（陶瓷、蓝宝石、玻璃、碳纤维复合材料等）和难切削材料可获得更好的表面质量、更长的刀具寿命和更高的加工效率。超声五轴联动加工中心在数控系统应用、后处理等方面取得了重要突破。具备了替代进口超声五轴机床的实力。与国内外同类产品或技术相比，它具有以下亮点。1、超声波技术集成超声波加工技术成熟稳定，超声波加工系统性能优良，并有大量的应用经验。装备有一体化超声波主轴的五轴加工中
2022
10-08

单晶金刚石倒角刀实际加工中的选料与定向
在超精密加工中，除了高精度的机床和超稳定的加工环境，是保证加工表面质量的主要因素外，高质量的刀具也非常重要。单晶金刚石倒角刀具有硬度高、耐磨性好、强度高、导热性好、与有色金属的摩擦系数低、抗粘连性好以及优良的耐腐蚀性和化学稳定性。它可以磨出极其锋利的刀片，被认为是超精密切削的理想工具材料。它在机械加工领域，特别是在超精密加工领域发挥着重要作用，得到了广泛的应用。制作单晶金刚石倒角刀首先就是选择材料。根据不同的加工条件和方法，选择合适的原材料，既可以保证工具的质量，又可以避免浪费金刚石原料，增加加
2022
09-26

超声高速精密雕铣机粘刀现象如何解决？
随着雕铣业的发展，超声高速精密雕铣机应运而生。该设备的应用范围越来越广。我们可以发现很多行业都需要它，因为它可以适应各种材料的切割和雕刻。但是，在使用过程中出现粘刀现象并不少见。那么出现这种现象的原因是什么？我们又该怎么解决呢？超声高速精密雕铣机粘刀的主要原因是材料的熔点比较低，比如泡棉、亚克力。主轴转动时，转速很高，导致转动过程中产生大量热量。高热容易使材料熔化，因此材料粘在刀纸上。这样多加工工件的进度和质量都会受到影响。此外，在加工铜、铝等材料时，切屑也会吸附在刀纸上。在不同的情况下，如果要
2022
09-22

超声高速钻攻中心的钻孔有哪些特点？
超声高速钻攻中心性能优良，具有高速、高精度、高效率等优点，钻孔攻丝性能稳定，适用于3C消费电子产品结构件及其他对表面光洁度要求较高的五金件的批量加工。灵活的配置和可选的立柱高度，满足不同尺寸零件的加工要求。可扩展刀具库，实现装夹组合。主轴配置灵活，可满足不同工艺要求。超声波技术配备自主超声波绿色加工技术，可提高刀具寿命，降低加工成本，实现绿色清洁加工。它的钻孔有哪些特点？超声高速钻攻中心之所以有钻座，是因为钻削中心的主轴转速高。自zuzu以来，钻孔中心的主轴转速一直在12000转/分，并且转速逐
2022
09-16

超声高速雕铣机的操作要如何避免撞机？
超声高速雕铣机精密制造，质量可靠，稳定性好，适用于加工精密工件。三轴导轨移动，采用PMI精密级丝杆导轨，保证机床精度。250铸件经过退火、超声波、自然等时效处理，保证机器刚性。使机器更耐用、更稳定。采用龙门式结构，机身采用有限元法分析加工，加固更合理，保证机台刚性。超声高速雕铣机在加工过程中，碰撞的发生意味着机床的损坏，也可能对操作人员造成伤害。碰撞后的雕铣机不仅维修困难，而且价格昂贵。因此，在操作过程中，我们必须千方百计避免碰撞。如果数控雕铣机在运行过程中发生机器碰撞，后果是相当严重的，对主轴
2022
09-05

超声五轴联动加工中心受到众多行业青睐
超声五轴联动加工中心融合了汇专的超声波技术，通过超声波振动辅助加工有效实现材料的局部破碎和去除，解决了硬脆材料、难切削金属材料和复合材料的加工难题，从而提高生产效率，提高加工精度和工件表面质量，延长刀具寿命。同时，该系列机床实现了RTCP刀尖跟随功能、刀具定向空间补偿功能和刀具定向后退功能。超声五轴联动加工中心真正实现了RTCP刀尖跟随功能，具备刀具定向空间补偿、五轴加工中断、刀具定向退刀功能。机床三轴定位精度：X/Y/Z轴=0.008mm，重复定位精度：0.004mm，a/C轴定位精度：8秒，
2022
08-25

发动机缸缸体非标刀具修磨常见问题有哪些？
气缸体是发动机的五个主要部件之一，是安装发动机各部件的基础。发动机通过气缸体将曲柄连杆机构、气门机构和发动机的供油、润滑、冷却等机构连接为一个整体。气缸体是典型的箱体零件。铣削一般用于所有表面的加工。孔系加工一般采用钻孔、铰孔、铰孔、镗孔、切削、攻丝等加工方法。发动机缸缸体非标刀具可为客户提供发动机缸体、缸盖、离合器壳体、变速箱壳体、涡轮增压器、转向器、转向节、轮毂等汽车零部件加工的整体刀具方案。大部分发动机缸缸体非标刀具都可以磨削，在生产设计中考虑后续刀具磨削；当然，在此基础上，刀具磨削也要考
2022
08-16

什么是单晶金刚石轮廓刀的刃磨试验？
随着汽车制造、医疗和日用品等领域对微型产品零件的功能、结构复杂性和可靠性要求越来越高，微型工具越来越广泛地应用于加工精密尺寸微零件。目前，许多材料已用于制造微型和小型工具，如高速钢、硬质合金、陶瓷和金刚石等。我们都知道金刚石是硬度最高、摩擦系数低、耐磨性好的材料。金刚石几乎结合了其他材料的所有优良特性，是理想的工具材料之一。单晶金刚石轮廓刀可以产生更锋利的切削刃，但单晶金刚石的高硬度和高耐磨性也增加了单晶金刚石工具的加工难度，限制了单晶金刚石工具的应用和发展。因此，有必要探索新的方法来获得稳定优
2022
08-15

钻攻中心与高速加工中心有什么区别呢？
一、钻攻中心有什么优势在金属切削领域中，钻、铣、攻等基本功能加工在立式数控机床当中已经没什么问题了，但随着制造业加工的要求越来越高，普通的立式数控机床已经越来越难以满足客户更高的需求，更快、更高精度的机械设备已经是大众化的需求了，而钻攻中心(又称高速钻攻中心)就能满足此类要求。钻攻中心的行程中X轴行程不超过700mm，Y轴不超过400mm。可以说钻攻中心是为了3C产业、电子产业、医疗器械等小型零件而生。钻攻中心专门用于小型零件或产品的加工，而且效率高，所以近年来越来越受欢迎。二、钻攻中心和高速加

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